一种循环氢脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及环保技术领域，具体说是一种循环氢脱硫系统。所述循环氢脱硫系统包括有入口分液罐、第一循环氢脱硫塔和第二循环氢脱硫塔，入口分液罐与第一循环氢脱硫塔相连，第一循环氢脱硫塔和第二循环氢脱硫塔通过贫液缓冲罐与贫液加热器相连,贫液缓冲罐上端连接有氢气收集罐，所述第一循环氢脱硫塔与第二循环氢脱硫塔连接。针对成品油硫含量高，为了降低硫含量，提供循环氢脱硫系统，使成品油硫含量大幅度下降，生产清洁能源，达到了节能降耗的目的，而且操作简单投资小，回报大。特点：高效，可再生，环保，可控制等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，具体说是一种循环氢脱硫系统。
技术介绍
根据OCT-M的工艺要求，为保证加氢精制的效果，必须控制循环氢的浓度在一定的范围内，实验证明，当循环氢中超过0.14％后，油品重馏分(硫含量1260ug/g)加氢后的硫含量由70ug/g增高到160ug/g，当采用二乙醇胺对循环氢进行洗涤后(硫化氢浓度为0.01％)，加氢脱硫后的硫含量为85ug/g，表明循环氢脱硫化氢后加氢脱硫效果明显；因此在生产加工过程增加循环氢脱硫过程势在必行，另外，面对目前全球能源紧张的形势，全世界正掀起一股环境保护的浪潮，降低油品中的硫含量，生产出国家规定的清洁燃料。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种循环氢脱硫系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种循环氢脱硫系统，所述循环氢脱硫系统包括有入口分液罐、第一循环氢脱硫塔和第二循环氢脱硫塔，入口分液罐与第一循环氢脱硫塔相连，第一循环氢脱硫塔和第二循环氢脱硫塔通过贫液缓冲罐与贫液加热器相连,贫液缓冲罐上端连接有氢气收集罐，所述第一循环氢脱硫塔与第二循环氢脱硫塔连接。所述入口分液罐下端与凝液收集罐连接。所述第一循环氢脱硫塔和第二循环氢脱硫塔与闪蒸罐连接，闪蒸罐上端设有酸性气体出口，闪蒸罐连接的另一端与富液收集罐相连。所述第一循环氢脱硫塔与贫液缓冲罐之间设有第一贫液泵；第二循环氢脱硫塔与贫液缓冲罐之间设有第二贫液泵。所述贫液加热器上端设有蒸汽出口，贫液加热器下端与贫液罐和凝结水罐连接。本技术的有益效果为：针对成品油硫含量高，为了降低硫含量，提供循环氢脱硫系统，使成品油硫含量大幅度下降，生产清洁能源，达到了节能降耗的目的，而且操作简单投资小，回报大。特点：高效，可再生，环保，可控制等特点1.甲基二乙醇胺的弱碱性对硫化氢有高效的吸收率。2.吸收后的富液，送至再生塔进行再生，可达到零排放，有利于环境保护。3.脱硫后循环氢硫化氢含量降低，能够生产低硫含量的油品，汽车在使用中可以有效降低大气污染物的排放，减少硫化物，氮化物的排放，有效的降低了大气污染，保护了环境与生态。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、入口分液罐；2、第一循环氢脱硫塔；3、第二循环氢脱硫塔；4、贫液缓冲罐；5、贫液加热器；6、凝液收集罐；7、贫液罐；8、凝结水罐；9、闪蒸罐；10富液收集罐；11第一贫液泵；12氢气收集罐；13第二贫液泵。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。具体实施方式下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一一种循环氢脱硫系统，循环氢脱硫系统包括有入口分液罐1、第一循环氢脱硫塔2和第二循环氢脱硫塔3，入口分液罐1与第一循环氢脱硫塔2相连，第一循环氢脱硫塔2和第二循环氢脱硫塔3通过贫液缓冲罐4与贫液加热器5相连,贫液缓冲罐4上端连接有氢气收集罐12，所述第一循环氢脱硫塔2与第二循环氢脱硫塔连接。所述入口分液罐1下端与凝液收集罐6连接。第一循环氢脱硫塔2和第二循环氢脱硫塔3与闪蒸罐9连接，闪蒸罐9上端设有酸性气体出口，闪蒸罐9连接的另一端与富液收集罐10相连。第一循环氢脱硫塔2与贫液缓冲罐4之间设有第一贫液泵11；第二循环氢脱硫塔3与贫液缓冲罐4之间设有第二贫液泵13。所述贫液加热器5上端设有蒸汽出口，贫液加热器5下端与贫液罐7和凝结水罐8连接。循环氢脱硫采用醇氨法溶剂脱硫工艺，其工作艺流程为：循环氢通入到入口分液罐1在加压的状态下，将气液分离，液体部分流入到凝液收集罐6，气体部分通入第一循环氢脱硫塔2进行脱硫，脱硫后通过第一贫液泵11直接通入贫液缓冲罐4，或脱硫后再进入第二循环氢脱硫塔3进行再次脱硫，二次脱硫后通过第二贫液泵13进入贫液缓冲罐4，贫液缓冲罐4将氢气中残留的部分水气与氢气分离，氢气通过上端口进入氢气收集罐12，剩余部分进入贫液加热器5再次分离，分离得到的蒸汽从贫液加热器5上端口排出，得到的凝结水通入凝结水罐8，剩余液体排入到贫液罐7。同时通过第一循环氢脱硫塔2和第二循环氢脱硫塔3的循环氢，氢气部分进入贫液缓冲罐4，剩余部分进入闪蒸罐9，闪蒸罐9通过加热使得不同温度达到沸点的气体进行分离，剩余的液体排除到富液收集罐10。脱出硫化氢，二氧化碳，脱硫后循环氢经循环氢压缩机后返回反应系统使用，富液送至溶剂再生系统进行再生。醇氨脱硫法是一种典型的吸收-再生反应过程，反应机理为：溶于水的硫化氢和二氧化碳具有微酸性，与氨(弱碱性)发生反应，生成物在高温中会分解的盐类。效益分析：通过增加循环氢脱硫系统，有效降低了循环氢中的硫化氢含量，使循环氢中的硫化氢做到了可控，进而生产出的超低硫含量油品，生产出国家规定的清洁燃料，达到了国五的标准，油品远销各地。综上所述：在此次项目研究中，体现出，操作简单，投资少，回报他大，既减少了环境污染又为工资节约经济投入，实现了双赢，实现了生产超低硫含量的成品油，达到了本次项目的目的。综上所述实现了，本技术的目的。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环氢脱硫系统，其特征在于：所述循环氢脱硫系统包括有入口分液罐（1）、第一循环氢脱硫塔（2）和第二循环氢脱硫塔（3），入口分液罐（1）与第一循环氢脱硫塔（2）相连，第一循环氢脱硫塔（2）和第二循环氢脱硫塔（3）通过贫液缓冲罐（4）与贫液加热器（5）相连, 贫液缓冲罐（4）上端连接有氢气收集罐（12），所述第一循环氢脱硫塔（2）与第二循环氢脱硫塔连接。

【技术特征摘要】
1.一种循环氢脱硫系统，其特征在于：所述循环氢脱硫系统包括有入口分液罐（1）、第一循环氢脱硫塔（2）和第二循环氢脱硫塔（3），入口分液罐（1）与第一循环氢脱硫塔（2）相连，第一循环氢脱硫塔（2）和第二循环氢脱硫塔（3）通过贫液缓冲罐（4）与贫液加热器（5）相连,贫液缓冲罐（4）上端连接有氢气收集罐（12），所述第一循环氢脱硫塔（2）与第二循环氢脱硫塔连接。2.按权利要求1所述循环氢脱硫系统，其特征在于：所述入口分液罐（1）下端与凝液收集罐（6）连接。3.按权利要求1所述循环氢脱硫系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海龙，牟文洲，
申请(专利权)人：盘锦浩业化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21