一种旋压件成型工艺制造技术

技术编号:14422686 阅读:79 留言:0更新日期:2017-01-13 01:10
本发明专利技术公开了一种旋压件成型工艺,将预成型的旋压件型坯设置于设备上,使旋压件型坯上的凹槽与母材的中心线相垂直,旋压设备上设置有由旋压设备的主轴带动旋转的芯模夹具,所述的母材固定装设在所述的芯模夹具上,旋压件型坯旋转且水平移动进行堆旋,将母材沿其中心线向外堆砌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋压件成型工艺
技术介绍
旋压技术,也叫金属旋压成形技术,通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术,金属材料必须具有塑性变形或流动性能,旋压成形不等同塑性变形,它是集塑性变形和流动变形的复杂过程。现有技术中通过旋压技术加工的旋压件中最常见的缺陷,是加工过程中在焊缝、板面、特别是直边段部分容易出现裂纹,降低的合格率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种旋压件成型工艺。本专利技术提出的一种旋压件成型工艺,将预成型的旋压件型坯设置于设备上,使旋压件型坯上的凹槽与母材的中心线相垂直,旋压设备上设置有由旋压设备的主轴带动旋转的芯模夹具,所述的母材固定装设在所述的芯模夹具上,旋压件型坯旋转且水平移动进行堆旋,将母材沿其中心线向外堆砌。进一步地,母材采用铝镁合金。进一步地,凹槽为圆弧形。进一步地,凹槽位于旋压件型坯的中部。本专利技术一种旋压件成型工艺简单,易操作,可大规模生产,制备出来的旋压件密封性好、安全可靠,能够抗高温、抗高压和抗腐蚀,且合格率高,合格率达到99%。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例:一种旋压件成型工艺,将预成型的旋压件型坯设置于设备上,使旋压件型坯上的凹槽与母材的中心线相垂直,该凹槽为圆弧形,且位于旋压件型坯的中部。母材采用铝镁合金。旋压设备上设置有由旋压设备的主轴带动旋转的芯模夹具,所述的母材固定装设在所述的芯模夹具上,旋压件型坯旋转且水平移动进行堆旋,将母材沿其中心线向外堆砌。本专利技术一种旋压件成型工艺简单,易操作,可大规模生产,制备出来的旋压件密封性好、安全可靠,能够抗高温、抗高压和抗腐蚀,且合格率高,合格率达到99%。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,并不用于限制本专利技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋压件成型工艺,其特征在于:将预成型的旋压件型坯设置于设备上,使旋压件型坯上的凹槽与母材的中心线相垂直,旋压设备上设置有由旋压设备的主轴带动旋转的芯模夹具,所述的母材固定装设在所述的芯模夹具上,旋压件型坯旋转且水平移动进行堆旋,将母材沿其中心线向外堆砌。

【技术特征摘要】
1.一种旋压件成型工艺,其特征在于:将预成型的旋压件型坯设置于设备上,使旋压件型坯上的凹槽与母材的中心线相垂直,旋压设备上设置有由旋压设备的主轴带动旋转的芯模夹具,所述的母材固定装设在所述的芯模夹具上,旋压件型坯旋转且水平移动进行堆旋,将母材沿其中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春勇
申请(专利权)人:扬州市美华电气有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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