本发明专利技术实施方式提供一种微生物法除臭解毒灭活制取工业沼液叶面液肥的工艺方法和技术产品,其所涉及到的设备为常规设备,利用工业沼液制取高效有机液肥,使沼液肥料的使用、运输更方便,应用范围更广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种解决阻碍工业沼液利用的技术,尤其涉及一种采用微生物清洁菌剂、强碱性离子水(无腐蚀性)和膜分离技术浓缩沼液后除臭分解降解沼液中的多种有毒物质、灭活各种活性菌而制备高效有机叶面液肥的方法和工艺设备,属于农业有机废弃物再生资源化利用和肥料制备领域。
技术介绍
采用厌氧发酵技术处理生物质有机废物,不但能实现废物的无害化处理,还能回收有用的物质,如产生的沼气可以用来发电、取暖、照明灯,沼液和沼渣是优质的有机肥料、土壤改良剂,可以施用于农田,种植生态农作物,改良土壤,增加肥效,提高农作物产量和品质,沼液还可以做水培蔬菜的营养剂,用于水培蔬菜厂和家庭种植绿色蔬菜。沼液是有机废物厌氧发酵过程中产生的液态副产物,不仅含有丰富的氮磷钾等大量的营养元素和锌等微量元素,而且含有多种氨基酸、维生素、蛋白质、生长素、活性酶等物质。这些营养元素基本上是以速效养分形式存在的,能迅速被农作物和动物吸收利用,养分可利用率高,因此,沼液是一种多元的速效复合肥。长期的厌氧环境使大量的病菌、虫卵、杂草种子死亡,此外,沼液本身还含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽孢杆菌、赤霉素和较高容量的氨和铵盐,这些物质可以杀死或抑制谷种表面的病菌和虫卵,因此,沼液又是病菌极少的卫生肥料。沼液主要用于浸种,叶面喷肥,拌营养钵,保花保果剂,无土栽培母液,配方滴灌,养鱼、养猪、养鸡、养牛、养鸭、养羊及养花卉等。如果是家庭沼气池产生的普通沼液,由于发酵周期都在20天以上的漫长时间,沼液的成分就如上述所述。但是,随着养殖业的大量发展,农业技术的迅速提高,工业化厌氧发酵的时间只能保持在6天左右,这样大的生产量产出的工业沼液,里面存在了大量的氨、硫化氢等有毒害的物质,还有一部分的病菌、虫卵、杂草种子没有死亡,这给沼液的进一步利用造成了困难,排放到环境中沼液的恶臭会污染环境,不排放又没有地方贮存。综上所述,不难看出工业沼液存在两个主要因素限制于它的使用,一是工业沼液中的有效成分含量相对较低(含水量大),单位面积需要施用的量较大,造成远距离运输成本过高。二是流水式作业生产的工业沼气及副产品,由于发酵周期短(通常发酵周期在6天左右),沼气、沼液和沼渣中即含有大量的氨和硫化氢等有毒害物质成分,也含有大量的没有死亡的甲烷菌、病菌、虫卵、杂草种子,在储存池中散发着恶臭气味,没有人愿意使用,即使使用也会给使用者造成潜在的毒害危险,对农作物还会造成减产,土壤再度污染。目前普通沼液的利用主要局限在沼气场较近的范围内,沼液无法在更大的范围内得到有效的利用,甚至有可能出现白白浪费的现象。而中大型厌氧发酵厂流水化生产的大量工业沼液几乎就是白白浪费。如何对工业沼液中的有效成分进行浓缩,将工业化流水生产的沼液中的有毒物质除臭并清除掉再根据不同使用对象再补充一些有益成分制成高效的有机液肥产品,扩大使用范围,实现沼液的高附加值利用,创造显著的经济效益是个需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施方式提供一种微生物法除臭解毒灭活制取工业沼液叶面液肥的工艺方法和技术产品,其所涉及到的设备为常规设备,利用工业沼液制取高效有机液肥,使沼液肥料的使用、运输更方便,应用范围更广泛。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:a、粗过滤处理:用粗过滤网将沼液中的颗粒大的杂质过滤出来;b、微滤处理:对所述粗过滤后的沼液进行连续微滤处理,微滤处理透过液进入后续处理,浓缩液回流后再次进行微滤处理;c、纳滤处理:对所述微滤处理后的透过液进行纳滤处理,通过纳滤处理浓缩所述透过液中的有用成分,浓缩液回流后再次进行有毒物质除臭分解降解处理;d、有毒物质除臭分解降解、调配处理:对所述纳滤后得到的浓缩液通过添加微生物清洁菌剂对浓缩液中的氨、硫化氢等有毒物质进行除臭分解降解,并利用微生物清洁菌剂中所含有的多种维生素、矿物质微量元素进行多营养成分调配处理,调配后的浓缩液即为初级有机液肥;e、消毒灭活、包装处理:对所述纳滤处理后的有机液肥液通过采用PH值14的强碱性离子水进行消毒除臭灭活处理,即为有机叶面液肥,将有机叶面液肥包装后即为成品有机叶面液肥。所述包装处理具体采用灌装机消毒灭活处理后的有机液肥灌装,得到灌装成品有机液肥。所述粗过滤采用尼龙过滤网,所述过滤网孔径为10‐80目。优选的粗过滤采用尼龙过滤网,所述过滤网孔径为20‐50目。所述微滤处理采用中空纤维微滤膜组件进行微滤,所述中空纤维微滤膜组件的膜孔孔径为0.01‐0.3um。优选的微滤处理采用中空纤维微滤膜组件进行微滤,所述中空纤维微滤膜组件的膜孔孔径为0.1‐0.25um。所述纳滤处理采用筒式纳滤膜组件进行纳滤,纳滤处理后使所述透过液中的有用成分浓缩1‐10倍,水回收率为55‐95%。优选的纳滤处理采用筒式纳滤膜组件进行纳滤,纳滤处理后使所述透过液中的有用成分浓缩3‐5倍,水回收率为75‐80%。所述有毒物质除臭分解降解、调配处理采用微生物清洁菌剂进行有毒物质除臭分解降解、调配处理,所述微生物清洁菌剂为已获得专利技术专利的技术产品,添加量为1‐50%。优选的有毒物质除臭分解降解、调配处理采用微生物清洁菌剂进行有毒物质除臭分解降解、调配处理,所述微生物清洁菌剂为已获得专利技术专利的技术产品,添加量为2‐5%。所述消毒灭活处理采用PH值14的强碱性离子水(或安全杀菌剂)进行消毒灭活处理,所述PH值14的强碱性离子水添加量为10‐70%,强碱性离子水没有腐蚀性,无毒性,不含任何化学制剂,不会对环境、人和农作物有危害。添加强碱性离子水后的沼液酸碱度为PH值7‐9范围内;所述包装处理采用定量灌装机包装,每瓶包装量为100ml。优选的强碱性离子水的PH值为12‐13,,添加量为35‐45%.本专利技术实施方式还提供一种实现上述中任一项所述方法的设备工艺,该设备工艺包括:粗过滤单元、微滤单元、纳滤单元、除臭分解降解、调配槽单元和消毒灭活单元;其中,粗过滤单元、微滤单元、纳滤单元、除臭分解降解、调配槽单元和消毒灭活单元通过管线依次链接;微滤单元的出口通过回流管回流至微滤单元入口端,纳滤单元上设有透过液排放回用口。所述设备还包括:在粗过滤单元和微滤单元之间的管路上设置中间水箱A,在所述微滤单元和纳滤单元之间的管理上设置中间水箱B,所述微滤单元的出水口通过管路回流至中间水箱A。所述设备还包括:灌装机,灌装机通过管路与消毒灭活单元的出液口连通。由上述本专利技术实施方式提供的技术方案可以看出,本专利技术实施方式通过粗过滤处理、连续微滤处理和纳滤处理后,使沼液中的有用成分有效浓缩,再加入微生物清洁菌剂除臭分解降解有毒害物质及补充多种维生素、矿物质微量元素、肽蛋白等各种营养成分,即制得有机液肥。该方法具有如下优点:(1)浓缩过程不会破坏沼液中的有用成分;(2)浓缩过程不存在相变,运行费用低;(3)产品中有用成分的浓度是普通沼液的3‐5倍,单位面积的使用量大大减少,便于远距离运输和销售;(4)可以脱除沼液中的部分无机盐,消除臭味,分解降解有毒害物质,减少对农作物的危害;(5)消除了产气菌等菌种的活性,保证瓶装产品爆瓶的安全性;(6)整个生产过程操作简单,容易实现自动化控制。该方法能够实现沼液的高附加值利用,创造显著的经济效益。附图说明图1为本专利技术实施例中的制备方法工艺流程图;图2为本专利技术实施例中的设备结构示意图;途本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微生物法除臭解毒灭活制取工业沼液叶面液肥的方法,其特征在于,该方法包括:a、粗过滤处理:用粗过滤网将沼液中的颗粒大的杂质过滤出来;b、微滤处理:对所述粗过滤后的沼液进行连续微滤处理,微滤处理透过液进入后续处理,浓缩液回流后再次进行微滤处理;c、纳滤处理:对所述微滤处理后的透过液进行纳滤处理,通过纳滤处理浓缩所述透过液中的有用成分,浓缩液回流后再次进行有毒物质分解降解处理;d、有毒物质除臭分解降解、调配处理:对所述纳滤后得到的浓缩液通过添加微生物清洁菌剂对浓缩液中的氨、硫化氢等有毒物质进行除臭分解降解,并利用微生物清洁菌剂中所含有的多种维生素、矿物质微量元素进行多营养成分调配处理,调配后的浓缩液即为初级有机液肥;e、消毒灭活、包装处理:对所述纳滤处理后的有机液肥液通过采用PH值14的强碱性离子水进行消毒灭活处理,即为有机叶面液肥,将有机叶面液肥包装后即为成品有机叶面液肥。
【技术特征摘要】
1.一种微生物法除臭解毒灭活制取工业沼液叶面液肥的方法,其特征在于,该方法包括:a、粗过滤处理:用粗过滤网将沼液中的颗粒大的杂质过滤出来;b、微滤处理:对所述粗过滤后的沼液进行连续微滤处理,微滤处理透过液进入后续处理,浓缩液回流后再次进行微滤处理;c、纳滤处理:对所述微滤处理后的透过液进行纳滤处理,通过纳滤处理浓缩所述透过液中的有用成分,浓缩液回流后再次进行有毒物质分解降解处理;d、有毒物质除臭分解降解、调配处理:对所述纳滤后得到的浓缩液通过添加微生物清洁菌剂对浓缩液中的氨、硫化氢等有毒物质进行除臭分解降解,并利用微生物清洁菌剂中所含有的多种维生素、矿物质微量元素进行多营养成分调配处理,调配后的浓缩液即为初级有机液肥;e、消毒灭活、包装处理:对所述纳滤处理后的有机液肥液通过采用PH值14的强碱性离子水进行消毒灭活处理,即为有机叶面液肥,将有机叶面液肥包装后即为成品有机叶面液肥。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤e中的包装处理步骤具体包括:采用灌装机对消毒灭活后的有机肥料进行灌装,得到灌装成品有机液肥。3.根据权利1所述的方法,其特征在于,所述粗过滤采用尼龙过滤网,所述过滤网孔径为20‐50目。4.根据权利1所述的方法,其特征在于,所述微滤处理采用中空纤维微滤膜组件进行微滤,所述中空纤维微滤膜组件的膜孔孔径为0.01‐0.3um。5.根据权利1...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱桃玉,汪新业,毕献奎,王艺淳,毕云,
申请(专利权)人:毕献奎,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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