一种送布牙整体精调方法、工具及设备技术

本发明专利技术属于送布牙领域，尤其涉及一种送布牙整体精调方法、工具及设备，所述送布牙整体精调方法包括以下步骤：将送布牙水平放置在平面上，使牙槽和中心孔的水平中心面相互平行，并通过压具对牙槽和中心孔分别固定，所述压具末端在固定状态下与所述牙槽和中心孔的水平中心面垂直；对送布牙进行加热至奥氏体化状态，通过所述压具的作用力，使送布牙完成成型过程；对送布牙进行降温完成淬火工艺，最后将其从压具取下。本发明专利技术可提供一种降低报废率，同时提高产能的送布牙整体精调方法、工具及设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于送布牙领域，尤其涉及一种送布牙整体精调方法、工具及设备。
技术介绍
目前，送布牙整体精度调整存在两个问题，一是牙槽数量多，手工调整困难，二是工件本身有硬度，调整时非常容易断裂，造成报废率高，尤其是多槽的工件的报废率高达20％。因此，基于这些问题，提供一种降低报废率，同时提高产能的送布牙整体精调方法、工具及设备具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低报废率，同时提高产能的送布牙整体精调方法、工具及设备。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种送布牙整体精调方法，所述送布牙整体精调方法包括以下步骤：将送布牙水平放置在平面上，使牙槽和中心孔的水平中心面相互平行，并通过压具对牙槽和中心孔分别固定，所述压具末端在固定状态下与所述牙槽和中心孔的水平中心面垂直；对送布牙进行加热至奥氏体化状态，通过所述压具的作用力，使送布牙完成成型过程；对送布牙进行降温完成淬火工艺，最后将其从压具取下。在上述的送布牙整体精调方法中，进一步的，所述送布牙通过加热装置被加热。在上述的送布牙整体精调方法中，进一步的，所述送布牙通过冷却液被降温。一种实现如上任一所述送布牙整体精调方法的送布牙整体精调工具，所述送布牙整体精调工具包括压具和工作板，所述工作板为所述平面，所述压具连接有与冷却液罐相通的冷却液管，所述冷却液管上设有阀门。在上述的送布牙整体精调工具中，进一步的，所述压具包括两个固定件和一个支撑件，两个所述固定件均固定在工作板上，所述支撑件与冷却液相通，所述固定件的末端设有可以沿垂直平面旋转的固定头，两个所述固定头在固定状态下的位置与所述送布牙的牙槽和中心孔的位置相对应，所述支撑件为侧开口的U型，所述支撑件对所述送布牙的牙槽和中心孔之间的连接件进行支撑。在上述的送布牙整体精调工具中，进一步的，所述固定件包括第一支杆、第二支杆、设于第一支杆末端的所述固定头、设于第二支杆末端的把手和底座，所述底座与所述第一支杆和第二支杆均活动连接，所述第一支杆和第二支杆之间活动连接。在上述的送布牙整体精调工具中，进一步的，所述固定头在与所述送布牙的牙槽相对应的位置开有与所述牙槽相配套的凹槽，所述固定头在与所述送布牙的中心孔相对应的位置开有与所述中心孔相配套的凸起。一种送布牙整体精调设备，所述送布牙整体精调设备包括如上任一所述的送布牙整体精调工具，所述送布牙整体精调设备还包括：操作台，其通过支撑台安装在架子上，所述操作台下表面与电机的输出轴相连，所述操作台，所述支撑台与操作台之间设有滚珠。支撑架，所述冷却液罐被安装在所述支撑架上。在上述的送布牙整体精调设备中，进一步的，所述送布牙整体精调工具的数量为六个，且均匀分布于所述操作台的边缘。本专利技术的优点和积极效果是：1、本专利技术可大幅度降低报废率，除工人误操作产生的报废品，基本不会产生报废品。2、本专利技术的产能提高2-3倍，其中多槽零件产能是手工调整的5倍以上。附图说明以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1是送布牙整体精调工具的结构示意图；图2是支撑件的结构示意图；图3是送布牙整体精调设备的结构示意图。图中：1.固定件、2.支撑件、3.固定头、4.连接件、5.第一支杆、6.第二支杆、7.把手、8.底座、9.凸起、10.操作台、11.支撑台、12.架子、13.电机、14.滚珠、15.冷却液管。具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本专利技术的送布牙整体精调方法、工具及设备的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本专利技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本专利技术的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。图1给出了送布牙整体精调工具的结构示意图，并且通过图2示出了支撑件的结构示意图，并且通过图3示出了送布牙整体精调设备的结构示意图，下面就结合图1至图3来具体说明本专利技术。一种送布牙整体精调方法，其特征在于：所述送布牙整体精调方法包括以下步骤：将送布牙水平放置在平面上，使牙槽和中心孔的水平中心面相互平行，并通过压具对牙槽和中心孔分别固定，所述压具末端在固定状态下与所述牙槽和中心孔的水平中心面垂直；对送布牙进行加热至奥氏体化状态，通过所述压具的作用力，使送布牙完成成型过程；对送布牙进行降温完成淬火工艺，最后将其从压具取下。需要指出的是，所述送布牙通过加热装置被加热。需要指出的是，所述送布牙通过冷却液被降温。如图1-2所示，一种实现如上任一所述送布牙整体精调方法的送布牙整体精调工具，所述送布牙整体精调工具包括压具和工作板，所述工作板为所述平面，所述压具连接有与冷却液罐相通的冷却液管15，所述冷却液管15上设有阀门。更进一步来讲，还可以在本专利技术中考虑，所述压具包括两个固定件1和一个支撑件2，两个所述固定件1均固定在工作板上，所述支撑件2与冷却液相通，所述固定件1的末端设有可以沿垂直平面旋转的固定头3，两个所述固定头3在固定状态下的位置与所述送布牙的牙槽和中心孔的位置相对应，所述支撑件2为侧开口的U型，所述支撑件2对所述送布牙的牙槽和中心孔之间的连接件4进行支撑。需要指出的是，所述固定件1包括第一支杆5、第二支杆6、设于第一支杆5末端的所述固定头3、设于第二支杆6末端的把手7和底座8，所述底座8与所述第一支杆5和第二支杆6均活动连接，所述第一支杆5和第二支杆6之间活动连接。需要指出的是，所述固定头3在与所述送布牙的牙槽相对应的位置开有与所述牙槽相配套的凹槽，所述固定头3在与所述送布牙的中心孔相对应的位置开有与所述中心孔相配套的凸起9。作为举例，在本专利技术中，抬起把手7，使固定头3抬起，将送布牙放置在指定位置，用固定件1和支撑件2进行固定，通过加热装置对送布牙进行加热，加热到一定程度后，停止加热，并打开阀门，对送布牙进行降温完成淬火工艺，最后将其从压具取下。如图3所示，一种送布牙整体精调设备，所述送布牙整体精调设备包括如上任一所述的送布牙整体精调工具，所述送布牙整体精调设备还包括：操作台10，其通过支撑台11安装在架子12上，所述操作台10下表面与电机13的输出轴相连，所述操作台10，所述支撑台11与操作台10之间设有滚珠14。支撑架，所述冷却液罐被安装在所述支撑架上。在本专利技术的另外一些实施例，还可以针对布牙整体精调设备进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本专利技术的技术优势。下面就对此进行举例性说明。例如，在一些实施例中，可以考虑所述送布牙整体精调工具的数量为六个，且均匀分布于所述操作台10的边缘。通过设有多个送布牙整体精调工具，可以进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送布牙整体精调方法，其特征在于：所述送布牙整体精调方法包括以下步骤：将送布牙水平放置在平面上，使牙槽和中心孔的水平中心面相互平行，并通过压具对牙槽和中心孔分别固定，所述压具末端在固定状态下与所述牙槽和中心孔的水平中心面垂直；对送布牙进行加热至奥氏体化状态，通过所述压具的作用力，使送布牙完成成型过程；对送布牙进行降温完成淬火工艺，最后将其从压具取下。

【技术特征摘要】
1.一种送布牙整体精调方法，其特征在于：所述送布牙整体精调方法包括以下步骤：将送布牙水平放置在平面上，使牙槽和中心孔的水平中心面相互平行，并通过压具对牙槽和中心孔分别固定，所述压具末端在固定状态下与所述牙槽和中心孔的水平中心面垂直；对送布牙进行加热至奥氏体化状态，通过所述压具的作用力，使送布牙完成成型过程；对送布牙进行降温完成淬火工艺，最后将其从压具取下。2.根据权利要求1所述的送布牙整体精调方法，其特征在于：所述送布牙通过加热装置被加热。3.根据权利要求1所述的送布牙整体精调方法，其特征在于：所述送布牙通过冷却液被降温。4.一种实现权利要求1所述送布牙整体精调方法的送布牙整体精调工具，其特征在于：所述送布牙整体精调工具包括压具和工作板，所述工作板为所述平面，所述压具连接有与冷却液罐相通的冷却液管，所述冷却液管上设有阀门。5.根据权利要求4所述的送布牙整体精调工具，其特征在于：所述压具包括两个固定件和一个支撑件，两个所述固定件均固定在工作板上，所述支撑件与冷却液相通，所述固定件的末端设有可以沿垂直平面旋转的固定头，两个所述固定头在固定状态下的位置与所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建生，
申请(专利权)人：天津森马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12