一种垂直截面为U型的陶瓷煲的制造方法技术

一种垂直截面为U型的陶瓷煲的制造方法，包括模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，其特征为：进行导磁膜制备，再进行贴导磁膜，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库，所述的模具制作将陶瓷煲的模具制成垂直截面为U型。本发明专利技术生产出的陶瓷煲，用在电磁炉中，传热快，效率高，反复使用无衰减，是很理想的陶瓷煲，既能保持食物的原汁原味，又能避免铁制炊具中铬、锑、铝、铅等对人体有害元素的侵害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷制造
，涉及一种垂直截面为U型的陶瓷煲的制造方法。技术背景陶瓷是陶器和瓷器的总称。人类早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷主要使用于食器、装饰。陶瓷原料粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。陶瓷生产工业化程度和常用技术已经很高和普及。目前，各种电热器具已经进入大众家庭，电磁炉是其中为大家接受的电热器具之一。众所周知，陶瓷食器在人们的心目中，在健康、环保和文化方面一直占有重要的地位。但是陶瓷煲不能使用于电磁炉。因此如果有一种陶瓷煲能使用于常用的电磁炉中，一定会受到大家的欢迎。但是，一直到目前为止，仍然没有这种能使用于常用的电磁炉中的陶瓷煲在市场上销售。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种垂直截面为U型的陶瓷煲的制造方法，以便制造出受到大家欢迎的陶瓷煲。本专利技术的目的是这样实现的：一种垂直截面为U型陶瓷煲的制造方法，包括首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，其特征为：进行导磁膜3制备，再进行贴导磁膜3，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库，所述的导磁膜3制备是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的贴导磁膜3是用粘结剂将导磁膜3贴于垂直截面为U型的陶瓷煲体1的内侧底部，所述的模具制作将陶瓷煲的模具制成垂直截面为U型。导磁膜3用铁薄膜做成。导磁膜3用氧化锂粉末、粘剂、纯银粉末混合压制成薄膜，烘干后烧结而成。导磁膜3的厚度为0.1mm-15mm。采取以上措施的本专利技术，生产出的陶瓷煲，用在电磁炉中，传热快，效率高，反复使用无衰减，是很理想的陶瓷煲，既能保持食物的原汁原味，又能避免铁制炊具中铬、锑、铝、铅等对人体有害元素的侵害。以下再结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详述。附图说明附图1是本专利技术生产的垂直截面为U型的陶瓷煲的结构示意图；附图2是本专利技术的生产工艺流程图。附图标记说明：1、垂直截面为U型的陶瓷煲体；2、釉层；3、导磁膜。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详述。具体实施方式附图1是本专利技术生产的垂直截面为U型的陶瓷煲的结构示意图(不包括煲盖)。参考附图1。由于煲盖是与传统的陶瓷煲一样，故不用详述，本专利技术的产品包括煲盖，只是附图中未画出。附图1是垂直截面为U型的陶瓷煲部份剖视的结构示意图。垂直截面为U型的陶瓷煲体1的垂直截面为U型，在底部贴有导磁膜3。釉层2有内外二层，覆盖垂直截面为U型的陶瓷煲体1内外表面。导磁膜3先用粘合剂粘贴于垂直截面为U型的陶瓷煲体1的内侧底部，再用釉层2覆盖。附图2是本专利技术的生产工艺流程图。参考附图2。本专利技术首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，再进行施釉，然后装窑，烧成后检验，最后包装入库。以上为目前陶瓷生产的常规生产流程。本专利技术的不同之处是加入了导磁膜3制备，再进行贴导磁膜3，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库。模具制作将陶瓷电饭煲胆的模具制成垂直截面为U型。导磁膜3制备是用能被磁化的材料制成薄膜。贴导磁膜3是用粘结剂将导磁膜3贴于电饭煲胆的内侧底部。实施例1：首先进行产晶设计、模具制作将陶瓷煲的模具制成垂直截面为U型、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，导磁膜3制备，再进行贴导磁膜，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库。导磁膜3用铁薄膜做成。导磁膜3的厚度为2mm。实施例2：首先进行产晶设计、模具制作将陶瓷煲的模具制成垂直截面为U型、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，导磁膜3制备，再进行贴导磁膜3，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库。导磁膜用氧化锂、粘剂、纯银粉末混合压制成薄膜，烘干后经过400摄氏度——700摄氏度烧结，成导磁膜3。导磁膜3的厚度为2mm。贴导磁膜用粘结剂将烧结成导磁膜3贴于垂直截面为U型的陶瓷煲体1的内侧底部。实施例的原料选取高品质高岭土、进口锂辉石、贵州粘土进行配比混合球磨成泥浆，过筛压滤，真空炼泥机精炼成泥条，送至车间压模成型后，修胚、打磨、烘干、上釉，再经过1300摄氏度烧制成成品本专利技术还可以这样实施：首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，施外层釉，装窑烧成后，进行导磁膜3制备，再进行贴导磁膜3，施内层釉，再装窑烧成后，进行总检验，最后包装入库，所述的导磁膜3制备是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的贴导磁膜3是用粘结剂将导磁膜3贴于电饭煲胆的内侧底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直截面为U型的陶瓷煲的制造方法，包括首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，其特征为：进行导磁膜(3)制备，再进行贴导磁膜(3)，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库，所述的导磁膜(3)制备是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的贴导磁膜(3)是用粘结剂将导磁膜(3)贴于垂直截面为U型的陶瓷煲体(1)的内侧底部，所述的模具制作将陶瓷煲的模具制成垂直截面为U型。

【技术特征摘要】
1.一种垂直截面为U型的陶瓷煲的制造方法，包括首先进行产品设计、模具制作、浆料配方、浆料制备、釉料配方、釉料制备，再进行工作模浇注，注浆成型后，进行修坯，再进行干燥，然后检坯，其特征为：进行导磁膜(3)制备，再进行贴导磁膜(3)，然后再进入到施釉工序，再装窑，烧成后检验，最后包装入库，所述的导磁膜(3)制备是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的贴导磁膜(3)是用粘结剂将导磁膜(3)贴于垂直截面为U型的陶瓷煲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德波，
申请(专利权)人：刘德波，
类型：发明
国别省市：广西;45