【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于测量热轧工艺润滑系统中油嘴的给油量的装置,属于测量
技术介绍
在热轧精轧连轧设备生产带钢的过程中,需要使用工艺润滑系统对轧辊进行润滑,以减小轧辊与带钢表面的摩擦力,保护精轧机工作辊表面氧化膜,提高带钢表面质量,降低设备能耗。轧机的轧辊是由沿其轴向布置的多个油嘴进行润滑的,由于工艺润滑系统的每个油嘴的给油量通过独立的管路进行控制,而且油嘴与给油泵之间的距离较远(约40米),因此使用过程中极易出现各油嘴给油量不一致的现象,而油嘴给油量的不一致不仅会影响润滑效果,而且容易导致带钢走向发生变化,即出现跑偏现象,从而影响带钢的轧制质量,严重时还会造成产品报废。工艺润滑系统运行时投入的油量较少,仅为50ml/min,各个油嘴的给油量是否一致往往无法通过系统和实际观察来确定,致使油嘴出现供油故障时不能得到及时的检修和维护。因此有必要设计一种能够对油嘴的供油量进行快速、准确测量的装置,为工艺润滑系统各油嘴供油量的一致性评价和故障油嘴及管路的及时维护提供有用的参考信息。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种热轧工艺润滑油量测量装置,以及时发现和排除供油故障,保证工艺润滑系统正常运行。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:一种热轧工艺润滑油量测量装置,构成中包括测量杆、多个量杯和多个可调杯架,所述测量杆横向放置,多个量杯沿测量杆的轴向排列,每个量杯位于热轧工艺润滑系统的一个油嘴的正下方并通过一个可调杯架固定在测量杆上。上述热轧工艺润滑油量测量装置,所述可调杯架包括方形钢管和圆筒型托架,所述方形钢管套装在测量杆上,在方形钢管的侧壁上设 ...
【技术保护点】
一种热轧工艺润滑油量测量装置,其特征是,构成中包括测量杆(1)、多个量杯(7)和多个可调杯架,所述测量杆(1)横向放置,多个量杯(7)沿测量杆(1)的轴向排列,每个量杯(7)位于热轧工艺润滑系统的一个油嘴的正下方并通过一个可调杯架固定在测量杆(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种热轧工艺润滑油量测量装置,其特征是,构成中包括测量杆(1)、多个量杯(7)和多个可调杯架,所述测量杆(1)横向放置,多个量杯(7)沿测量杆(1)的轴向排列,每个量杯(7)位于热轧工艺润滑系统的一个油嘴的正下方并通过一个可调杯架固定在测量杆(1)上。2.根据权利要求1所述的一种热轧工艺润滑油量测量装置,其特征是,所述可调杯架包括方形钢管(4)和圆筒型托架(5),所述方形钢管(4)套装在测量杆(1)上,在方形钢管(4)的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:马永乐,李毅挺,师可新,董军海,苗京波,赵建勇,宋志岗,翁张军,宋晓娟,方锡婕,李国辉,王文娟,
申请(专利权)人:唐山不锈钢有限责任公司,唐山钢铁集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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