一种数码印花活性红色墨水及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种数码印花活性红色墨水，按重量百分比由以下组分组成：活性染料5‑10％；保湿剂15‑30％；表面活性剂0.5‑2％；消泡剂0.2‑0.5％；pH缓冲液1‑5％；杀菌剂0.2‑1％；粘度调节剂1‑5％；助溶剂5‑10％；余量为去离子水。本发明专利技术的数码印花活性红色墨水打印流畅性好，上染率高，长期储存PH稳定、过滤性好，储存稳定性高，可延长喷头的使用寿命，颜色范围广，能达到多数用户的需求，上染率高，降低了废水处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油墨制备领域，具体涉及一种数码印花活性红色墨水及其制备方法。
技术介绍
所谓数码喷墨印花，是用扫描仪、数字照相机等输入手段，将图案以数字形式输入计算机，经过图像软件处理后，再通过计算机控制的数码喷墨印花机，直接将印花墨水喷射到各种纤维织物上，印制出所输入的各种图案，从而得到各种印花织物。近年来，纺织品数码喷墨印花在纺织行业已经被越来越广泛的应用。同时，数码印花也有着传统印花不可替代的优势，数码印花是将设计好的图案直接通过打印机打印出来，节省成本；数码印花可以满足个性化、小批量、多品种订单的需求，大大简化印前制版等工序，节约生产成本。因此，数码印花技术逐步替代传统的印花技术成为必然。作为数码印花中不可缺少的、决定印花效果的关键因素的印花墨水也要随之发展，作为数码喷墨印花主要耗材之一的印花墨水，也是决定喷墨印花技术成功与否的关键性因素。目前，市场上常用的数码印花墨水的活性红色喷墨染料主要是成分是活性红24、活性红195、活性红218和活性红245等，但是，不论传统印花技术还是数码技术，都存在活性染料与织物纤维的结合的问题，在印花过程中，约有20-30％的染料在蒸化水洗后被水洗带走，从而降低了行业内通常所说的“所见即所得”的图形显现效果，不仅上染率较低，其色度变化也较大，造成染色效果不好，目前，主要通过增加墨水输出量来解决该技术问题，但是，该方式明显降低了墨水的使用率，同时也增加了废水处理的成本。
技术实现思路
为解决现有技术的不足和缺陷，本专利技术提供了一种数码印花活性红色墨水及其制备方法。一种数码印花活性红色墨水，按重量百分比由以下组分组成：活性染料5-10％；保湿剂15-30％；表面活性剂0.5-2％；消泡剂0.2-0.5％；pH缓冲液1-5％；杀菌剂0.2-1％；粘度调节剂1-5％；助溶剂5-10％；余量为去离子水。优选的，所述的活性染料为活性红3:1、活性红218中的任意一种，或者由活性红3:1和活性红218按照1:99-99:1的比例混合而成。优选的，所述保湿剂为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丙二醇、二聚丙三醇、1,6-已二醇、二丙二醇、1,5戊二醇中的一种或几种。优选的，所述表面活性剂为Surfynol465、SurfynolGA、SurfynolCT136中的一种或几种。优选的，所述消泡剂为Surfynol104E、SurfynolDF-75或SurfynolDF-110D中的一种或几种。优选的，所述pH缓冲液为三羟甲基氨基甲烷-EDTA、MOPS、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠、磷酸二氢钠-磷酸氢二钠中的一种或几种。优选的，所述杀菌剂为GXL、BIT-20、BRC-R中的一种或几种。优选的，所述粘度调节剂为丙三醇、二甘醇、丙二醇、二聚丙三醇中的一种或几种。优选的，所述的助溶剂为尿素。本专利技术还提供了一种数码印花活性红色墨水的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将保湿剂和粘度调节剂混合均匀，然后与去离子水一起倒入反应釜中，搅拌均匀后加入消泡剂和助溶剂的混合液，然后加入pH缓冲液和表面活性剂，搅拌30min，再加入杀菌剂，搅拌30min；(2)边搅拌边投入活性染料，搅拌30min后静置；(3)分别采用1.0um、0.45um和0.2um的尼龙膜对步骤(2)获得的产物进行逐级过滤，过滤后得数码印花活性红色墨水。本专利技术方法具有如下优点：(1)本专利技术的数码印花活性红色墨水是一种混拼的红色，其特点是由活性红3：1和活性红218按照一定的比例混拼而成或单独使用，即可达到市场上所需的大多数墨水的颜色，色域范围较广。(2)通过本专利技术的配方和制备方法生产出来的数码印花活性红色墨水的打印流畅性好，不会产生断线和斜喷的情况。(3)本专利技术在墨水的配方中特别优选了几种表面活性剂，使墨水中的染料与打印介质纤维有了更好的接触，使固色的时候染料跟纤维的反应更完全，因此，本专利技术的数码印花活性红色墨水使用时色度变化值较小，上染率高，清洗后废水基本无色，降低了废水处理成本，同时也减少废水中有机染料的含量，减少了对环境的污染。(4)本专利技术的数码印花活性红色墨水在高温下长期放置，PH值下降不明显，因此，不会因为储存时间过长而导致墨水酸性变强从而腐蚀喷头；并且，在长期储存的过程中不易水解产生一些难容的物质而造成墨水难以过滤而堵塞喷头，从而增加墨水的稳定性，延长了喷头的使用寿命。综合上述，本专利技术的数码印花活性红色墨水打印流畅性好，上染率高，长期储存PH稳定、过滤性好，储存稳定性高，可延长喷头的使用寿命，颜色范围广，能达到多数用户的需求，上染率高，降低了废水处理成本。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种数码印花活性红色墨水，按重量百分比由以下组分组成：活性染料5％，所述的活性染料由活性红3:1和活性红218按照1:99的比例混合而成，即活性红3:1为0.05％，活性红218为4.95％；保湿剂15％，所述保湿剂为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丙二醇、二聚丙三醇、1,6-已二醇、二丙二醇、1,5戊二醇中的一种或几种；表面活性剂0.5％，所述表面活性剂为Surfynol465、SurfynolGA、SurfynolCT136中的一种或几种；消泡剂0.2％，所述消泡剂为Surfynol104E、SurfynolDF-75或SurfynolDF-110D中的一种或几种；pH缓冲液1％，所述pH缓冲液为三羟甲基氨基甲烷-EDTA、MOPS、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠、磷酸二氢钠-磷酸氢二钠中的一种或几种；杀菌剂0.2％，所述杀菌剂为GXL、BIT-20、BRC-R中的一种或几种；粘度调节剂1％，所述粘度调节剂为丙三醇、二甘醇、丙二醇、二聚丙三醇中的一种或几种；助溶剂5％，所述的助溶剂为尿素；去离子水72.1％。本专利技术还提供了一种数码印花活性红色墨水的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将保湿剂和粘度调节剂混合均匀，然后与去离子水一起倒入反应釜中，搅拌均匀后加入消泡剂和助溶剂的混合液，然后加入pH缓冲液和表面活性剂，搅拌30min，再加入杀菌剂，搅拌30min；(2)边搅拌边投入活性染料，搅拌30min后静置；(3)分别采用1.0um、0.45um和0.2um的尼龙膜对步骤(2)获得的产物进行逐级过滤，过滤后得数码印花活性红色墨水。因为消泡剂与水不能相互溶解，本专利技术先将消泡剂与助溶剂进行混溶，然后再倒入至含有保湿剂和粘度调节剂混合水溶液的反应釜当中，这样就能够保证消泡剂更好的分散到体系中。实施例2与实施例1不同的是，一种数码印花活性红色墨水，按重量百分比由以下组分组成：活性染料10％，所述的活性染料由活性红3:1和活性红218按照99:1的比例混合而成，即活性红3:1为9.9％，活性红218为0.1％；保湿剂30％，所述保湿剂为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丙二醇、二聚丙三醇、1,6-已二醇、二丙二醇、1,5戊二醇中的一种或几种；表面活性剂2％，所述表面活性剂为Surfynol465、SurfynolGA、SurfynolCT136中的一种或几种；消泡剂0.5％，所述消泡剂为Surfynol104E、SurfynolDF-75或SurfynolDF-110D中的一种或几种；pH缓冲液5％，所述pH缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码印花活性红色墨水，其特征在于，所述数码印花活性红色墨水按重量百分比由以下组分组成：活性染料 5‑10％；保湿剂 15‑30％；表面活性剂 0.5‑2％；消泡剂 0.2‑0.5％；pH缓冲液 1‑5％；杀菌剂 0.2‑1％；粘度调节剂 1‑5％；助溶剂 5‑10％；余量为去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种数码印花活性红色墨水，其特征在于，所述数码印花活性红色墨水按重量百分比由以下组分组成：活性染料5-10％；保湿剂15-30％；表面活性剂0.5-2％；消泡剂0.2-0.5％；pH缓冲液1-5％；杀菌剂0.2-1％；粘度调节剂1-5％；助溶剂5-10％；余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的数码印花活性红色墨水，其特征在于：所述的活性染料为活性红3:1、活性红218中的任意一种，或者由活性红3:1和活性红218按照1:99-99:1的比例混合而成。3.根据权利要求1所述的数码印花活性红色墨水，其特征在于：所述保湿剂为丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丙二醇、二聚丙三醇、1,6-已二醇、二丙二醇、1,5戊二醇中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的数码印花活性红色墨水，其特征在于：所述表面活性剂为Surfynol465、SurfynolGA、SurfynolCT136中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的数码印花活性红色墨水，其特征在于：所述消泡剂为Surfynol104E、SurfynolDF-75或SurfynolDF-110D中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓光，李剑锋，邢彪，
申请(专利权)人：上海贝通色彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31