一种高压弯头制造技术

本发明专利技术公开一种高压弯头，其中弯头的外侧内壁上设有缓冲导流板，所述缓冲导流板沿弯头的介质流向均匀间隔的设有多级；任意一级缓冲导流板与管壁的夹角设置为10°～15°，缓导流板的长度为弯头径向直径的1/5～1/4,所述冲导流板设置为直板。本发明专利技术通过在弯头外侧内壁上设置的缓冲导流板，对介质流动时产生的涡流来减小介质在弯管流动时对弯管外侧内壁的冲击力，从而提升了高压弯头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压管件
，具体涉及一种高压弯头。
技术介绍
弯头作为管件、管道连接件，是用来改变管道输送介质流动方向的；弯头是流通介质拐弯的地方，是整个管道的薄弱环节；具体的，弯头外侧内壁受到应力的集中作用，同时在弯头的外周侧由于应用环境容易受到磨损；从而在高压流体介质的冲刷破坏下很容易发生穿孔、泄漏和开裂等事故，因此存在严重的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种结构简单、能够减小弯头内应力、增加弯头使用寿命、降低安全隐患的高压弯头。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种高压弯头，包括弯头，所述弯头的内壁上设有缓冲导流板；所述缓冲导流板沿弯头的介质流向均匀间隔的设有多级；所述缓冲导流板与弯头外侧内壁的夹角设置为10°～15°。优选的，所述缓冲导流板焊接在弯头内壁上。优选的，任意一级缓冲导流板的长度为弯头径向尺寸的1/5～1/4。优选的，任意一级缓冲导流板为耐冲击的金属材质。优选的，任意一级缓冲导流板设置为直板。优选的，所述多级缓冲导流板之间均匀间隔的距离为弯头弧度尺寸的1/8～1/4。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过在弯头外侧内壁设置缓冲导流板，把介质流动时的直接冲击力转移到缓冲板上，同时，缓冲板与弯头内壁的夹角使介质产生涡流，该涡流也会减小介质对内壁的冲击力，从而可以增加弯头的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构简示图。图中标注符号的含义如下：1-弯头2-缓冲导流板具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，为一种高压弯头，包括弯头1，所述弯头1的内壁上设有缓冲导流板2；所述缓冲导流板2沿弯头的介质流向均匀间隔的设有多级；所述缓冲导流板2与弯头外侧内壁的夹角设置为10°～15°。具体的，所述缓冲导流板2焊接在弯头1内壁上。任意一级缓冲导流板2的长度为弯头径向尺寸的1/5～1/4，且任意一级缓冲导流板2设置为直板；以保证形成较好的涡流效果。任意一级缓冲导流板2为耐冲击的金属材质，增强使用寿命。所述多级缓冲导流板2之间均匀间隔的距离为弯头弧度尺寸的1/8～1/4，间隔均匀进一步保证了涡流效果，以减小介质对内壁的冲击力。下面结合附图对本专利技术的结构原理做进一步的说明。当流体介质流经本专利技术弯头1时，径向对弯头外侧内壁的冲击力会首先被缓冲导流板承担，在缓冲导流板与内壁的夹角空间处，流动介质产生涡流，此涡流相对介质流速对内壁的冲击要小很多，从而，在介质在弯头中流动时，产生的冲击力被减弱，保护了弯头的内壁，延长了高压弯头的使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压弯头，包括弯头(1)，其特征在于：所述弯头(1)的内壁上设有缓冲导流板(2)；所述缓冲导流板(2)沿弯头的介质流向均匀间隔的设有多级；所述缓冲导流板(2)与弯头外侧内壁的夹角设置为10°～15°。

【技术特征摘要】
1.一种高压弯头，包括弯头(1)，其特征在于：所述弯头(1)的内壁上设有缓冲导流板(2)；所述缓冲导流板(2)沿弯头的介质流向均匀间隔的设有多级；所述缓冲导流板(2)与弯头外侧内壁的夹角设置为10°～15°。2.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于：所述缓冲导流板(2)焊接在弯头(1)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种高压弯头，其特征在于：任意一级缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾建中，
申请(专利权)人：江苏迪威高压科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32