高效高节能水增氧机制造技术

一种高效高节能水增氧机，电机倒立装在架体上部，设在架体内侧的中间齿轮，分别与装在电机轴上的主动齿轮和带动轮架的被动齿轮相啮合，在轮架圆锥体外围等角度装有空心叶片，空心叶片的上部装有固板、下部装有导流圈，等角分布的三个浮筒装在架体外围。具有结构紧凑，动力效力高，维护简便，节能明显等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术型涉及一种水增氧机，特别是用于水产养殖和环境保护用水增氧机。目前用于高密度水产养殖的水增氧机，无论是叶轮式、水车式及喷淋式等都分别存在着水增氧效果、结构笨重、易损坏、应用范围窄等缺陷。与本技术相近的现有技术是“混喷式磁化增氧机”其专利申请号是92204735.9。由于原专利技术水与空气接触时间短，增氧效果仍不很高，且水流范围小、增氧面积不大，使用受局限。本专利技术的目的，是要提供一种结构紧奏、增氧效果好，应用范围广并有明显节能效果的水增氧机。为达此目的，本专利技术是由动力系统、减速系统、驱水系统及漂浮系统四部分构成。电机倒立装在架体的上部，设在架体内侧的中间齿轮，分别与装在电机轴上的主动齿轮和带动轮架的被动齿轮相啮合，在轮架园锥体外围等角度装有空心叶片，在空心叶片的上部装有固板、下外部装有导流圈，三个浮筒等角度装在架体的外围。同现有技术相比，具有结构简单、动力效率高、维护方便、节能明显等优点。下面结合实施例附图作进一步说明附图说明图1为采用敞开齿轮减速器的“上抛式离心”增氧机原理结构2为图1的俯视图。图3为采用密闭齿轮减速器的“外抛式离心”增氧机原理结构4为图3的仰视5为以图1为例的单片空心叶片的结构及组装图。图6为图5的A向视图。图7为图5为B向视图。图8为图1的C向视图，即以图1为例的压气板布局和作用原理图。图9为图8单片压气板结构及角度关系图。图中代号及名称如下1--防水罩2--电机3--螺栓4--架体5--固栓6--螺钉7--承杆8--被动齿轮9--上承臂10--连柱 11--浮筒 12--下承臂13--轮架 14--压气板 15--主动齿轮16--键17--销钉 18--中心轴19--螺母 20--承片 21--中心柱22--进气口23--后叶片 24--出气孔25--叶片 26--导流圈 27--固板28--组合栓29--下轮臂 30--轮轴31--中间齿轮 32--固钉 33--上轮臂34--固紧钉35--轴承盖 36--封油圈37--轴承 38--中承臂 39--固紧栓40--架体盖动力系统是由防水罩(1)、电机(2)、螺栓(3)、螺钉(6)构成。动力源除采用电机(2)外，还可采用柴、汽油机。减速系统是由架体(4)、被动齿轮(8)、上承臂(9)、连柱(10)、下承臂(12)、主动齿轮(15)、键(16)、销钉(17)、中心轴(18)、下轮臂(29)、轮轴(30)、中间齿轮(31)、固钉(32)、上轮臂(33)、固紧钉(34)、轴承盖(35)、封油圈(36)、轴承(37)、中承臂(38)、固紧栓(39)、架体盖(40)构成。除采用齿轮减速外，还可采用齿形带、三角带减速，并将主、被动齿轮(15、8)改为相应的配套减速轮。驱水系统是由轮架(13)、压气板(14)、螺母(19)、承片(20)、中心柱(21)、进气口(22)、后叶片(23)、出气孔(24)、叶片(25)、导流圈(26)、固板(27)、组合栓(28)构成。漂浮系统是由固栓(5)、承杆(7)、浮筒(11)构成。在图1所示的实施例中，电机(2)通过螺栓(3)倒立装在架体(4)上部，防水罩(1)套在电机(2)上，并通过螺钉(6)相固定。在沿架体(4)上下园环成120度角度，向外延伸出三条上承臂(9)和下承臂(12)，且通过三根连柱(10)将上、下承臂(9、12)连成一体，并在沿架体(4)上下园环两相邻上、下承臂(9、12)之间，各延伸出三条上、下轮臂(33)、29)、三个相同大小的中间齿轮(31)，通过轮轴(30)及固钉(32)装在上、下轮臂(33、29)中间，并同时与装在电机(2)轴上的主动齿轮(15)和与轮架(13)相连接的被动齿轮(8)相啮合。在架体(4)下园环的中心孔中，装有中心轴(18)，并用销钉(17)相固定。中心柱(21)上端与固板(27)的中心孔相连，下端与轮架(13)的下锥体的中心孔相连，并通过其中心内孔套进中心轴(18)上，再用螺母(19)、承片(20)相固定，并能沿中心轴(18)旋转。轮架(13)和固板(27)的外园，通过组合柱(28)与被动齿轮(8)相连接。轮架(13)和固板(27)也可以焊为一体。固板(27)可为园形，外园周向上翻有卷边，在外园围与中心孔之间的适当位置，等角度设有向上翻开的压气板(14)，并在沿压气板(14)根部的迎风面处开有与其长度相当的长方形进气口。在两块压气板(14)之间适当位置设有园形维修孔，在其孔上加有密封盖。压气板(14)与固板(27)中心线间的夹角h为0-45度，压气板(14)与固板(27)水平面间的夹角g为10-80度。在轮架(13)的园锥体外围，等角度均布有由后叶片(23)和叶片(25)组成的空心叶片。后叶片(23)的上下端在叶片(25)背水面的适当位置相封闭焊接，两叶片(23、25)的内侧，相隔一定间隙后焊在轮架(13)上，并在轮架(13)与两叶片(23、25)间隙间开有进气口(22)，两叶片(23、25的外侧，开有出气孔(24)。两叶片(23、25)下端可向轮架(13)的旋转方向弯曲。园环形的导流圈(26)焊在叶片(25)的上端下外侧。当空心叶片沿中心轴(18)水平旋转时。进气口(22)与大气相通，出气孔(24)与水体相通。三个浮筒(11)成120度角度后，通过承杆(7)和固栓(5)，安装在架体(4)的外围，导流圈(26)根据使用场合不同和为简化结构也可省去。在图3所示的实施例中，电机(2)通过螺栓(3)倒立装在架体(4)上部，防水罩(1)装在电机(2)上，并通过螺钉(6)相固定。架体盖(40)通过固紧栓(39)紧固在架体(4)上。在架体(4)内腔的中层位置，设有中承臂(38)；在架体(4)的底板和中承臂(38)的适当位置上，各开有安装中心轴(18)和轮轴(30)的轴承(37)的孔。轮轴(30)上下端各安装有中间齿轮(31)，并分别与装在电机(2)轴上的主动齿轮(15)和装在中心轴(18)上的被动齿轮(8)相啮合。中心轴(18)下端伸出架体(4)的底板后，将轴承盖(35)和封油圈(36)套进中心轴(18)，并通过紧固钉(34)固紧在底板上。在空心园锥形轮架(13)的园锥体外围，等角度均布有，由后叶片(23)和叶片(25)构成的空心叶片，在两叶片(23、25)之间的轮架(13)上，开有进气口(22)、两叶片(23、25)之间的外侧留有出气孔(24)、后叶片(23)比叶片(25)窄，两叶片(23、25)的上端通过“倒碟形”的固板(27)相封闭，下端由后叶片(23)在叶片(25)的背水面的适当位置亦相闭焊接。叶片(25)的下端可向轮架(13)的旋转方向弯曲。两叶片(23、25)的下外侧焊有“喇叭”形的导流圈(26)，导流圈(26)的外园与固板(27)外园相齐，并使两叶片(23、25)构成的出气孔(24)缩入其内。固板(27)为园形，在与园锥形轮架(13)上园端相焊处向下倾斜，在沿中心孔与轮架(13)相焊间，等角度向上翻有压气板(14)，压气板(14)与固板(27)的间的角度关系等同图1实施例。导流圈(26)的下端为园筒形进水口，中心轴(18)下端，穿过固板(27)的中心孔后与其相焊接，顶端与轮架(13)内园锥顶相焊。使空心叶片挠中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效高节能水增氧机，是由动力系统、减速系统、驱水系统及漂浮系统四部份构成，其特征在于：电机倒立装在架体的上部，设在架体内侧的中间齿轮，分别与装在电机轴上的主动齿轮和带动齿轮的被动齿轮相啮合，在轮架园锥体外围等角度装有空心叶片，在空心叶片的上部装有固板，下外部装有导流圈，三个浮筒等角度装在架体的外围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成龙，袁财庆，李成岸，郑明荣，付清，
申请(专利权)人：瞿斌，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]