一种汽油吸附脱硫装置的预警系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种汽油吸附脱硫装置的预警系统，属于汽油吸附脱硫技术领域，能够监控各个检测仪表的工作状态，有效减少非计划停车或其他安全事故的发生。该预警系统从现有汽油吸附脱硫装置的闭锁料斗控制系统、分布式控制系统和安全仪表系统里通过接口读取相关数据，运行仪表预警、闭锁料斗预警、反应器预警、再生器预警等模块，给现场操作人员、仪表维护人员、设备维护人员提供预警与分析信息。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽油吸附脱硫
，具体而言，涉及一种汽油吸附脱硫装置的预警系统。
技术介绍
随着全球环保意识的日益增强，各国对车用燃料中的硫含量等指标也提出了越来越严格的要求。汽油吸附脱硫装置(简称SZorb装置)基于吸附作用原理，选择性的吸附汽油中含硫化合物中的硫原子，而达到脱硫目的。与传统的选择性加氢脱硫相比，汽油吸附脱硫装置具有脱硫率高、辛烷值损失小、氢耗低、操作费用低等优点。SZorb装置主要包括进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环和产品稳定四个部分，其工艺流程大致如下：如图1所示，催化裂化产生的汽油经进料缓冲器、吸附进料换热器、进料加热炉进入脱硫反应器，发生流化床吸附脱硫反应，脱硫后的汽油经吸附进料换热器、热产物气液分离罐、冷产物气液分离罐，通过空冷、水冷后去稳定塔产出精制汽油产品。此外，为了维持吸附剂的活性，使SZorb装置能够连续作业，需要将反应氢系统中吸附了汽油中硫的吸附剂(以下简称待生吸附剂)，通过闭锁料斗送入低压氧系统氧化成活性较高的吸附剂(以下简称再生吸附剂)，其工作流程主要包括以下几个步序：S1.1对闭锁料斗进行压力调整。S1.2吸附了汽油中硫的待生吸附剂从反应器一侧的T型口溢出，进入反应接收器，通过压差和重力作用进入闭锁料斗。S2.1对闭锁料斗进行初步泄压。S2.2对闭锁料斗进行第二次泄压。S3.0对闭锁料斗内部进行氮气吹扫。S4.1调整闭锁料斗内部的压力。S4.2将待生吸附剂排入再生进料罐。S5.0保持闭锁料斗的温度、压力状态。同时，在再生器中，待生吸附剂与空气中的氧气发生氧化反应，生成活性较高的再生吸附剂，之后再生器中的再生吸附剂被送入到再生接收器中。S6.1调整闭锁料斗内部的压力。S6.2通过差压和重力作用，使再生吸附剂进入闭锁料斗。S7.0在闭锁料斗内进行氮气吹扫置换。S8.0利用热氢气对闭锁料斗进行充压，使再生吸附剂进入反应还原器。S9.0将闭锁料斗排空，完成一次吸附剂的循环操作。现有的SZorb装置的控制系统，主要包括与SZorb装置连接的闭锁料斗控制系统(LockhopperManagementSystem，简称LMS)、分布式控制系统(DistributedControlSystem，简称DCS)组成和安全仪表系统(SafetyInstrumentationSystem，简称SIS)。闭锁料斗控制系统主要用于吸附剂输送过程的逻辑控制，以及安全连锁保护。分布式控制系统又称为集散控制系统，主要用于提供人机界面和通讯功能，通过灵活的分散控制方式，实现SZorb装置的过程控制。安全仪表系统主要用于监控各个检测仪表的工作状态。SZorb装置运行的环境工况复杂，仪表和阀门活动也很频繁，可能导致SZorb装置运行异常的的因素很多。一旦SZorb装置出现问题，需要较长时间才能恢复到正常状态。但是，目前并没有一种有效的方式，能够及时发现SZorb装置出现的异常情况，而SZorb装置经常出现非计划停车或安全事故，降低了汽油的生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种汽油吸附脱硫装置的预警系统，能够监控各个检测仪表、闭锁料斗、反应器、再生器的工作状态，有效减少非计划停车或其他安全事故的发生。本技术实施例提供了一种汽油吸附脱硫装置的预警系统，包括与汽油吸附脱硫装置连接的闭锁料斗控制系统、分布式控制系统和安全仪表系统，以及与所述闭锁料斗控制系统、所述分布式控制系统、所述安全仪表系统连接的诊断装置。本技术实施例提供了该系统的第一种可能的实施方式，其中，所述诊断装置与所述闭锁料斗控制系统、所述分布式控制系统、所述安全仪表系统之间通过安全网闸连接。本技术实施例提供了该系统的第二种可能的实施方式，其中，所述诊断装置包括仪表诊断模块、闭锁料斗预警模块、反应器预警模块、再生器预警模块、报警/预警分析模块中的至少一种。本技术实施例提供了该系统的第三种可能的实施方式，其中，所述诊断装置与所述安全网闸之间设置有隔离区网络。本技术实施例提供了该系统的第四种可能的实施方式，其中，该系统还包括中控室操作站，所述中控室操作通过所述隔离区网络与所述诊断装置连接。本技术实施例提供了该系统的第五种可能的实施方式，其中，该系统还包括仪表维护操作站，所述仪表维护操作通过所述隔离区网络与所述诊断装置连接。本技术实施例提供了该系统的第六种可能的实施方式，其中，该系统还包括设备维护操作站，所述设备维护操作通过所述隔离区网络与所述诊断装置连接。本技术实施例提供了该系统的第七种可能的实施方式，其中，该系统还包括现场无线PDA，所述现场无线PDA通过所述隔离区网络与所述诊断装置连接。本技术实施例提供了该系统的第八种可能的实施方式，其中，所述闭锁料斗预警模块中设置有用于检测闭锁料斗的运行变量的软仪表。本技术实施例提供了该系统的第九种可能的实施方式，其中，软仪表包括多个流量软仪表和多个组分软仪表。本技术实施例带来了以下有益效果：应用本技术实施例提供的汽油吸附脱硫装置的预警系统，能够监控汽油吸附脱硫装置的各个检测仪表、反应器、闭锁料斗、再生器的工作状态，使操作人员及时发现故障或异常情况，从而有效减少非计划停车或其他安全事故的发生。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了现有的汽油吸附脱硫装置的示意图；图2示出了本技术实施例所提供的汽油吸附脱硫装置的预警系统的示意图；图3示出了本技术实施例所提供的汽油吸附脱硫装置的预警系统的另一示意图；图4示出了本技术实施例中闭锁料斗工作系统的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：本技术实施例提供一种汽油吸附脱硫装置的预警系统，能够使操作人员及时发现故障或异常情况，有效减少非计划停车或其他安全事故的发生。如图2所示，该预警系统包括与汽油吸附脱硫装置1连接的闭锁料斗控制系统2、分布式控制系统3和安全仪表系统(SafetyInstrumentationSystem，简称SIS)4。其中，闭锁料斗控制系统2、分布式控制系统3和安全仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油吸附脱硫装置的预警系统，其特征在于，包括与汽油吸附脱硫装置连接的闭锁料斗控制系统、分布式控制系统和安全仪表系统，以及与所述闭锁料斗控制系统、所述分布式控制系统、所述安全仪表系统连接的诊断装置。

【技术特征摘要】
1.一种汽油吸附脱硫装置的预警系统，其特征在于，包括与汽油吸附脱硫装置连接的闭锁料斗控制系统、分布式控制系统和安全仪表系统，以及与所述闭锁料斗控制系统、所述分布式控制系统、所述安全仪表系统连接的诊断装置。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述诊断装置与所述闭锁料斗控制系统、所述分布式控制系统、所述安全仪表系统之间通过安全网闸连接。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述诊断装置包括仪表诊断模块、闭锁料斗预警模块、反应器预警模块、再生器预警模块、报警/预警分析模块中的至少一种。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述诊断装置与所述安全网闸之间设置有隔离区网络。5.根据权利要求4所述的系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶兴文，齐丙浩，
申请(专利权)人：北京赛普泰克技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11