本发明专利技术提出了一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸20~30份,羟基乙酸10~15份,维生素4~8份,磷酸三钠4~10份,偏硅酸钠3~6份,六偏磷酸钠5~10份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠1~3份,月桂醇聚氧乙醚1~2份,缓蚀剂1~5份,以及去离子水80~90份。该除垢剂清洗温度低,可以快速去除金属表面的污垢,并且金属几乎无腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属表面处理
,具体涉及一种金属除垢剂,适用于碳钢、不锈钢、合金钢、铜和铜合金等各种材质构成的大型锅炉或换热器的表面清洗。
技术介绍
对于用水设备,结垢是一个永恒的话题,锅炉正常使用中,会因为水中的钙镁离子存在,出现结垢现象,将极大的影响传热效率,同时存在极大的安全隐患,造成设备运行不稳定。除垢剂是一种去除水垢,污垢等多种垢渍的化学制剂,一般由多种组分复配而成。工业用除垢剂主要用于去除换热设备,锅炉等内的污垢,家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。金属表面的化学清洗药剂主要有无机酸和有机酸两种,常用的有盐酸、柠檬酸、EDTA,羟基乙酸、甲酸等。这些药剂在目前的使用中都存在一定的缺点,如盐酸不能用于奥氏体钢和不锈钢,柠檬酸和EDTA虽然应用范围广泛,但使用温度较高(柠檬酸90-95℃,EDTA120-140℃),这样就产生了实施过程中对热源要求高且升温时间长的缺点,特别是在冬季对于投产的新建机组,升温是最大的制约因素。而且这两种有机酸废液处理较难,一般要转运至煤场或灰场或采用生化处理的方式,常温常规的化学处理方法不能够实现达标排放。因此开发一种应用范围广泛、清洗温度低、实施时间短,并且生产成本较低的酸洗药剂是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术提出一种金属除垢剂,该除垢剂清洗温度低,可以快速去除金属表面的污垢,并且金属几乎无腐蚀。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸20~30份,羟基乙酸10~15份,维生素4~8份,磷酸三钠4~10份,偏硅酸钠3~6份,六偏磷酸钠5~10份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠1~3份,月桂醇聚氧乙醚1~2份,缓蚀剂1~5份,以及去离子水80~90份。进一步,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸22~28份,羟基乙酸12~14份,维生素4~6份,磷酸三钠5~10份,偏硅酸钠3~5份,六偏磷酸钠6~8份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠1~3份,月桂醇聚氧乙醚1~2份,缓蚀剂2~4份,以及去离子水85~90份。进一步,缓蚀剂为乌洛托品、十二烷基苯磺酸钠或者苯胺。本专利技术的金属除垢剂的制备方法为:将琥珀酸、羟基乙酸、维生素、磷酸三钠、偏硅酸钠、六偏磷酸钠、脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠、月桂醇聚氧乙醚与缓蚀剂混合均匀后,再加入水进行混合搅拌,然后再进行超声3~5min,即可。本专利技术的有益效果:1、本专利技术采用琥珀酸与羟基乙酸作为酸性溶解剂,可以很好将金属表面的污垢进行溶解,采用脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠与月桂醇聚氧乙醚作为表面活性剂,可以有效提高污渍的溶解率,磷酸三钠、偏硅酸钠与六偏磷酸钠作为金属离子螯合剂,进一步促进污垢中金属离子去除。添加维生素可以对铜金属起到很好的缓蚀效果。2、本专利技术不含对不锈钢和合金钢敏感的氯离子成分,可用于碳钢、不锈钢和合金钢等各种金属材质表面的化学清洗。本专利技术的除垢剂混合均匀后才超声波处理3~5min,有利于各个组分之间的化学基团相互配合,提高除垢效率。具体实施方式实施例1一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸20份,羟基乙酸10份,维生素4份,磷酸三钠4份,偏硅酸钠3份,六偏磷酸钠5份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠1份,月桂醇聚氧乙醚1份,乌洛托品1份,以及去离子水80份。试样锅炉中结垢厚度为4mm,使用温度为50℃,加入锅炉中后进行循环除垢,使用量为将以上实施例制备得到的金属除垢剂与水的体积比为1:4配成溶液,加入到锅炉中进行循环,循环流速0.5m/s,清洗2小时,除垢率分别为98%以上,腐蚀速率为1.506g/m2h。实施例2一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸24份,羟基乙酸12份,维生素6份,磷酸三钠5份,偏硅酸钠4份,六偏磷酸钠6份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠2份,月桂醇聚氧乙醚1份,十二烷基苯磺酸钠2份,以及去离子水85份。试样锅炉中结垢厚度为4mm,使用温度为55℃,加入锅炉中后进行循环除垢,使用量为将以上实施例制备得到的金属除垢剂与水的体积比为1:4配成溶液,加入到锅炉中进行循环,循环流速0.5m/s,清洗1.5小时,除垢率分别为98%以上,腐蚀速率为1.482g/m2h。实施例3一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸26份,羟基乙酸14份,维生素7份,磷酸三钠7份,偏硅酸钠5份,六偏磷酸钠8份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠3份,月桂醇聚氧乙醚1份,苯胺3份,以及去离子水86份。试样锅炉中结垢厚度为4mm,使用温度为57℃,加入锅炉中后进行循环除垢,使用量为将以上实施例制备得到的金属除垢剂与水的体积比为1:4配成溶液,加入到锅炉中进行循环,循环流速0.5m/s,清洗1小时,除垢率分别为98%以上,腐蚀速率为1.523g/m2h。实施例4一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸28份,羟基乙酸14份,维生素8份,磷酸三钠9份,偏硅酸钠6份,六偏磷酸钠9份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠3份,月桂醇聚氧乙醚2份,十二烷基苯磺酸钠5份,以及去离子水90份。试样锅炉中结垢厚度为4mm,使用温度为60℃,加入锅炉中后进行循环除垢,使用量为将以上实施例制备得到的金属除垢剂与水的体积比为1:4配成溶液,加入到锅炉中进行循环,循环流速0.5m/s,清洗1.2小时,除垢率分别为98%以上,腐蚀速率为1.521g/m2h。实施例5一种金属除垢剂,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸30份,羟基乙酸15份,维生素5份,磷酸三钠10份,偏硅酸钠6份,六偏磷酸钠10份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠3份,月桂醇聚氧乙醚2份,乌洛托品5份,以及去离子水90份。试样锅炉中结垢厚度为4mm,使用温度为60℃,加入锅炉中后进行循环除垢,使用量为将以上实施例制备得到的金属除垢剂与水的体积比为1:4配成溶液,加入到锅炉中进行循环,循环流速0.5m/s,清洗1小时,除垢率分别为98%以上,腐蚀速率为1.482g/m2h。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属除垢剂,其特征在于,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸20~30份,羟基乙酸10~15份,维生素4~8份,磷酸三钠4~10份,偏硅酸钠3~6份,六偏磷酸钠5~10份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠1~3份,月桂醇聚氧乙醚1~2份,缓蚀剂1~5份,以及去离子水80~90份。
【技术特征摘要】
1.一种金属除垢剂,其特征在于,按照重量份数计算,由以下组分组成:琥珀酸20~30份,羟基乙酸10~15份,维生素4~8份,磷酸三钠4~10份,偏硅酸钠3~6份,六偏磷酸钠5~10份,脂肪酸聚乙烯醚硫酸钠1~3份,月桂醇聚氧乙醚1~2份,缓蚀剂1~5份,以及去离子水80~90份。2.根据权利要求1所述的金属除垢剂,其特征在于,按照重...
【专利技术属性】
技术研发人员:周玉祥,
申请(专利权)人:合肥天翔环境工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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