一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法技术

本发明专利技术涉及煤化工技术领域，尤其是涉及一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法。其包括：贫煤气流程、空气流程和废气流程，利用气化炉劣质煤气替代了优质焦炉煤气，通过生产实践证明，用气化炉煤气替代焦炉煤气经济效益可观，在当今焦在形势严峻的情况下为了更好的降本增效，节约资源，改善环境质量，解决了行业内的一大难题，为煤焦化深加工发展带来了新的契机。该工艺方法能大大的降低成本，不用掺混焦炉煤气炉温能达到规定的标准温度，从安全方面只要操作好，安全可靠，真正实现了优质、低耗、高效的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤化工
，尤其是涉及一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法。
技术介绍
目前，随着经济的高速发展，对于发展煤化工技术仍是国家战略需求，并具有较好的经济效益。煤化工未来的发展需要不断进行技术升级，从源头解决发展面临的瓶颈。一些触及环保红线，屡屡被叫停的企业及产品，根本无法被市场认可。而且，传统焦炉设备的产气量小，燃料选择具有局限性，因此，精细化的节能环保产品必将是煤化工行业的重中之重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，以解决现有技术中存在的传统焦炉设备的产气量小，燃料选择具有局限性的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，其包括：S1、贫煤气流程气化炉贫煤气经气化炉加压站并入贫煤气主管道,通过焦炉贫煤气主管道上的眼镜阀、调节翻板进入机焦侧分管，经机焦侧自动调节电动阀、流量计、加减考克、孔板盒、废气开闭器连接管、上升气流废气开闭器、小烟道、蓖子砖、煤气蓄热室、煤气斜道进入燃烧室，用于与空气斜道来的空气混合燃烧；S2、空气流程空气经上升气流废气开闭器、空气畜热室小烟道、篦子砖、空气蓄热室、空气斜道与煤气斜道口来的贫煤气混合燃烧；S3、废气流程在燃烧室燃烧后的废气一部分经跨越孔、斜道、蓄热室、篦子砖、小烟道、下降气流废气开闭器、机焦侧分烟道、机焦侧分烟道翻板、总烟道、总烟道翻板从烟囱排出，另一部分经循环孔进入上升气流补充空气。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：考虑到因气化炉发生的贫煤气热值低或贫煤气不足的情况下，在所述焦炉煤气主管上设置有焦炉煤气派入管作为应急备用。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述机焦侧煤气主管压力控制在800-1500Pa。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述煤气蓄热室控制在1100℃-1200℃。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述贫煤气到达燃烧室被预热到800℃以上。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述空气蓄热室的温度控制在1100℃-1200℃。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述空气到达燃烧室被预热到800℃以上。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：燃烧产生的废气由上升火道经跨越孔进入下降火道，到达下降火道底部有三分之一的废气通过底部循环孔回到上升火道冲淡煤气浓度，拉长火焰。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：到达下降火道底部有三分之二的废气依次进入下降火道斜道、煤气蓄热室、篦子砖、小烟道、下降气流废气盘、分烟道、分烟道翻板、总烟道、总烟道翻板、烟囱，最后排入大气。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述分烟道温度控制在250℃-350℃。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述分烟道吸力控制在260-270Pa。采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，利用气化炉劣质煤气替代了优质焦炉煤气，通过生产实践证明，用气化炉煤气替代焦炉煤气经济效益可观，在当今焦在形势严峻的情况下为了更好的降本增效，节约资源，改善环境质量，解决了行业内的一大难题，为煤焦化深加工发展带来了新的契机。该工艺方法能大大的降低成本，不用掺混焦炉煤气炉温能达到规定的标准温度，从安全方面只要操作好，安全可靠，真正实现了优质、低耗、高效的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法的流程图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。如图1所示，本专利技术提供一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，其包括：S1、贫煤气流程气化炉贫煤气经气化炉加压站并入贫煤气主管道,通过焦炉贫煤气主管道上的眼镜阀、调节翻板进入机焦侧分管，经机焦侧自动调节电动阀、流量计、加减考克、孔板盒、废气开闭器连接管、上升气流废气开闭器、小烟道、蓖子砖、煤气蓄热室、煤气斜道进入燃烧室，用于与空气斜道来的空气混合燃烧；S2、空气流程空气经上升气流废气开闭器、空气畜热室小烟道、篦子砖、空气蓄热室、空气斜道与煤气斜道口来的贫煤气混合燃烧；S3、废气流程在燃烧室燃烧后的废气一部分经跨越孔、斜道、蓄热室、篦子砖、小烟道、下降气流废气开闭器、机焦侧分烟道、机焦侧分烟道翻板、总烟道、总烟道翻板从烟囱排出，另一部分经循环孔进入上升气流补充空气。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：考虑到因气化炉发生的贫煤气热值低或贫煤气不足的情况下，在所述焦炉煤气主管上设置有焦炉煤气派入管作为应急备用。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述机焦侧煤气主管压力控制在800-1500Pa。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述煤气蓄热室控制在1100℃-1200℃。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述贫煤气到达燃烧室被预热到800℃以上。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述空气蓄热室的温度控制在1100℃-1200℃。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：所述空气到达燃烧室被预热到800℃以上。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：燃烧产生的废气由上升火道经跨越孔进入下降火道，到达下降火道底部有三分之一的废气通过底部循环孔回到上升火道冲淡煤气浓度，拉长火焰。进一步地，所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法还包括：到达下降火道底部有三分之二的废气依次进入下降火道斜道、煤气蓄热室、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，其特征在于，包括：S1、贫煤气流程气化炉贫煤气经气化炉加压站并入贫煤气主管道,通过焦炉贫煤气主管道上的眼镜阀、调节翻板进入机焦侧分管，经机焦侧自动调节电动阀、流量计、加减考克、孔板盒、废气开闭器连接管、上升气流废气开闭器、小烟道、蓖子砖、煤气蓄热室、煤气斜道进入燃烧室，用于与空气斜道来的空气混合燃烧；S2、空气流程空气经上升气流废气开闭器、空气畜热室小烟道、篦子砖、空气蓄热室、空气斜道与煤气斜道口来的贫煤气混合燃烧；S3、废气流程在燃烧室燃烧后的废气一部分经跨越孔、斜道、蓄热室、篦子砖、小烟道、下降气流废气开闭器、机焦侧分烟道、机焦侧分烟道翻板、总烟道、总烟道翻板从烟囱排出，另一部分经循环孔进入上升气流补充空气。

【技术特征摘要】
1.一种用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，其特征在于，包括：S1、贫煤气流程气化炉贫煤气经气化炉加压站并入贫煤气主管道,通过焦炉贫煤气主管道上的眼镜阀、调节翻板进入机焦侧分管，经机焦侧自动调节电动阀、流量计、加减考克、孔板盒、废气开闭器连接管、上升气流废气开闭器、小烟道、蓖子砖、煤气蓄热室、煤气斜道进入燃烧室，用于与空气斜道来的空气混合燃烧；S2、空气流程空气经上升气流废气开闭器、空气畜热室小烟道、篦子砖、空气蓄热室、空气斜道与煤气斜道口来的贫煤气混合燃烧；S3、废气流程在燃烧室燃烧后的废气一部分经跨越孔、斜道、蓄热室、篦子砖、小烟道、下降气流废气开闭器、机焦侧分烟道、机焦侧分烟道翻板、总烟道、总烟道翻板从烟囱排出，另一部分经循环孔进入上升气流补充空气。2.根据权利要求1所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，其特征在于，还包括：考虑到因气化炉发生的贫煤气热值低或贫煤气不足的情况下，在所述焦炉煤气主管上设置有焦炉煤气派入管作为应急备用。3.根据权利要求1所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，其特征在于，还包括：所述机焦侧煤气主管压力控制在800-1500Pa。4.根据权利要求1所述的用气化炉煤气替代焦炉煤气的工艺方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪汝学，
申请(专利权)人：迁安市九江煤炭储运有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13