一种保健抑菌耐磨瓷砖制造技术

技术编号:14416697 阅读:67 留言:0更新日期:2017-01-12 09:41
一种保健抑菌耐磨瓷砖,属于功能性瓷砖及其制备工艺领域。本发明专利技术在生坯和面浆层之间固定抗菌层,具有耐磨、高密度、高硬度、不会藏污纳垢、无异味残留、容易清洁等优点。在抗菌层上设置通孔和流道,用于灌入面浆,烧结后面浆与生坯结合呈一体,将抗菌层牢固固定在二者之间。由于面浆烧制后,面浆中的成分呈玻璃相变化,采用纳米氧化铝溶胶,颗粒间的结合强度高,颗粒形貌得到保持,制备的产品上表面玻璃相结构致密,即便抛光尺寸较深也不会大量产生开放式气口,保证了抛光砖的耐污能力;而功能性物质的存在,又使得釉面保留适当大小的功能性物质施放通道,便于砖坯和面釉层内的有效物质得到充分的施放,具备抗菌保健的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能性瓷砖及其制备工艺领域,具体涉及一种保健抑菌耐磨瓷砖
技术介绍
传统带有保健功能的瓷砖,诸如能够施放负离子等功效的瓷砖,实际在使用过程中,并没有达到宣传中的效果。这是因为上述瓷砖中所述的功能性添加物一般都是加入到砖坯中,而瓷砖的表面必须做封釉处理,所以上述功能性物质很难通过釉质层施放出来,也就无从发挥功效。申请人经过长期实验,专利技术了一种保健抑菌耐磨瓷砖的制备方法,能够通过改善瓷砖的结构和生产工艺,令瓷砖中添加的功能性成分能够充分发挥作用,达到保健抗菌的目的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种保健抑菌耐磨瓷砖,能够通过改善瓷砖的结构和生产工艺,令瓷砖中添加的功能性成分能够充分发挥作用,达到保健抗菌的目的。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:专利技术所述的一种保健抑菌耐磨瓷砖,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)准备胚体粉料;(2)在压砖机模腔中施布胚体粉料,通过50-80MPa的压力,压制形成生坯;(3)制备抗菌层:将抗菌层纳米粉末在2000-2500摄氏度,300-450吨的压力下压合成带有通孔的陶瓷抗菌板材;所述陶瓷抗菌板材的上表面设置流道,流道将各通孔连接在一起;(4)将抗菌层放置到生坯上;(5)制备面浆;(6)将制备好的面浆填充入流道和通孔中,制成半成品;(7)将半成品放置到微波干燥器中进行微波干燥,干燥时间10-20min;(8)将干燥好的半成品分两段进行烧制,第一段的烧制温度为1000-1050摄氏度,烧成时长为15-35分钟;第二段的烧制温度为1650-2000摄氏度,烧成时长为40-90分钟;而后保温30-120分钟后;(9)用金刚石模具对烧制好的半成品磨边、磨面整形后包装,即得成品。优选的,在步骤(1)中,胚体粉料的构成原料以重量份数计算,包括以下成分:粘土80-100份;石英20-50份;方解石35-45份;长石15-25份;高岭土6-10份;麦饭石5-8份;云母石粉2-5份;电气石2-5份;硼酸1-3份;氧化钴1-3份;氧化钡1-3份;氧化锌1-3份;纯碱0.5-1.5份;烧结助剂1-4份;成型助剂1-3份。优选的,在步骤(3)中,抗菌层纳米粉末以重量份数计算,包括以下成分:纳米氧化锆粉末50-80份;纳米氧化铝粉末5-15份;纳米氧化钡粉末1-5份。优选的,在步骤(4)中,面浆以重量份数计算,包括以下成分:白泥50-150份;石英砂30-65份;甲壳素5-25份;电气石5-10份;桐油3-5份;松脂3-5份;α-氧化铝5-10份;稀土化合物1-3份;烧结助剂1-4份;成型助剂1-3份蒸馏水50-80份;纳米氧化铝溶胶3-8份;消泡剂1-1.5份;优选的,所述的纳米氧化铝溶胶的固含量为35-45%。优选的,所述的稀土化合物为氧化钇或氧化镧。优选的,所述的烧结助剂包括氧化镁或氧化硅。优选的,所述的成型助剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、或聚丙烯酰胺。优选的,所述的消泡剂为乳化硅油。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术在生坯和面浆层之间固定抗菌层,将纳米氧化锆等物质在高温高压下压合制得,具有耐磨、高密度、高硬度、无毛细孔、不会藏污纳垢、无异味残留、容易清洁等优点。在抗菌层上设置通孔和流道,用于灌入面浆,烧结后面浆与生坯结合呈一体,将抗菌层牢固固定在二者之间。由于面浆烧制后,面浆中的成分呈玻璃相变化,采用稀土氧化物、纳米氧化铝溶胶、烧结助剂进行混合,尤其用纳米氧化铝溶胶与α-氧化铝粉体结合,降低了烧成温度和产品的制造成本;提高了产品的强度、耐酸碱腐蚀性;同时采用纳米氧化铝溶胶,颗粒间的结合强度高,颗粒形貌得到保持,制备的产品上表面玻璃相结构致密,即便抛光尺寸较深也不会大量产生开放式气口,保证了抛光砖的耐污能力;而云母石粉、甲壳素和电气石等功能性物质的存在,又使得瓷砖上层保留适当大小的功能性物质施放通道,便于砖坯和面釉层内的有效物质得到充分的施放,达到保健的功效。2、本专利技术采用分段烧制的技术,第一段的低温烧制有利于砖体的料体匀速干燥,防止裂痕和细缝产生;采用第二段的烧制温度并适当延长该阶段的烧制时长,有利于促进坯体的致密度,降低坯体的封闭气孔率,并可避免晶粒的粗化。烧制后进行瓷砖通过保温时间,能够令瓷砖内的各物质在烧结后温度均一性更佳,防止骤冷令瓷砖内部应力不均,产生细纹。3、现有技术主要采用的烧结助剂,有玻璃相生成,烧成温度低,但耐腐蚀性差,使用寿命短。稀土氧化物属于难熔氧化物,同时起到细化晶粒和促进烧结致密的作用,因此本专利技术添加氧化钇、氧化镧等稀土化合物,提高了产品耐酸碱腐蚀性,延长了产品的使用寿命。4、本专利技术制得的瓷砖与现有产品相比,各项综合性能指标也有极大的提升,十分适合用于有高质量要求的日用和商用建筑物的装饰,且具备抗菌保健之功效,经过小试、中试和批量投产实验,经济环保,适宜在业界推广普及。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。专利技术所述的一种保健抑菌耐磨瓷砖,其制备方法包括如下步骤:(1)准备胚体粉料;(2)在压砖机模腔中施布胚体粉料,通过50-80MPa的压力,压制形成生坯;(3)制备抗菌层:将抗菌层纳米粉末在2000-2500摄氏度,300-450吨的压力下压合成带有通孔的陶瓷抗菌板材;所述陶瓷抗菌板材的上表面设置流道,流道将各通孔连接在一起;(4)将抗菌层放置到生坯上;(5)制备面浆;(6)将制备好的面浆填充入流道和通孔中,制成半成品;(7)将半成品放置到微波干燥器中进行微波干燥,干燥时间10-20min;(8)将干燥好的半成品分两段进行烧制,第一段的烧制温度为1000-1050摄氏度,烧成时长为15-35分钟;第二段的烧制温度为1650-2000摄氏度,烧成时长为40-90分钟;而后保温30-120分钟后;本专利技术采用分段烧制的技术,第一段的低温烧制有利于砖体的料体匀速干燥,防止裂痕和细缝产生;采用第二段的烧制温度并适当延长该阶段的烧制时长,有利于促进坯体的致密度,降低坯体的封闭气孔率,并可避免晶粒的粗化。(9)用金刚石模具对烧制好的半成品磨边、磨面整形后包装,即得成品。在步骤(1)中,胚体粉料的构成原料以重量份数计算,包括以下成分:粘土80-100份;石英20-50份;方解石35-45份;长石15-25份;高岭土6-10份;麦饭石5-8份;云母石粉2-5份;电气石2-5份;硼酸1-3份;氧化钴1-3份;氧化钡1-3份;氧化锌1-3份;纯碱0.5-1.5份;烧结助剂1-4份;成型助剂1-3份。在步骤(3)中,抗菌层纳米粉末以重量份数计算,包括以下成分:纳米氧化锆粉末50-80份;纳米氧化铝粉末5-15份;纳米氧化钡粉末1-5份。在步骤(4)中,面浆以重量份数计算,包括以下成分:白泥50-150份;石英砂30-65份;甲壳素5-25份;电气石5-10份;桐油3-5份;松脂3-5份;α-氧化铝5-10份;稀土化合物1-3份;烧结助剂1-4份;成型助剂1-3份蒸馏水50-80份;纳米氧化铝溶胶3-8份;消泡剂1-1.5份;所述的纳米氧化铝溶胶的固含量为35-45%。所述的稀土化合物为氧化钇或氧化镧。所述的烧结助剂包括氧化镁或氧化硅。所述的成型助剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、或聚丙烯酰胺。所述的消泡剂为乳化硅油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保健抑菌耐磨瓷砖,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)准备胚体粉料;(2)在压砖机模腔中施布胚体粉料,通过50‑80MPa的压力,压制形成生坯;(3)制备抗菌层:将抗菌层纳米粉末在2000‑2500摄氏度,300‑450吨的压力下压合成带有通孔的陶瓷抗菌板材;所述陶瓷抗菌板材的上表面设置流道,流道将各通孔连接在一起;(4)将抗菌层放置到生坯上;(5)制备面浆;(6)将制备好的面浆填充入流道和通孔中,制成半成品;(7)将半成品放置到微波干燥器中进行微波干燥,干燥时间10‑20min;(8)将干燥好的半成品分两段进行烧制,第一段的烧制温度为1000‑1050摄氏度,烧成时长为15‑35分钟;第二段的烧制温度为1650‑2000摄氏度,烧成时长为40‑90分钟;而后保温30‑120分钟后;(9)用金刚石模具对烧制好的半成品磨边、磨面整形后包装,即得成品。

【技术特征摘要】
1.一种保健抑菌耐磨瓷砖,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)准备胚体粉料;(2)在压砖机模腔中施布胚体粉料,通过50-80MPa的压力,压制形成生坯;(3)制备抗菌层:将抗菌层纳米粉末在2000-2500摄氏度,300-450吨的压力下压合成带有通孔的陶瓷抗菌板材;所述陶瓷抗菌板材的上表面设置流道,流道将各通孔连接在一起;(4)将抗菌层放置到生坯上;(5)制备面浆;(6)将制备好的面浆填充入流道和通孔中,制成半成品;(7)将半成品放置到微波干燥器中进行微波干燥,干燥时间10-20min;(8)将干燥好的半成品分两段进行烧制,第一段的烧制温度为1000-1050摄氏度,烧成时长为15-35分钟;第二段的烧制温度为1650-2000摄氏度,烧成时长为40-90分钟;而后保温30-120分钟后;(9)用金刚石模具对烧制好的半成品磨边、磨面整形后包装,即得成品。2.根据权利要求1所述的保健抑菌耐磨瓷砖,其特征在于:在步骤(1)中,胚体粉料的构成原料以重量份数计算,包括以下成分:粘土80-100份;石英20-50份;方解石35-45份;长石15-25份;高岭土6-10份;麦饭石5-8份;云母石粉2-5份;电气石2-5份;硼酸1-3份;氧化钴1-3份;氧化钡1-3份;...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩学张孝德
申请(专利权)人:山东立沣建筑陶瓷科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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