吹塑成型系统技术方案

技术编号:14404705 阅读:75 留言:0更新日期:2017-01-11 16:21
本发明专利技术公开了一种吹塑成型系统,包括主动轮、从动轮以及传送带,所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具,所述模具包括邻接布置的左块体和右块体,所述左块体和右块体底部均与传送带铰接,左块体与右块体合拢后形成型腔,左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸,所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接,右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸,所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。该结构的吹塑成型系统,有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吹塑成型系统
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。目前的吹塑机模具,需等产品成型卸料后才能进行下一个产品的吹塑成型,从而导致生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种吹塑成型系统,使其具有生产效率高的优点。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:一种吹塑成型系统,包括主动轮、从动轮以及传送带,所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具,所述模具包括邻接布置的左块体和右块体,所述左块体和右块体底部均与传送带铰接,左块体与右块体合拢后形成型腔,左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸,所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接,右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸,所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。进一步,上侧传送带的下方设置有上支撑板,下侧传送带的上方设置有下支撑板,所述上支撑板通过升降油缸与地面连接,上、下支撑板之间通过伸缩结构连接。进一步,所述伸缩结构包括反向丝攻的上螺杆和下螺杆,所述上、下螺杆之间通过两端带有相对应丝攻的调节螺母连接。本专利技术的有益效果:本专利技术的吹塑成型系统,包括主动轮、从动轮以及传送带,所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具,所述模具包括邻接布置的左块体和右块体,所述左块体和右块体底部均与传送带铰接,左块体与右块体合拢后形成型腔,左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸,所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接,右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸,所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。该结构的吹塑成型系统,有效提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行详细说明,如图1所示:一种吹塑成型系统,包括主动轮1、从动轮2以及传送带3,所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具,所述模具包括邻接布置的左块体4和右块体5,所述左块体和右块体底部均与传送带铰接,左块体与右块体合拢后形成型腔6,左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸7,所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接,右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸8,所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。该结构的吹塑成型系统,通过传送带带动多套模具移动,可实现流水线吹塑成型,当模具处于主动轮和从动轮之间时,通过左、右油缸推动同一套模具的左、右块体合拢,即可往型腔里注入液体塑料,而后吹塑成型,当产品冷却成型后,模具正好经过主动轮或者从动轮处,左、右油缸带动左、右块体张开,即可实现自动卸料。综上所述,该结构的吹塑成型系统,有效提高了生产效率。作为上述技术方案的进一步改进,上侧传送带的下方设置有上支撑板9,下侧传送带的上方设置有下支撑板10,所述上支撑板通过升降油缸11与地面连接,上、下支撑板之间通过伸缩结构连接,所述伸缩结构包括反向丝攻的上螺杆12和下螺杆13,所述上、下螺杆之间通过两端带有相对应丝攻的调节螺母14连接。通过升降油缸调整上支撑板的位置,通过转动调节螺母调整上、下支撑板之间的间隙,使上支撑板以及下支撑板均处于合适的位置,从而使传送带保持合理的松紧度,以便为左、右油缸提供足够的支撑力,便于带动左、右块体合拢、最后说明的是,以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
吹塑成型系统

【技术保护点】
一种吹塑成型系统,其特征在于:包括主动轮、从动轮以及传送带,所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具,所述模具包括邻接布置的左块体和右块体,所述左块体和右块体底部均与传送带铰接,左块体与右块体合拢后形成型腔,左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸,所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接,右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸,所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑成型系统,其特征在于:包括主动轮、从动轮以及传送带,所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具,所述模具包括邻接布置的左块体和右块体,所述左块体和右块体底部均与传送带铰接,左块体与右块体合拢后形成型腔,左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸,所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接,右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸,所述右油缸的两端分别与传送...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡青竹胡曦胡岳
申请(专利权)人:贵州凯吉通医药包装机械有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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