一种染缸的水循环系统技术方案

技术编号:14418494 阅读:293 留言:0更新日期:2017-01-12 16:48
一种染缸的水循环系统,属于纺织印染设备领域。包括染缸(1)、向染缸(1)中进行注水的注水泵(6),在染缸(1)中设置有换热器,其特征在于:设置有回收水池(9),所述换热器的换热水出水口通过管路接入回收水池(9),注水泵(6)的入水口通过管路连接至回收水池(9)的底部,其出水口通过染缸注水管(2)连接至染缸(1)的顶部;在注水泵(6)以及回收水池(9)之间还设置有水锤消除支路。在本染缸的水循环系统中,通过设置回收水池,实现了换热器换热水的二次应用,避免了水资源的浪费,同时消除了注水泵停止工作时管路中产生水锤现象。

【技术实现步骤摘要】

一种染缸的水循环系统,属于纺织印染设备领域。
技术介绍
印染过程是纺织行业中高耗能、高耗水、高污染的环节,一般在染缸内设置有换热器对染缸内的水进行加热,使得染缸内的水温达到染料合适的温度。在现有技术中,在完成印染之后染缸内的废水以及对染缸内的染料实现换热的换热水被全部排走,由于换热水在对染缸内进行换热循环是并不会与染缸内的染料相接触,所以由换热器排出的换热水并非为污染水,直接排放后大大增加了水资源的浪费。在印染过程中由于染缸内的水的注入较为频繁,因此相应的注入泵处于频繁启停的状态,影响了注入泵使用寿命的同时,还具有如下问题:每当注入泵停止工作时,在管内会形成较为严重的水锤现象,会对管路中的设备形成较大的冲击,造成管路剧烈震动的同时会大大缩短管内设备的使用寿命,虽然在现有技术中也存在有水锤消除器等设备,但是效果较差且成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种染缸的水循环系统,在本染缸的水循环系统中,通过设置回收水池,实现了换热器换热水的二次应用,避免了水资源的浪费,同时消除了注水泵停止工作时管路中产生水锤现象。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该染缸的水循环系统,包括染缸、向染缸中进行注水的注水泵,在染缸中设置有换热器,其特征在于:设置有回收水池,所述换热器的换热水出水口通过管路接入回收水池,注水泵的入水口通过管路连接至回收水池的底部,其出水口通过染缸注水管连接至染缸的顶部;在注水泵以及回收水池之间还设置有水锤消除支路。在本染缸的水循环系统中,设置有回收水池对换热器排出的换热水进行收集,由于换热水在对染缸内的染料完成换热之后残留有一定的温度,因此注水泵将从换热出水管中排出的换热水再次投入染缸中进行使用,一方面实现了换热水的二次利用,大大降低了水资源的浪费,另一方面由于换热水残留有一定的温度,因此再次投入染缸内部之后,在一定程度上降低了进入换热注水管中的换热水的温度,起到了节约能源的技术效果。由于原先在注水泵两端水路中的水的流速较快,因此当注水泵停止工作的瞬间,在注水泵入水管中会瞬间形成水锤效应,在本染缸的水循环系统中,设置有水锤消除支路,消除了注入泵关闭时管路内的水锤现象。优选的,所述的水锤消除支路包括泄水管以及安装在泄水管中的泄放阀门,泄水管一端并联在连接回收水池和注水泵之间的注水泵注入管上,另一端接入回收水池。优选的,所述的换热器为螺纹换热管,螺纹换热管的入口和出口分别连接换热注水管和换热出水管的一端,换热注水管的另一端穿过染缸的缸壁后连接换热源,换热出水管的另一端穿过染缸的缸壁后连接回收水池。优选的,还设置有控制单元,控制单元包括控制器、安装在染缸内的第一液位变送器、安装在回收水池内的第二液位传感器以及由控制器控制的注水泵和安装在所述的水锤消除支路中的泄放阀门,第一液位变送器、第二液位变送器的信号输出端与控制器的信号输入端相连,控制器的控制信号输出端与注水泵的控制信号输入端相连,控制器的控制信号输出端接入泄放阀门的供电回路中。优选的,在所述控制器的控制信号输出端与泄放阀门的供电回路之间还设置有断电延时型的时间继电器,控制器的信号输出端同时与时间继电器的电源输入端相连,时间继电器的常开触点串联在泄放阀门的供电回路中。通过在控制器与泄放阀门之间设置时间继电器,在控制器控制注水泵停止工作的同时向时间继电器发送供电信号并断开,时间继电器接收到供电信号之后其常开触点闭合,将泄放阀门的供电回路接通,泄放阀门导通,控制器在向时间继电器发出供电信号之后再次断开,因此时间继电器开始计时,当达到预设时间之后,时间继电器动作,其常开触点再次断开,将泄放阀门的供电回路断开,泄放阀门关闭,实现了对水锤消除支路的自动控制。优选的,在所述的染缸的底部设置有染缸排水管,在染缸排水管中设置有由控制器控制的电磁阀。优选的,还设置有接入所述回收水池的外部水源进水管,在外部水源进水管中设置有由控制器控制的电磁阀。优选的,还设置有与染缸排水管连接的废水水池。与现有技术相比,本专利技术所具有的有益效果是:1、在本染缸的水循环系统中,设置有回收水池对换热器排出的换热水进行收集,一方面实现了换热水的二次利用,大大降低了水资源的浪费,另一方面由于换热水残留有一定的温度,因此再次投入染缸内部之后,在一定程度上降低了进入换热注水管中的换热水的温度,起到了节约能源的技术效果。2、由于注水泵正常工作时其两端水路中的水的流速较快,因此当注水泵停止工作的瞬间,在注水泵入水管中会瞬间形成水锤效应,在本染缸的水循环系统中,设置有水锤消除支路,消除了注入泵关闭时管路内的水锤现象。3、通过设置控制单元,对整个系统的工作过程实现了自动控制,大大提高了本系统的自动化程度,实现了无人值守,同时大大降低了人工成本。4、通过在控制器与泄放阀门之间设置时间继电器,在控制器控制注水泵停止工作的同时向时间继电器发送供电信号并断开,时间继电器接收到供电信号之后其常开触点闭合,将泄放阀门的供电回路接通,泄放阀门导通,因此在注水泵入水管中形成水锤效应的水会通过泄水管泄放掉,并泄放到回收水池中,一方面消除了注水泵入水管中的水锤现象,另一方面避免了水资源的浪费。由于控制器在向时间继电器发出供电信号之后再次断开,因此时间继电器开始计时,当达到预设时间之后,时间继电器动作,其常开触点再次断开,将泄放阀门的供电回路断开,泄放阀门关闭,实现了对水锤消除支路的自动控制。5、通过设置废水水池,实现了废水的统一收集,避免了废水的随意排放,实现了环境的保护。6、通过在染缸以及回收水池内设置液位变送器,实现了对染缸以及回收水池内液位的实时监测,当液位过低时实现了自动补水。7、仅仅通过设置泄水管以及泄放阀门即实现了水锤效应的消除,结构极为简单,相比较现有技术中的各种水锤消除器类型的产品,造价极低并且易于更换、维修,大大降低了生产以及维修成本且起到了良好的水锤消除效果。附图说明图1为染缸的水循环系统管路连接示意图。图2为染缸的水循环系统染缸结构示意图。图3为染缸的水循环系统控制单元原理方框图。其中:1、染缸2、染缸注水管3、换热注水管4、换热出水管5、泄水管6、注水泵7、泄放阀门8、注水泵入水管9、回收水池10、染缸排水管11、废水水池12、螺纹换热管。具体实施方式图1~3是本专利技术的最佳实施例,下面结合附图1~3对本专利技术做进一步说明。如图1所示,一种染缸的水循环系统,包括染缸1、回收水池9以及废水水池11。在染缸1的顶部设置有向染缸1内注水的染缸注水管2,在染缸1的底部设置有用于排水的染缸排水管10,染缸排水管10连接废水水池11。如图2所示,在染缸1内设置有螺纹换热管12,螺纹换热管12的入口和出口分别连接换热注水管3和换热出水管4的一端,换热注水管3的另一端穿过染缸1的缸壁后连接换热源,换热出水管4的另一端穿过染缸1的缸壁后连接回收水池9。在回收水池9上还设置有注入泵入水管8,注入泵入水管8一端连接至回收水池9的底部,另一端连接至注入泵6的入水口。注入泵6的出水口连接上述的染缸注水管2。在回收水池9上还连接有外部水源的入水管(图1中未画出)。在注入泵6和回收水池9之间的注水泵入水管8上设置有用于消除水锤效应的泄放支路,泄放支路包括泄水管5以及设置在泄水管5中本文档来自技高网...
一种染缸的水循环系统

【技术保护点】
一种染缸的水循环系统,包括染缸(1)、向染缸(1)中进行注水的注水泵(6),在染缸(1)中设置有换热器,其特征在于:设置有回收水池(9),所述换热器的换热水出水口通过管路接入回收水池(9),注水泵(6)的入水口通过管路连接至回收水池(9)的底部,其出水口通过染缸注水管(2)连接至染缸(1)的顶部;在注水泵(6)以及回收水池(9)之间还设置有水锤消除支路。

【技术特征摘要】
1.一种染缸的水循环系统,包括染缸(1)、向染缸(1)中进行注水的注水泵(6),在染缸(1)中设置有换热器,其特征在于:设置有回收水池(9),所述换热器的换热水出水口通过管路接入回收水池(9),注水泵(6)的入水口通过管路连接至回收水池(9)的底部,其出水口通过染缸注水管(2)连接至染缸(1)的顶部;在注水泵(6)以及回收水池(9)之间还设置有水锤消除支路。2.根据权利要求1所述的染缸的水循环系统,其特征在于:所述的水锤消除支路包括泄水管(5)以及安装在泄水管(5)中的泄放阀门(7),泄水管(5)一端并联在连接回收水池(9)和注水泵(6)之间的注水泵注入管(8)上,另一端接入回收水池(9)。3.根据权利要求1所述的染缸的水循环系统,其特征在于:所述的换热器为螺纹换热管(12),螺纹换热管(12)的入口和出口分别连接换热注水管(3)和换热出水管(4)的一端,换热注水管(3)的另一端穿过染缸(1)的缸壁后连接换热源,换热出水管(4)的另一端穿过染缸(1)的缸壁后连接回收水池(9)。4.根据权利要求1所述的染缸的水循环系统,其特征在于:还设置有控制单元,控制单元包括控制器、安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子英应元春张宏鲁
申请(专利权)人:淄博大染坊丝绸集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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