基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法，该制备方法包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC、PP、PA、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。通过该方法制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车空调零部件，具体地，涉及一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法。
技术介绍
汽车空调鼓风壳体是汽车空调鼓风机的重要组成部分，汽车空调鼓风机起到的主要是将热风或冷风吹出来起到气体循环的作用，而汽车空调鼓风壳体起到的是保护汽车空调鼓风机的内部的零部件的作用，同时也起到形成风道的作用。目前，汽车空调鼓风壳体一般通过高分子材料制成。由于汽车空调鼓风壳体在工作过程中的温度与停止工作后的温度存在较大的温差，在这样的大温差的条件下，汽车空调鼓风壳体往往会出现变形的情况进而影响了扇叶的工作性能，同时其力学性能也会随之大幅度的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体及其制备方法，通过该方法制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体的制备方法，包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。本专利技术还提供了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体，该基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体通过上述的制备方法制备而得。在上述技术方案中，本专利技术提供制备方法中的各步骤以及各原料之间的协同作用使得制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有优异的耐候性和力学性能，同时该制备方法步骤简单，原料易得。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体的制备方法，包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。在本专利技术的步骤1)中，球磨的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤1)中，球磨至少满足以下条件：球磨至少满足以下条件：球磨温度为110-130℃，球磨时间为12-16h。在本专利技术的步骤1)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤1)中，相对于100重量份的淀粉，硅胶的用量为22-30重量份，环糊精的用量为34-51重量份，十二烷基乙氧基磺基甜菜碱的用量为14-22重量份，石墨烯的用量为6-10重量份，鸟氨酸的用量为22-29重量份。在本专利技术的步骤2)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤2)中，相对于100重量份的凹凸棒土，石墨的用量为24-36重量份，辉钼矿的用量为10-19重量份，钨酸钠的用量为20-27重量份。在本专利技术的步骤2)中，煅烧的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤2)中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为550-640℃，煅烧时间为3-5h。在本专利技术的步骤2)中，保护气的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，保护气选自氮气、氦气和氩气中的一种或多种。为了进一步提高制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在煅烧之前，步骤2)还包括升温工序：将原料自15-35℃以4-5℃/min的速率升温至350-420℃并保温1-2h，接着以0.6-1℃/min的速率升温至550-640℃并保温。在本专利技术的步骤3)中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤3)中，相对于100重量份的PC，PP的用量为66-74重量份，PA的用量为22-34重量份，松香的用量为15-31重量份，羟乙基纤维素的用量为5-7重量份，硫酸钡晶须的用量为11-19重量份，钛酸酯的用量为9-15重量份，二甲基硅油的用量为33-54重量份，邻苯二甲酸二异癸酯的用量为28-41重量份，氧化锌的用量为20-29重量份，改性淀粉的用量为50-59重量份，改性组合物的用量为25-29重量份。在本专利技术的步骤3)中，混炼的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤3)中，混炼至少满足以下条件：混炼温度为185-200℃，混炼时间为2-4h。在本专利技术的步骤3)中，高分子原料的分子量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体具有更优异的耐候性和力学性能，优选地，在步骤3)中，PC的重均分子量为2000-5000，PP的重均分子量为6000-9000，PA的重均分子量为4000-8000。本专利技术还提供了一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体，该基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体通过上述的制备方法制备而得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸按照100：27：38：18：8：25的重量比于120℃下球磨14h以制得改性淀粉。2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠按照100：29：14：23的重量比混合；并在在氮气的存在下，自25℃以4.5℃/min的速率升温至380℃并保温1.5h，接着以0.8℃/min的速率升温至580℃并保温4h以制得改性组合物。3)将PC(重均分子量为4000)、PP(重均分子量为7000)、PA(重均分子量为6000)、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、改性淀粉与改性组合物按照100：69：28：17：6：15：10：44：31：24：54：27的重量比混合，并于190℃下混炼3h、成型以制得基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体A1。实施例21)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸按照100：22：34：14：6：22的重量比于110℃下球磨12h以制得改性淀粉。2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠按照100：24：10：20的重量比混合；并在在氦气的存在下，自15℃以4℃/min的速率升温至350℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体的制备方法，其特征在于，包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、所述改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得所述基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。

【技术特征摘要】
1.一种基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体的制备方法，其特征在于，包括：1)将淀粉、硅胶、环糊精、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、石墨烯和鸟氨酸进行球磨以制得改性淀粉；2)将凹凸棒土、石墨、辉钼矿和钨酸钠在保护气的存在下进行煅烧以制得改性组合物；3)将PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)、PA(聚酰胺)、松香、羟乙基纤维素、硫酸钡晶须、钛酸酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二异癸酯、氧化锌、所述改性淀粉与改性组合物进行混炼、成型以制得所述基于凹凸棒土改性的汽车空调鼓风壳体。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1)中，所述球磨至少满足以下条件：球磨温度为110-130℃，球磨时间为12-16h。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤1)中，相对于100重量份的所述淀粉，所述硅胶的用量为22-30重量份，所述环糊精的用量为34-51重量份，所述十二烷基乙氧基磺基甜菜碱的用量为14-22重量份，所述石墨烯的用量为6-10重量份，所述鸟氨酸的用量为22-29重量份。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，在步骤2)中，相对于100重量份的所述凹凸棒土，所述石墨的用量为24-36重量份，所述辉钼矿的用量为10-19重量份，所述钨酸钠的用量为20-27重量份。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为550-640℃，煅烧时间为3-5h；优选地，所述保护气选自氮气、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂勇，陈天祥，
申请(专利权)人：芜湖豫新世通汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34