一种低磨损的饲料造粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种低磨损的饲料造粒机，包括机架和设置在所述机架上的造粒部，所述造粒部包括具有出粒孔的筛网和整粒刀，所述整粒刀为沿上下方向延伸的圆柱体，其外表面设有螺旋向下的整粒槽，所述整粒刀套设于所述筛网内，并且所述筛网上设有嵌入所述整粒槽内内的整粒条；所述整粒刀内设有若干沿上下方向延伸的排放管道，所述排放管道通过一开口与所述整粒槽连通，所述开口处设有一连接块，所述连接块通过若干连接块与所述整粒槽的侧壁连接，并且所述连接块的连接强度小于一预设值。本发明专利技术实施例提供的低磨损的饲料造粒机可以在挤压过程中，硬质颗粒能够通过破碎连接块与整粒槽的连接，从排放管道排除，避免磨损整粒刀和筛网。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料造粒机，尤其是一种低磨损的饲料造粒机。
技术介绍
饲料造粒机适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，适用于半干状态的粉料和带有一定粘性的物料、中药冲剂、食品类固体饮料、鸡精等。现有的饲料造粒机一般采用特制行星减速机构，筛网和整粒刀各自相对旋转运动，将物料在整粒刀和筛筒之间挤搓，轻松从筛筒上的网孔中形成圆柱条状，在筛筒外的切割刀割下下形成大小均匀，长度一致的颗粒，其颗粒的大小长度由筛筒网孔径和切割刀把数间隙来决定。然而，饲料中经常存在沙子、金属颗粒等硬质颗粒，整粒刀和筛网很容易在挤搓过程中被硬质颗粒磨损过度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低磨损的饲料造粒机，旨在解决现有饲料造粒机容易被饲料中的硬质颗粒磨损的技术缺陷。为此，本专利技术实施例提供了一种低磨损的饲料造粒机，包括机架和设置在所述机架上的造粒部，所述造粒部包括具有出粒孔的筛网和整粒刀，所述整粒刀为沿上下方向延伸的圆柱体，其外表面设有螺旋向下的整粒槽，所述整粒刀套设于所述筛网内，并且所述筛网上设有嵌入所述整粒槽内内的整粒条；所述整粒刀内设有若干沿上下方向延伸的排放管道，所述排放管道通过一开口与所述整粒槽连通，所述开口处设有一连接块，所述连接块通过若干连接块与所述整粒槽的侧壁连接，并且所述连接块的连接强度小于一预设值。优选地，所述连接块包括一包围所述连接块的膜条。优选地，所述连接块包括若干连接点和若干包围所述连接块的膜条，所述连接点的连接强度大于所述膜条的连接强度，并且所述连接点的连接强度小于所述预设值。优选地，所述连接块的中部的两侧通过连接轴铰接在所述整粒槽的侧壁上。优选地，所述连接点设置在所述连接块的两端部，并且所述连接点包括设置在所述连接块和/或所述整粒槽侧壁的磁块。优选地，所述磁块为电磁块。优选地，所述筛网的出粒孔设于所述整粒条上。优选地，所述整粒条包括上侧面、下侧面和连接所述上侧面和下侧面的连接面，所述出粒孔设于所述上侧面、下侧面和连接面至少之一上。优选地，所述上侧面与所述整粒槽的上表面具有间隙，并且所述间隙沿靠近所述连接面的方向变小。相较于现有技术，本专利技术实施例提供的低磨损的饲料造粒机可以在整粒刀的整粒槽内挤搓饲料，从筛筒上的出粒孔中挤压出颗粒状的饲料粒，在挤压过程中，硬质颗粒能够通过破碎连接块与整粒槽的连接，从排放管道排除，避免磨损整粒刀和筛网。附图说明图1是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机一实施方式的结构示意图；图2是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机一实施方式中连接块的侧面结构示意图；图3是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机一实施方式中连接块的正面结构示意图；图4是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机另一实施方式中连接块的结构示意图；图5是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机又一实施方式中连接块的结构示意图；图中：筛网100整粒条110下侧面111上侧面112连接面113整粒刀200整粒槽210拨片220连接块230膜条231连接点232连接轴233具体实施方式下面结合附图，对本专利技术做进一步说明。参见图1，图1是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机一实施方式的结构示意图。图1示出的低磨损的饲料造粒机包括机架和设置在所述机架上的造粒部，所述造粒部包括具有出粒孔的筛网100和整粒刀200。筛网100和整粒刀200各自相对旋转运动，并且旋转方向相反，将物料在整粒刀200和筛筒之间挤搓，从筛筒上的出粒孔中形成圆柱条状，在筛筒外的切割刀割下下形成大小均匀，长度一致的颗粒，其颗粒的大小长度由筛筒网孔径和切割刀把数间隙来决定。具体而言，所述整粒刀200为沿上下方向延伸的圆柱体，其外表面设有螺旋向下的整粒槽210。所述整粒刀200套设于所述筛网100内，并且所述筛网100上设有嵌入所述整粒槽210内内的整粒条110。物料从上至下移动至整粒槽210内，在整粒槽210内与整粒条110之间挤搓，并且从整粒槽210内的出粒孔内挤出。在图1示出的实施方式中，所述整粒刀200内设有若干沿上下方向延伸的排放管道，所述排放管道通过一开口与所述整粒槽210连通。参见图2，图2是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机一实施方式中连接块230的侧面结构示意图。所述开口处设有一连接块230，所述连接块230通过若干连接块230与所述整粒槽210的侧壁连接，并且所述连接块230的连接强度小于一预设值，一般而言，该预设值为欲排出的颗粒的硬度。进入整粒槽210内的硬质颗粒能够挤开连接块230，经开口从排行管道排出。参见图3，图3是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机一实施方式中连接块230的正面结构示意图。图3示出的连接块230包括一包围所述连接块230的膜条231，膜条231的连接强度小于上述的预设值。进入整粒槽210内的硬质颗粒能够撑破该膜条231，经开口从排行管道排出。参见图4，图4是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机另一实施方式中连接块230的结构示意图。图4示出的连接块230包括若干连接点232和若干包围所述连接块230的膜条231，所述连接点232的连接强度大于所述膜条231的连接强度，并且所述连接点232的连接强度小于所述预设值，这样可以将强度集中在连接点232上，降低成本。进入整粒槽210内的硬质颗粒能够撑破该连接点232，经开口从排行管道排出。参见图5，图5是本专利技术所述低磨损的饲料造粒机又一实施方式中连接块230的结构示意图。图5示出的连接块230的中部的两侧通过连接轴233铰接在所述整粒槽210的侧壁上。在硬质颗粒挤压断裂连接点232后，连接块230绕连接轴233转动，将硬质颗粒排出。在图4和图5示出的实施方式中，该连接点232设置在所述连接块230的两端部，并且所述连接点232包括设置在所述连接块230和/或所述整粒槽210侧壁的磁块，优选为电磁块，硬质颗粒挤压断裂连接点232后，连接块230绕连接轴233转动，将硬质颗粒排出，然后连接点232自动结合继续造粒。此外，在一些实施方式中，所述筛网100的出粒孔设于所述整粒条110上。所述整粒条110包括上侧面112、下侧面111和连接所述上侧面112和下侧面111的连接面113，所述出粒孔设于所述上侧面112、下侧面111和连接面113至少之一上。所述上侧面112与所述整粒槽210的上表面具有间隙，并且所述间隙沿靠近所述连接面113的方向变小。所述整粒刀200的位于所述整粒槽210的上方的区域设有若干拨片220，用于带动饲料向下运动。应该理解，本专利技术并不局限于上述实施方式，凡是对本专利技术的各种改动或变型不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意味着包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低磨损的饲料造粒机，包括机架和设置在所述机架上的造粒部，所述造粒部包括具有出粒孔的筛网和整粒刀，其特征在于，所述整粒刀为沿上下方向延伸的圆柱体，其外表面设有螺旋向下的整粒槽，所述整粒刀套设于所述筛网内，并且所述筛网上设有嵌入所述整粒槽内内的整粒条；所述整粒刀内设有若干沿上下方向延伸的排放管道，所述排放管道通过一开口与所述整粒槽连通，所述开口处设有一连接块，所述连接块通过若干连接块与所述整粒槽的侧壁连接，并且所述连接块的连接强度小于一预设值。

【技术特征摘要】
1.一种低磨损的饲料造粒机，包括机架和设置在所述机架上的造粒部，所述造粒部包括具有出粒孔的筛网和整粒刀，其特征在于，所述整粒刀为沿上下方向延伸的圆柱体，其外表面设有螺旋向下的整粒槽，所述整粒刀套设于所述筛网内，并且所述筛网上设有嵌入所述整粒槽内内的整粒条；所述整粒刀内设有若干沿上下方向延伸的排放管道，所述排放管道通过一开口与所述整粒槽连通，所述开口处设有一连接块，所述连接块通过若干连接块与所述整粒槽的侧壁连接，并且所述连接块的连接强度小于一预设值。2.如权利要求1所述的一种低磨损的饲料造粒机，其特征在于，所述连接块包括一包围所述连接块的膜条。3.如权利要求1所述的一种低磨损的饲料造粒机，其特征在于，所述连接块包括若干连接点和若干包围所述连接块的膜条，所述连接点的连接强度大于所述膜条的连接强度，并且所述连接点的连接强度小于所述预设值。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳健，王家驹，
申请(专利权)人：佛山市高明通威饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44