一种转位流水式胶囊烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种转位流水式胶囊烘干装置，包括防护箱、伺服电机、主动齿轮、转位烘干筒、传动齿牙、预热底板、搅风桨、进风泵、进风喷管、抽风泵、吸风管、胶囊托盘、托盘输送带。本发明专利技术能够使烘干装置在对胶囊不造成损伤的情况下进行多角度转位烘干，同时烘干过程可以连续进行，烘干效率高，利于生产中的推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶囊生产的
，特别是一种转位流水式胶囊烘干装置的

技术介绍
用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化。及时有些可翻转胶囊的烘干设备，则往往容易在翻转过程中对胶囊造成损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种转位流水式胶囊烘干装置，能够使烘干装置在对胶囊不造成损伤的情况下进行多角度转位烘干，同时烘干过程可以连续进行，烘干效率高，利于生产中的推广应用。为实现上述目的，本专利技术提出了一种转位流水式胶囊烘干装置，包括防护箱、伺服电机、主动齿轮、转位烘干筒、传动齿牙、预热底板、搅风桨、进风泵、进风喷管、抽风泵、吸风管、胶囊托盘、托盘输送带，所述防护箱底部设置有预热底板，所述预热底板上方设置有转位烘干筒，所述转位烘干筒的外侧面均匀环绕设置有传动齿牙，所述伺服电机设置在防护箱外侧面，所述伺服电机与主动齿轮相连，所述主动齿轮与转位烘干筒的传动齿牙咬合，所述转位烘干筒的内侧面设置有若干搅风桨，所述托盘输送带穿插设置在转位烘干筒内侧，所述托盘输送带上设置有胶囊托盘，所述进风泵设置在防护箱底部，所述进风泵与进风管相连，所述进风喷管设置在转位烘干筒的前侧底部，所述抽风泵设置在防护箱顶部，所述抽风泵与吸风管相连，所述吸风管设置在转位烘干筒的后侧顶部。作为优选，所述防护箱为隔热箱，所述伺服电机的数量有多个，每个伺服电机上均连接有一个主动齿轮，所述伺服电机均匀设置在防护箱侧面的同一水平面上。作为优选，所述搅风桨的形状为半圆弧形长条板，所述搅风桨的数量有多个，所述搅风桨均匀环绕设置在转位烘干筒的内侧壁上，所述搅风桨与托盘输送带不接触，所述转位烘干筒的侧壁为密封透热侧壁。作为优选，所述预热底板的顶部形状为圆弧形，所述预热底板的顶部设置有温度感应控制器，所述预热底板与转位烘干筒的外侧面不接触。作为优选，所述托盘输送带为镂空输送带，所述托盘输送带的侧面设置有托盘限位柱，所述胶囊托盘与托盘输送的安装方式为可拆卸式。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将防护箱、伺服电机、主动齿轮、转位烘干筒、传动齿牙、预热底板、搅风桨、进风泵、进风喷管、抽风泵、吸风管、胶囊托盘、托盘输送带结合在一起，经过实验优化，预热底板可以对转位烘干筒进行定位预加热，伺服电机、主动齿轮、传动齿牙相互配合可以带动转位烘干筒进行转动，方便对胶囊进行多角度加热，搅风桨、进风泵、进风喷管、抽风泵、吸风管可以保证空气流通的同时使胶囊的烘干循序渐进的进行，整个过程无需对胶囊进行翻转，最大的保持了胶囊的完整不变形。本专利技术能够使烘干装置在对胶囊不造成损伤的情况下进行多角度转位烘干，同时烘干过程可以连续进行，烘干效率高，利于生产中的推广应用。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种转位流水式胶囊烘干装置的结构示意图。图中：1-防护箱、2-伺服电机、3-主动齿轮、4-转位烘干筒、5-传动齿牙、6-预热底板、7-搅风桨、8-进风泵、9-进风喷管、10-抽风泵、11-吸风管、12-胶囊托盘、13-托盘输送带。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种转位流水式胶囊烘干装置，包括防护箱1、伺服电机2、主动齿轮3、转位烘干筒4、传动齿牙5、预热底板6、搅风桨7、进风泵8、进风喷管9、抽风泵10、吸风管11、胶囊托盘12、托盘输送带13，所述防护箱1底部设置有预热底板6，所述预热底板6上方设置有转位烘干筒4，所述转位烘干筒4的外侧面均匀环绕设置有传动齿牙5，所述伺服电机2设置在防护箱1外侧面，所述伺服电机2与主动齿轮3相连，所述主动齿轮3与转位烘干筒4的传动齿牙5咬合，所述转位烘干筒4的内侧面设置有若干搅风桨7，所述托盘输送带13穿插设置在转位烘干筒4内侧，所述托盘输送带13上设置有胶囊托盘12，所述进风泵8设置在防护箱1底部，所述进风泵8与进风管相连，所述进风喷管9设置在转位烘干筒4的前侧底部，所述抽风泵10设置在防护箱1顶部，所述抽风泵10与吸风管11相连，所述吸风管11设置在转位烘干筒4的后侧顶部，所述防护箱1为隔热箱，所述伺服电机2的数量有多个，每个伺服电机2上均连接有一个主动齿轮3，所述伺服电机2均匀设置在防护箱1侧面的同一水平面上，所述搅风桨7的形状为半圆弧形长条板，所述搅风桨7的数量有多个，所述搅风桨7均匀环绕设置在转位烘干筒4的内侧壁上，所述搅风桨7与托盘输送带13不接触，所述转位烘干筒4的侧壁为密封透热侧壁，所述预热底板6的顶部形状为圆弧形，所述预热底板6的顶部设置有温度感应控制器，所述预热底板6与转位烘干筒4的外侧面不接触，所述托盘输送带13为镂空输送带，所述托盘输送带13的侧面设置有托盘限位柱，所述胶囊托盘12与托盘输送的安装方式为可拆卸式。本专利技术工作过程：本专利技术通过将防护箱1、伺服电机2、主动齿轮3、转位烘干筒4、传动齿牙5、预热底板6、搅风桨7、进风泵8、进风喷管9、抽风泵10、吸风管11、胶囊托盘12、托盘输送带13结合在一起，经过实验优化，预热底板6可以对转位烘干筒4进行定位预加热，伺服电机2、主动齿轮3、传动齿牙5相互配合可以带动转位烘干筒4进行转动，方便对胶囊进行多角度加热，搅风桨7、进风泵8、进风喷管9、抽风泵10、吸风管11可以保证空气流通的同时使胶囊的烘干循序渐进的进行，整个过程无需对胶囊进行翻转，最大的保持了胶囊的完整不变形。本专利技术能够使烘干装置在对胶囊不造成损伤的情况下进行多角度转位烘干，同时烘干过程可以连续进行，烘干效率高，利于生产中的推广应用。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转位流水式胶囊烘干装置，其特征在于：包括防护箱(1)、伺服电机(2)、主动齿轮(3)、转位烘干筒(4)、传动齿牙(5)、预热底板(6)、搅风桨(7)、进风泵(8)、进风喷管(9)、抽风泵(10)、吸风管(11)、胶囊托盘(12)、托盘输送带(13)，所述防护箱(1)底部设置有预热底板(6)，所述预热底板(6)上方设置有转位烘干筒(4)，所述转位烘干筒(4)的外侧面均匀环绕设置有传动齿牙(5)，所述伺服电机(2)设置在防护箱(1)外侧面，所述伺服电机(2)与主动齿轮(3)相连，所述主动齿轮(3)与转位烘干筒(4)的传动齿牙(5)咬合，所述转位烘干筒(4)的内侧面设置有若干搅风桨(7)，所述托盘输送带(13)穿插设置在转位烘干筒(4)内侧，所述托盘输送带(13)上设置有胶囊托盘(12)，所述进风泵(8)设置在防护箱(1)底部，所述进风泵(8)与进风管相连，所述进风喷管(9)设置在转位烘干筒(4)的前侧底部，所述抽风泵(10)设置在防护箱(1)顶部，所述抽风泵(10)与吸风管(11)相连，所述吸风管(11)设置在转位烘干筒(4)的后侧顶部。

【技术特征摘要】
1.一种转位流水式胶囊烘干装置，其特征在于：包括防护箱(1)、伺服电机(2)、主动齿轮(3)、转位烘干筒(4)、传动齿牙(5)、预热底板(6)、搅风桨(7)、进风泵(8)、进风喷管(9)、抽风泵(10)、吸风管(11)、胶囊托盘(12)、托盘输送带(13)，所述防护箱(1)底部设置有预热底板(6)，所述预热底板(6)上方设置有转位烘干筒(4)，所述转位烘干筒(4)的外侧面均匀环绕设置有传动齿牙(5)，所述伺服电机(2)设置在防护箱(1)外侧面，所述伺服电机(2)与主动齿轮(3)相连，所述主动齿轮(3)与转位烘干筒(4)的传动齿牙(5)咬合，所述转位烘干筒(4)的内侧面设置有若干搅风桨(7)，所述托盘输送带(13)穿插设置在转位烘干筒(4)内侧，所述托盘输送带(13)上设置有胶囊托盘(12)，所述进风泵(8)设置在防护箱(1)底部，所述进风泵(8)与进风管相连，所述进风喷管(9)设置在转位烘干筒(4)的前侧底部，所述抽风泵(10)设置在防护箱(1)顶部，所述抽风泵(10)与吸风管(11)相连，所述吸风管(11)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶，
申请(专利权)人：浙江春宝胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33