一种热气流加热不燃烧烟具制造技术

一种热气流加热不燃烧烟具，所述烟具包括有底座(6)、安装于底座中的中心电极(4)、设置于底座和中心电极之间的绝缘硅胶套(5)、安装于中心电极顶部的绝缘座(3)、安装于绝缘座顶部的管状加热元件(7)、下部插装于加热元件中的上盖(2)、套装于上盖和底座外的圆柱形套管(1)。本发明专利技术采用通过热空气对烟草材料进行加热的方式，加热均匀而充分，可增大烟雾量，烟草中的有效成分利用率高，烟气中的香味充分，用户的体验效果好。还可避免烟草材料出现焦糊现象，有效降低有害物质的产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟具结构
，具体为低温不燃烧的烟具结构。技术背景相关研究表明常规的卷烟燃烧温度在800摄氏度以上，卷烟在燃烧的过程中产生了5000多种化学物质，其中致癌的化学物就有80多种，产生的烟雾对非吸烟人群的危害相当大。随着一系列低温不燃烧加热器的推出，出现了新的能有效减少有害物质产生的加热方式，这种加热方式所产生的有害物质比通过燃烧香烟所产生的有害物质大大减少，在满足消费者需求的同时又可以减少对身体危害。目前主流的低温加热不燃烧型加热器具是通过电加热元件传导热，直接对所接触的烟草制品材料进行加热，加热元件呈刀片状、棒状、杯状等，这种结构会导致烟草制品材料在加热的过程中，靠近热源部分由于受热过度而极易出现焦糊现象，而远离热源端的烟草制品材料又因为加热不充分导致香气及有效成分释放量不足。这种加热不均匀的发热结构，一方面造成了烟草材料无法充分利用，出现香气不足、烟雾量较小等情况，降低用户的抽吸体验感；另一方面由于对接触层烟草制品材料的过度加热，有可能导致烟气中产生更多的有害物质。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术提供一种采用热气流加热的不燃烧烟具，以提高烟草材料加热的均匀性，促使香气成分均匀并充分释放，改善抽吸体验感，并避免烟草材料出现焦糊现象，降低有害物质的产生。本专利技术采取的技术方案如下：一种热气流加热不燃烧烟具，所述烟具包括有底座、安装于底座中的中心电极、设置于底座和中心电极之间的绝缘硅胶套、安装于中心电极顶部的绝缘座、安装于绝缘座顶部的管状加热元件、下部插装于加热元件中的上盖、套装于上盖和底座外的圆柱形套管。本专利技术所述底座为带底脚的平底杯形金属座，底脚和杯底部分带有中心孔，杯壁部分的内壁面为直壁，外壁面为自下向上逐级缩进的三级阶梯壁面；所述中心电极为带顶盘的实心金属圆柱体，圆柱体部分插装于底座中心孔中，绝缘硅胶套将中心电极与底座相隔离；所述绝缘座为上部带内螺纹、下部开设有沿径向贯穿的进气槽的圆柱形管，绝缘座置于中心电极的顶盘上，置于绝缘座上的加热元件的内径与绝缘座圆柱形管的内径相同并且顶部高于底座的杯壁高度；所述上盖为顶端带盖沿的有底圆管，圆管部分向下插入加热元件内，管底部分位于绝缘座内并与绝缘座通过螺纹配装连接，在管底上开设有进气孔；所述套筒置于底座最外面一级的阶梯台阶上，套筒的上部和下部分别与上盖和底座通过螺纹配装连接，在套筒筒壁上开设有至少两个进气孔；加热元件的一极通过导线沿绝缘座的顶端与上盖圆管的外壁紧密联结，另一极通过导线沿绝缘座外壁底端与中心电极的顶端紧密联结；上盖的内腔作为材料腔，用于置放烟草材料；杯形底座的杯壁与套筒之间形成第一腔体，杯壁与绝缘座和加热元件之间形成第二腔体，绝缘座的内孔部分形成第三腔体，套筒上的进气孔、底座顶部与上盖盖沿底部之间的空腔、绝缘座的进气槽、上盖的进气孔将材料腔与外界连通，空气经进气孔进入第一腔体，第一腔体中的空气再进入到第二腔体中预加热后，经过进气槽进入到第三腔体，最后经过进气孔进入材料腔对烟草材料均匀加热。本专利技术采用先对空气加热，通过热空气对烟草材料进行加热的方式，加热均匀而充分，可增大烟雾量，烟草中的有效成分利用率高，烟气中的香味充分，用户的体验效果好。由于采用不燃烧的空气加热方式，可避免烟草材料出现焦糊现象，有效地降低有害物质的产生，在满足消费者需求的同时又可以减少对身体危害。本专利技术结构合理可靠，各个零部件加工简单，装配简便，可降低产品成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的热气流加热不燃烧烟具，由底座6、安装于底座中的中心电极4、设置于底座和中心电极之间的绝缘硅胶套5、安装于中心电极顶部的绝缘座3、安装于绝缘座顶部的管状加热元件7、下部插装于加热元件中的上盖2、套装于上盖和底座外的圆柱形套管1等组成。所述底座为带底脚61的平底杯形金属座，底脚和杯底部分带有中心孔，杯壁部分的内壁面为直壁，外壁面为自下向上逐级缩进的三级阶梯壁面；所述中心电极4为带顶盘41的实心金属圆柱体，圆柱体部分插装于底座中心孔中，绝缘硅胶套5将中心电极与底座相隔离。所述绝缘座3为上部带内螺纹、下部开设有沿径向贯穿的进气槽31的圆柱形管，绝缘座置于中心电极的顶盘上。绝缘座上部通过内螺纹与顶盖圆管部分下部的外螺纹紧密连接，绝缘座的顶端用于承托加热元件7，绝缘座的底端与中心电极顶端紧密联结。置于绝缘座上的加热元件7的内径与绝缘座圆柱形管的内径相同并且顶部高于底座的杯壁高度。加热元件可采用陶瓷管，但不限于此结构，还可以用管状发热丝、管状PTC、金属管等。所述上盖2为顶端带盖沿21的有底圆管，圆管部分向下插入加热元件7内，管底部分位于绝缘座内并与绝缘座通过螺纹配装连接，在管底上开设有多个进气孔22，盖沿外壁带有外螺纹，通过外螺纹与套筒的内螺纹紧密连接，圆管部分的底端外壁带有外螺纹，通过外螺纹与绝缘座紧密连接。所述套筒1为金属圆管置于底座最外面一级的阶梯台阶上，套筒的上部和下部内壁均带有内螺纹，通过内螺纹分别与上盖和底座配合紧密连接，在套筒筒壁上开设有至少两个进气孔11。加热元件7的一极通过导线沿绝缘座的顶端与上盖圆管的外壁紧密联结，另一极通过导线沿绝缘座外壁底端与中心电极的顶端紧密联结。上盖的内腔22作为材料腔，用于置放烟草材料；杯形底座的杯壁与套筒之间形成第一腔体8，杯壁与绝缘座和加热元件之间形成第二腔体9，绝缘座的内孔部分形成第三腔体10，套筒上的进气(11、底座顶部与上盖盖沿底部之间的空腔12、绝缘座的进气槽31、上盖的进气孔22将材料腔与外界连通，空气经进气孔11进入第一腔体8，第一腔体中的空气再进入到第二腔体9中预加热后，经过进气槽31进入到第三腔体10，最后经过进气孔22进入材料腔对烟草材料均匀加热。本专利技术烟具的安装方式为：先将绝缘硅胶套5压入底座的中心孔中，再把中心电极4压入绝缘硅胶套5中，使三个部件连为一体。之后将加热元件7附着于顶盖底部，同时将加热元件的负极与顶盖的圆管部分外壁紧密联结，然后将圆管部分的底部外螺纹与绝缘座的上部内螺纹紧密连接，再将加热元件的正极通过导线沿绝缘座的外壁自上而下与中心电极的顶端紧密联结。最后用套筒1将底座6与上盖2两部分连接并固定，安装完毕。本专利技术的使用方法如下：将已做好的烟支放入顶盖中心的材料腔中，通电后，吸烟。外界空气从套筒1的进气孔12进入第一腔体8中，第一腔体中的空气在经过第二腔体9中，并在第二腔体9中对空气进行预加热，经加热后的空气经过绝缘座的进气槽31进入第三腔体10中，第三腔体中的空气再经过材料腔的底端进气孔22完成对烟支材料的加热。第一腔体8和第二腔体9中的空气同时还能起到保温作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热气流加热不燃烧烟具，其特征在于，所述烟具包括有底座(6)、安装于底座中的中心电极(4)、设置于底座和中心电极之间的绝缘硅胶套(5)、安装于中心电极顶部的绝缘座(3)、安装于绝缘座顶部的管状加热元件(7)、下部插装于加热元件中的上盖(2)、套装于上盖和底座外的圆柱形套管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种热气流加热不燃烧烟具，其特征在于，所述烟具包括有底座(6)、安装于底座中的中心电极(4)、设置于底座和中心电极之间的绝缘硅胶套(5)、安装于中心电极顶部的绝缘座(3)、安装于绝缘座顶部的管状加热元件(7)、下部插装于加热元件中的上盖(2)、套装于上盖和底座外的圆柱形套管(1)。2.根据权利要求1所述的一种热气流加热不燃烧烟具，其特征在于，所述底座为带底脚(61)的平底杯形金属座，底脚和杯底部分带有中心孔，杯壁部分的内壁面为直壁，外壁面为自下向上逐级缩进的三级阶梯壁面；所述中心电极(4)为带顶盘(41)的实心金属圆柱体，圆柱体部分插装于底座中心孔中，绝缘硅胶套(5)将中心电极与底座相隔离；所述绝缘座(3)为上部带内螺纹、下部开设有沿径向贯穿的进气槽(31)的圆柱形管，绝缘座置于中心电极的顶盘上，置于绝缘座上的加热元件(7)的内径与绝缘座圆柱形管的内径相同并且顶部高于底座的杯壁高度；所述上盖(2)为顶端带盖沿(21)的有底圆管，圆管部分向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维涓，郭婷婷，熊伟，夏荣涛，
申请(专利权)人：云南拓宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53