一种方便木耳的制作方法技术

技术编号:14415562 阅读:145 留言:0更新日期:2017-01-12 03:37
本发明专利技术涉及食品领域,尤其是一种方便木耳的制备方法,包括除杂、发泡、辣椒处理、蒸制、风干、二次发泡、真空干燥步骤,保留了木耳的完整性,且各原料营养物质等流失较少,风味独特,产品既可以单独直接食用,又可以发泡后进行再次处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品
,具体而言,涉及一种方便木耳的制作方法
技术介绍
木耳,别名黑木耳,其色泽黑褐,质地柔软,味道鲜美,营养丰富,可素可荤,不但为中国菜肴大添风采,而且能养血驻颜,令人肌肤红润,容光焕发,并可防治缺铁性贫血等,具有很多药用功效。目前的木耳深加工,通常是对将木耳做为榨菜食用,其保存时间较短,口味单一,且因其它菜品同时腌制,腌制过程中食材的营养价值是否会流失或相互抵消,或产生有毒物质,无从考证,且腌制的过程中大多采用人工,生产效率低且极易滋生细菌,对后期的保存不利,使其大多数的产品保质期限不长,这就给木耳的深加工的加工效率、食品安全、营养成分、方便性以及不同的口味和口感,提出更加严格要求。同时现有的木耳经过加工后大多以经过破碎,不适宜进行二次处理。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提出了一种方便木耳的制作方法,该方便木耳即可以作为速食产品也可以用于二次加工。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案为,一种方便木耳的制作方法,包括以下步骤:A.除杂、发泡:选取干木耳,除去木耳中的杂物、碎片后,加入冷水中25~45min进行发泡;B.辣椒处理:选取新鲜辣椒切块后进行压榨,得到辣椒汁与辣椒渣;C.蒸制:将经过发泡后的木耳加入蒸锅,蒸熟;D.风干:将蒸熟后的木耳,进行摊凉、风干,使木耳含水量不高于15%;E.二次发泡:将步骤D风干后的木耳加入步骤B中的辣椒汁中进行浸泡,浸泡3~6h;F.真空干燥:将步骤B所得的辣椒渣与经过二次发泡后的木耳混合均匀,进行真空干燥,使木耳含水量为4~8%,经封装后得到产品。所述步骤C过程中,蒸汽发生液为加入一定盐的山泉水,所述盐的重量百分比为3~6%。所述步骤F中辣椒渣与二次发泡后的木耳的质量比为1:3~10。所述步骤F辣椒渣与二次发泡的木耳混合均匀后可进行除菌处理。所述步骤E中还可以向辣椒汁中加入有调味料。所述的调味料的加入量不超过蒸制后风干木耳质量的10%。本专利技术对木耳采用蒸制的方法,有效保留木耳本身的营养成分,同时将盐分充分的吸收进木耳内部,在蒸制后进行风干利用辣椒汁进行二次发泡,风干后的木耳能够更多的吸收辣椒汁,木耳风味更好,而在二次发泡后进行真空干燥,可以有效保障木耳与辣椒中各物质的流失,同时便于运输。保留了木耳的完整性,制成的产品既可以直接食用,也可以发泡后再次处理。具体实施方式下面通过具体的实施例对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1:一种方便木耳的制作方法,包括以下步骤:A.除杂、发泡:选取干木耳,除去木耳中的杂物、碎片后,加入冷水中30min进行发泡;B.辣椒处理:选取新鲜辣椒切块后进行压榨,得到辣椒汁与辣椒渣;C.蒸制:将经过发泡后的木耳加入蒸锅,蒸熟,蒸汽发生液为加入一定盐的山泉水,所述盐的重量百分比为3~6%;D.风干:将蒸熟后的木耳,进行摊凉、风干,使木耳含水量不高于15%;E.二次发泡:将步骤D风干后的木耳加入步骤B中的辣椒汁中进行浸泡,浸泡5h,辣椒汁中加入有味精、醋、糖、酱油,所述味精、醋、糖、酱油的加入量均为木耳质量的1.5%;F.真空干燥:将步骤B所得的辣椒渣与经过二次发泡后的木耳混合均匀,辣椒渣与二次发泡后木耳的木耳的质量比为1:7,进行真空干燥,使木耳含水量为4~8%,经封装后得到产品。实施例2:一种方便木耳的制作方法,包括以下步骤:A.除杂、发泡:选取干木耳,除去木耳中的杂物、碎片后,加入冷水中25min进行发泡;B.辣椒处理:选取新鲜辣椒切块后进行压榨,得到辣椒汁与辣椒渣;C.蒸制:将经过发泡后的木耳加入蒸锅,蒸熟;D.风干:将蒸熟后的木耳,进行摊凉、风干,使木耳含水量不高于15%;E.二次发泡:将步骤D风干后的木耳加入步骤B中的辣椒汁中进行浸泡,浸泡3h;F.真空干燥:将步骤B所得的辣椒渣与经过二次发泡后的木耳混合均匀,进行真空干燥,使木耳含水量为4~8%,经封装后得到产品,辣椒渣与发泡后的木耳的质量比为1:3;所述步骤C过程中,蒸汽发生液为加入一定盐的山泉水,所述盐的重量百分比为3~6%。实施例3:一种方便木耳的制作方法,包括以下步骤:A.除杂、发泡:选取干木耳,除去木耳中的杂物、碎片后,加入冷水中45min进行发泡;B.辣椒处理:选取新鲜辣椒切块后进行压榨,得到辣椒汁与辣椒渣;C.蒸制:将经过发泡后的木耳加入蒸锅,蒸熟;D.风干:将蒸熟后的木耳,进行摊凉、风干,使木耳含水量不高于15%;E.二次发泡:将步骤D风干后的木耳加入步骤B中的辣椒汁中进行浸泡,浸泡6h,辣椒汁中加入有风干后木耳质量1%的盐;F.真空干燥:将步骤B所得的辣椒渣与经过二次发泡后的木耳混合均匀,进行真空干燥,使木耳含水量为4~8%,经封装后得到产品,辣椒渣与二次发泡后的木耳质量比为1:10。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,在本专利技术的原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便木耳的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:A除杂、发泡:选取干木耳,除去木耳中的杂物、碎片后,加入冷水中25~45 min进行发泡;B辣椒处理:选取新鲜辣椒切块后进行压榨,得到辣椒汁与辣椒渣;C蒸制:将经过发泡后的木耳加入蒸锅,蒸熟;D风干:将蒸熟后的木耳,进行摊凉、风干,使木耳含水量不高于15%;E二次发泡:将步骤D风干后的木耳加入步骤B中的辣椒汁中进行浸泡,浸泡3~6h;F真空干燥:将步骤B所得的辣椒渣与经过二次发泡后的木耳混合均匀,进行真空干燥,使木耳含水量为4~8%,经封装后得到产品。

【技术特征摘要】
1.一种方便木耳的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:A除杂、发泡:选取干木耳,除去木耳中的杂物、碎片后,加入冷水中25~45min进行发泡;B辣椒处理:选取新鲜辣椒切块后进行压榨,得到辣椒汁与辣椒渣;C蒸制:将经过发泡后的木耳加入蒸锅,蒸熟;D风干:将蒸熟后的木耳,进行摊凉、风干,使木耳含水量不高于15%;E二次发泡:将步骤D风干后的木耳加入步骤B中的辣椒汁中进行浸泡,浸泡3~6h;F真空干燥:将步骤B所得的辣椒渣与经过二次发泡后的木耳混合均匀,进行真空干燥,使木耳含水量为4~8%,经封装后得到产品。2.根据权利要求1所述的一种方便木耳的制作...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗仁炳李彪李远江徐建俊罗四海赵辉孙传齐王志德马洁敬勇李松李本姣卫其巍
申请(专利权)人:达州市农业科学研究院宣汉县天丰菌业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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