一种塔机双预埋节及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种塔机双预埋节，包括大预埋节、小预埋节、连杆、斜支撑和斜杆，小预埋节安装在大预埋节内，小预埋节与大预埋节通过连杆连接，大预埋节和小预埋节浇筑在同一混凝土基础承台内。本发明专利技术还提供了一种塔机双预埋节的施工方法，包括以下步骤：步骤一：制作塔机双预埋节；步骤二：设计塔机混凝土基础承台；步骤三：土方开挖，完成双预埋节的安装固定；步骤四：支设模板，浇筑混凝土基础承台。本发明专利技术的有益效果是：有效解决了大小型塔机在施工中置换的技术难题，降低塔机运行成本，保证塔机置换的作业安全，减小施工难度，整体性好，固定简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塔式起重机的施工领域，具体地说是涉及一种塔机双预埋节及其施工方法。
技术介绍
随着建设工程规模的增大，常规型号的塔机已无法满足施工要求，尤其是大型公建项目及多层地下室项目中，往往存在局部或特定施工部位，必须使用更大型号的塔机替代常规型号的塔机进行施工。预埋节为预先埋在混凝土基础内，与塔机基础节或标准节等上部结构相连的部分，通常不同型号的塔机需搭配安装相应型号的预埋节，塔机型号不同则预埋节的规格和形式也不同，不同型号的塔机无法使用同一种预埋节进行施工。同时，混凝土基础的尺寸、配筋等要求也根据塔机的型号进行相应设计，若将不同型号的塔机随意混用同一型号的混凝土基础承台，尤其是性能参数相差较大的不同塔机，将造成较大的安全隐患，甚至导致塔机倾覆等安全事故。若需要在不同施工阶段使用不同型号塔机，则必须对原有混凝土基础承台进行重新施工，制作满足施工要求的塔机混凝土基础承台。然而，重新施工混凝土基础承台不仅受到场地条件的严格限制，还大大增加施工成本，影响施工的正常进度，对施工不利。因此，实际施工中往往从一开始便考虑安装大型塔机，而大型塔机租赁、使用等费用较为昂贵，大量增加了施工成本的投入。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种塔机双预埋节及其施工方法，有效解决大小型塔机在施工中置换的技术难题，不仅大大降低了塔机运行成本，还保证了塔机置换的作业安全，结构安全可靠，操作简单方便。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种塔机双预埋节，包括大预埋节、小预埋节、连杆、斜支撑和斜杆。其中，小预埋节安装在大预埋节内，小预埋节与大预埋节通过连杆连接。优选的，所述的小预埋节内设有斜支撑和斜杆，大预埋节内也设有斜杆，增加结构连接强度。优选的，所述的连杆设置在大预埋节对角位置，与小预埋节的支腿相连，既可起到连接作用也可起到斜向支撑作用，增强结构整体性。优选的，所述的大预埋节和小预埋节上表面平行，保证上表面的平整度。优选的，所述的大预埋节和小预埋节浇筑在同一混凝土基础承台内。优选的，所述的混凝土基础承台的尺寸、配筋等要求均满足大预埋节的设计要求。优选的，所述的连杆、斜支撑和斜杆均通过焊接固定在结构上。优选的，所述的大预埋节和小预埋节在同一塔机双预埋节中的，由同一专业厂家设计制作。本专利技术还提供了一种塔机双预埋节的施工方法，所采用的技术方案主要包括以下步骤：步骤一：制作塔机双预埋节，使其满足两种不同型号的塔机使用，保证大预埋节与小预埋节上表面平行；步骤二：按大型号塔机基础要求设计塔机混凝土基础承台；步骤三：土方开挖至塔基承台设计底标高，绑扎承台钢筋并将双预埋节埋入预定位置，双预埋节的埋入深度和伸出基础承台高度均满足设计要求，完成双预埋节的安装固定；步骤四：支设模板，浇筑混凝土基础承台。进一步的，所述的步骤三中，双预埋节整体预埋时，确保水平度在1‰内。本专利技术的有益效果是：一种塔机双预埋节及其施工方法，以大预埋节内嵌小预埋节的整体形式埋如塔机混凝土基础中，无需分别埋置，不仅有效解决了大小型塔机在施工中置换的技术难题，大大降低了塔机运行成本，还保证了塔机置换的作业安全，双预埋节上表面的平整度也同时得到保证，只需浇筑一次的塔机混凝土基础减小了施工难度，保障了施工进度，本装置整体性好，有效保证了双预埋节定位、预埋的准确性，固定简单，操作方便。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是一种塔机双预埋节的结构示意图。图2是一种塔机双预埋节的剖面图。附图中：1、大预埋节，2、小预埋节，3、连杆，4、斜支撑，5、斜杆，6、支腿，7、混凝土基础承台。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术提供的一种塔机双预埋节，包括大预埋节1、小预埋节2、连杆3、斜支撑4和斜杆5。其中，小预埋节2安装在大预埋节1内，小预埋节2与大预埋节1通过连杆3连接，小预埋节2内设有斜支撑4和斜杆5，大预埋节1内也设有斜杆5，增加结构连接强度。所述的连杆3设置在大预埋节1对角位置，与小预埋节2的支腿6相连，既可起到连接作用也可起到斜向支撑作用，增强结构整体性，大预埋节1和小预埋节2上表面平行，保证上表面的平整度，大预埋节1和小预埋节2浇筑在同一混凝土基础承台7内，混凝土基础承台7的尺寸、配筋等要求均满足大预埋节1的设计要求，连杆3、斜支撑4和斜杆5均通过焊接固定在结构上，大预埋节1和小预埋节2在同一塔机双预埋节中的，由同一专业厂家设计制作。本专利技术实施例还提供了此塔机双预埋节的施工方法，主要包括以下步骤：步骤一：制作塔机双预埋节，使其满足两种不同型号的塔机使用，保证大预埋节与小预埋节上表面平行；步骤二：按大型号塔机基础要求设计塔机混凝土基础承台；步骤三：土方开挖至塔基承台设计底标高，绑扎承台钢筋并将双预埋节埋入预定位置，双预埋节的埋入深度和伸出基础承台高度均满足设计要求，完成双预埋节的安装固定；步骤四：支设模板，浇筑混凝土基础承台。进一步的，所述的步骤三中，双预埋节整体预埋时，确保水平度在1‰内。上述实施例对本专利技术的具体描述，只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述专利技术的内容对本专利技术作出一些非本质的改进和调整均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：包括大预埋节（1）、小预埋节（2）、连杆（3）、斜支撑（4）和斜杆（5），其中，小预埋节（2）安装在大预埋节（1）内，小预埋节（2）与大预埋节（1）通过连杆（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：包括大预埋节（1）、小预埋节（2）、连杆（3）、斜支撑（4）和斜杆（5），其中，小预埋节（2）安装在大预埋节（1）内，小预埋节（2）与大预埋节（1）通过连杆（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：所述的小预埋节（2）内设有斜支撑（4）和斜杆（5），大预埋节（1）内也设有斜杆（5）。3.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：所述的连杆（3）设置在大预埋节（1）对角位置，与小预埋节（2）的支腿（6）相连。4.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：所述的大预埋节（1）和小预埋节（2）上表面平行。5.根据权利要求1所述的一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：所述的大预埋节（1）和小预埋节（2）浇筑在同一混凝土基础承台（7）内。6.根据权利要求5所述的一种塔机双预埋节及其施工方法，其特征在于：所述的混凝土基础承台（7）的尺寸、配筋等要求均满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：包纯南，窦金胜，傅婧，肖婷，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33