槽式粪料发酵装置以及粪料发酵生产线制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种槽式粪料发酵装置以及粪料发酵生产线，属于发酵设备领域，槽式粪料发酵装置包括堆肥厂房、粪料翻推装置、至少一个送风机、水帘墙。堆肥厂房设置有进料口以及出料口，进料口与出料口之间形成供粪料发酵的通道。粪料翻推装置安装在堆肥厂房内，且粪料翻推装置行走于通道内，用于将位于通道内的粪料从进料口送至出料口。送风机安装在堆肥厂房上，用于向通道内送风。水帘墙靠近出料口设置，用于过滤通道内的臭气。该槽式粪料发酵装置在发酵过程中，臭气不易扩散在环境中，且发酵过程中产生的蚊虫等杂质不易进入到外部环境中，不易危害人们的身体健康；发酵时利用自身产生的热量为发酵提供良好的环境，发酵的成本低，且发酵效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发酵设备领域，具体而言，涉及一种槽式粪料发酵装置以及粪料发酵生产线。
技术介绍
当前市场上家禽粪料的处理方法有两种，一种是人工自然晒干；另一个是利用机械设备进行发酵。专利技术人在研究中发现，传统的家禽粪料在处理过程中至少存在如下缺点：其一、采用机械设备进行发酵，虽然操作方便，但是发酵的过程要添加辅料，加入后的辅料会降低有机肥的营养成分，有机肥的转化率低，质量低；其二、人工自然晾干后的家禽粪料的有机肥里面存在病虫、寄生虫等杂质，家禽粪料通过自然晾干过程中暴露在空气中，产生的病虫、寄生虫等杂质易危害人体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种槽式粪料发酵装置，以改善传统的家禽粪料发酵过程中易出现蚊虫影响人体健康以及有机肥的发酵效果差的问题。本专利技术的目的还在于提供一种粪料发酵生产线，以改善传统的家禽粪料发酵过程中易出现蚊虫影响人体健康以及有机肥的发酵效果差的问题。本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本专利技术提供了一种槽式粪料发酵装置，包括堆肥厂房、粪料翻推装置、水帘墙以及至少一个送风机，其中：所述堆肥厂房设置有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口处分别设置有密封门，所述进料口与所述出料口之间形成供粪料发酵的通道，所述粪料翻推装置安装在所述堆肥厂房内，且所述粪料翻推装置行走于所述通道内，用于将位于所述通道内的粪料从所述进料口送至所述出料口；所述送风机安装在所述堆肥厂房上，用于向所述通道内送风；所述水帘墙靠近所述出料口设置，用于过滤所述通道内的臭气。在本专利技术较佳的实施例中，所述堆肥厂房包括四个周壁、一个底壁以及一个顶壁，四个周壁依次首尾连接围成环状区域，所述顶壁盖装在四个所述周壁的顶部，所述底壁连接在四个所述周壁的底部，所述底壁、所述顶壁以及四个所述周壁围成密闭空间；四个所述周壁包括相对设置的两个第一墙体以及相对设置的两个第二墙体，相邻的所述第一墙体和所述第二墙体密封连接，所述进料口位于一个所述第一墙体上，所述出料口位于一个所述第二墙体上，且靠近未设置所述进料口的所述第一墙体的一端。在本专利技术较佳的实施例中，所述堆肥厂房还包括间隔设置的第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板以及所述第二隔板与所述底壁固定连接，所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述通道内，所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二墙体相互平行设置，所述第一隔板与一个所述第一墙体之间形成人行道，所述第二隔板与另一所述第二墙体之间形成用于储水的水槽，所述第一隔板的端部与未设置所述进料口的所述第一墙体间隔设置，所述第二隔板的端部与未设置所述进料口的所述第一墙体间隔设置。在本专利技术较佳的实施例中，所述粪料翻推装置包括翻推机组件以及行走装置，所述翻推机组件安装在所述行走装置上，所述行走装置沿粪料的输送方向往复行走于所述第一隔板以及所述第二隔板。在本专利技术较佳的实施例中，所述粪料翻推装置还包括风筒以及机罩，所述机罩具有容纳所述翻推机组件的凹槽，所述机罩罩设在所述翻推机组件外，所述风筒的一端安装于所述机罩上，且连通所述凹槽，所述风筒的另一端位于所述水槽内且位于所述水槽的液面以下。在本专利技术较佳的实施例中，所述堆肥厂房还包括隔墙，所述隔墙与所述第一墙体平行间隔设置，所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述隔墙与设置有所述进料口的所述第一墙体之间，且所述第一隔板的端部与所述隔墙间隔设置，所述第二隔板的端部与所述隔墙间隔设置；所述出料口位于所述隔墙与设置有所述进料口的所述第一墙体之间；所述隔墙上设置有多个供气体流动的窗口，所述水帘墙位于所述隔墙与未设置所述进料口的所述第一墙体之间，所述底壁设置有净化池，所述净化池位于所述水帘墙的下方，用于承接所述水帘墙流出的水。在本专利技术较佳的实施例中，所述水帘墙包括风车组件、动力组件以及供水组件，其中：所述风车组件包括转轴、储水筒以及多个管状叶片，每个所述管状叶片具有管腔以及设置在管状叶片的管壁上的多个出水孔，多个所述出水孔分别连通所述管腔，所述储水筒套设在所述转轴外，与所述转轴固定连接，多个所述管状叶片围绕所述转轴的中心线安装在所述储水筒上，多个所述管腔分别连通所述储水筒；所述动力组件的输出端驱动连接所述转轴，驱使所述转轴转动；所述供水组件包括水泵以及导流筒，所述导流筒套设在所述转轴或者所述动力组件的输出端上，所述导流筒与所述转轴或者所述动力组件的输出端转动连接，所述导流筒具有进水端以及出水端，所述水泵的进水口位于所述净化池内，所述水泵的出水口连通所述进水端，所述出水端连通所述储水筒。在本专利技术较佳的实施例中，同一所述管状叶片的多个所述出水孔的孔径由靠近所述转轴的一端朝向远离所述转轴的一端逐渐增加。在本专利技术较佳的实施例中，所述槽式粪料发酵装置还包括多个鼓风机，所述底壁设置有多条通风槽，每条所述通风槽内设置有碎石层，所述碎石层的高度不凸出所述通风槽的槽口所在的端面，每条所述通风槽与至少一个所述鼓风机连通，所述鼓风机用于通过所述通风槽向所述通道内送气。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种粪料发酵生产线，包括所述的槽式粪料发酵装置。本专利技术实施例的有益效果是：综上所述，本专利技术提供了一种槽式粪料发酵装置，其结构简单合理，便于制造加工，使用方便，使用的成本低，同时，该槽式粪料发酵装置在发酵过程中，臭气不易扩散在环境中，且发酵过程中产生的蚊虫等杂质不易进入到外部环境中，不易危害人们的身体健康；发酵时利用自身产生的热量为发酵提供良好的环境，发酵的成本低，且发酵效果好。具体如下：本专利技术实施例提供的槽式粪料发酵装置，包括有堆肥厂房，将粪料放置在堆肥厂房内，能够同时对大量的粪料进行发酵，发酵效率高。堆肥厂房为封闭式的厂房，其设置有进料口和出料口，在进料口和出料口处设置有密封门，保证厂房内的气密性。粪料从进料口处进入，在粪料翻推装置的作用下，将粪料从进料口送向出料口，在粪料的输送过程中，送风机向厂房内送气，空气中含有大量的氧气，粪料中的好氧菌与氧气作用，进行发酵，发酵过程中产生大量的热，厂房为密闭环境，热量不易散失，产生的热量为发酵过程提供所需的热量，进一步促进有机肥的发酵，同时，产生的热量使得堆肥厂房内的气温上升，将粪料中的水分蒸发，粪料逐渐变干，最终完成发酵。在粪料发酵过程中，粪料翻推装置往复运动将粪料逐步由进料口处翻推至出料口处，整个翻推过程中，粪料在堆肥厂房内停留一段时间，保证粪料中的水分蒸发，粪料变干，完成发酵。在发酵过程中产生的臭气流动至水帘墙处，由水帘墙将臭气吸附、净化，不易污染环境。本实施例提供的粪料发酵生产线包括有上述的槽式粪料发酵装置，具有槽式粪料发酵装置的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例的槽式粪料发酵装置的结构图；图2为本专利技术实施例的槽式粪料发酵装置的内部结构图；图3为本专利技术实施例的槽式粪料发酵装置的底壁的剖视图；图4为本专利技术实施例的槽式粪料发酵装置的水帘墙的结构图；图5为本专利技术实施例的槽式粪料发酵装置的风车组件的结构图；图6为本专利技术实施例的风车组件的管状叶片的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽式粪料发酵装置，其特征在于，包括堆肥厂房、粪料翻推装置、水帘墙以及至少一个送风机，其中：所述堆肥厂房设置有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口处分别设置有密封门，所述进料口与所述出料口之间形成供粪料发酵的通道，所述粪料翻推装置安装在所述堆肥厂房内，且所述粪料翻推装置行走于所述通道内，用于将位于所述通道内的粪料从所述进料口送至所述出料口；所述送风机安装在所述堆肥厂房上，用于向所述通道内送风；所述水帘墙靠近所述出料口设置，用于过滤所述通道内的臭气。

【技术特征摘要】
1.一种槽式粪料发酵装置，其特征在于，包括堆肥厂房、粪料翻推装置、水帘墙以及至少一个送风机，其中：所述堆肥厂房设置有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口处分别设置有密封门，所述进料口与所述出料口之间形成供粪料发酵的通道，所述粪料翻推装置安装在所述堆肥厂房内，且所述粪料翻推装置行走于所述通道内，用于将位于所述通道内的粪料从所述进料口送至所述出料口；所述送风机安装在所述堆肥厂房上，用于向所述通道内送风；所述水帘墙靠近所述出料口设置，用于过滤所述通道内的臭气。2.根据权利要求1所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述堆肥厂房包括四个周壁、一个底壁以及一个顶壁，四个周壁依次首尾连接围成环状区域，所述顶壁盖装在四个所述周壁的顶部，所述底壁连接在四个所述周壁的底部，所述底壁、所述顶壁以及四个所述周壁围成密闭空间；四个所述周壁包括相对设置的两个第一墙体以及相对设置的两个第二墙体，相邻的所述第一墙体和所述第二墙体密封连接，所述进料口位于一个所述第一墙体上，所述出料口位于一个所述第二墙体上，且靠近未设置所述进料口的所述第一墙体的一端。3.根据权利要求2所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述堆肥厂房还包括间隔设置的第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板以及所述第二隔板与所述底壁固定连接，所述第一隔板以及所述第二隔板位于所述通道内，所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第二墙体相互平行设置，所述第一隔板与一个所述第一墙体之间形成人行道，所述第二隔板与另一所述第二墙体之间形成用于储水的水槽，所述第一隔板的端部与未设置所述进料口的所述第一墙体间隔设置，所述第二隔板的端部与未设置所述进料口的所述第一墙体间隔设置。4.根据权利要求3所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述粪料翻推装置包括翻推机组件以及行走装置，所述翻推机组件安装在所述行走装置上，所述行走装置沿粪料的输送方向往复行走于所述第一隔板以及所述第二隔板。5.根据权利要求4所述的槽式粪料发酵装置，其特征在于，所述粪料翻推装置还包括风筒以及机罩，所述机罩具有容纳所述翻推机组件的凹槽，所述机罩罩设在所述翻推机组件外，所述风筒的一端安装于所述机罩上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国安，许殿明，许志翔，张树旺，田院平，朱文海，黄铁强，李玉和，许杰，刘爱喜，吴娟，
申请(专利权)人：贵州柳江畜禽有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52