一种防静电瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：重晶石25‑35、白榴石20‑33、锆英砂10‑15，微硅粉24‑36、二氧化锡10‑20、三氧化二锑1‑7、碳化硅5‑6、复合粘土14‑16、氟化锂4‑6、石膏纤维4‑8、甲酸钙2‑4、椰油酸单乙醇酰胺2‑3、二甘醇2‑2.5、聚苯乙烯磺酸钠2‑3。本发明专利技术中配方中的添加了导电料二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅，利用了二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅，其中，二氧化锡、三氧化二锑这两种半导体氧化物具有导电性能，碳化硅也具有半导体电性，经过高温烧制成了具有抗静电性能的瓷砖，它的生产方法简单，成本低，有利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓷砖制备
，尤其涉及一种防静电瓷砖及其制备方法。
技术介绍
防静电瓷砖是一种新型的防静电产品，以往的防静电产品，如：环氧和三聚氰胺、PVC防静电涂料、地板、防静电橡胶板灯高分子材料，其具有易老化、不耐磨、易污染、耐久性及防火性欠佳等缺点。而防静电陶瓷砖正好克服了上述缺点，同事有兼具了陶瓷墙砖地砖耐磨、抗污能力强、装饰效果好的优点，是防静电PVC、水磨石、花岗石等材料的优良替代品，因此有必要提出一种防静电瓷砖及其制备方法，解决以上问题。本专利技术提出一种防静电瓷砖及其制备方法，瓷砖的制备方法简单，抗静电性能好，成本低，便于工业化生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种防静电瓷砖及其制备方法，瓷砖的制备方法简单，抗静电性能好，成本低，便于工业化生产。为达到上述技术效果，本专利技术实施例提供了一种防静电瓷砖，由以下重量份的原料配方制成：重晶石25-35、白榴石20-33、锆英砂10-15，微硅粉24-36、二氧化锡10-20、三氧化二锑1-7、碳化硅5-6、复合粘土14-16、氟化锂4-6、石膏纤维4-8、甲酸钙2-4、椰油酸单乙醇酰胺2-3、二甘醇2-2.5、聚苯乙烯磺酸钠2-3。优选地，由以下重量份的原料配方制成：重晶石27-33、白榴石22-30、锆英砂12-14，微硅粉26-34、二氧化锡12-16、三氧化二锑3-5、碳化硅5.2-5.8、复合粘土14.5-15.5、氟化锂4.5-5.5、石膏纤维5-7、甲酸钙2.5-3.5、椰油酸单乙醇酰胺2.2-2.8、二甘醇2.2-2.4、聚苯乙烯磺酸钠2.2-2.8。优选地，由以下重量份的原料配方制成：重晶石30、白榴石27、锆英砂12.5，微硅粉30、二氧化锡15、三氧化二锑4、碳化硅5.5、复合粘土15、氟化锂5、石膏纤维6、甲酸钙3、椰油酸单乙醇酰胺2.5、二甘醇2.3、聚苯乙烯磺酸钠2.5。一种制备所述的防静电瓷砖的方法，包括以下步骤：（1）洗涤：取重晶石、白榴石、锆英砂混合均匀，先采用酸洗，再采用碱洗，直至洗涤后的液体呈中性，得到无杂质的重晶石、白榴石、锆英砂混合原料；（2）制备导电料：取二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅置于高速球磨机中球磨，使其充分混合，过目筛100-150目，得到均匀混合的粉体导电料；（3）预烧结：将步骤（1）后得到的混合原料烘干，分段预烧结，预烧结后取出并水淬，烘干，粉碎，过100-200目筛，得到重晶石、白榴石、锆英砂预烧结原料粉末；（4）成型：取微硅粉、陶瓷抛光渣、复合粘土、氟化锂、石膏纤维、步骤2得到的导电料以及步骤（3）制得的粉体混合均匀，加水打成浆液，再加入余下原料甲酸钙、椰油酸单乙醇酰胺、二甘醇及聚苯乙烯磺酸钠，水浴加热后球磨，然后将球磨后的浆料放入模具中注浆成型，成型压力为28-32MPa；（5）浸釉：将步骤（4）制得的生坯进行干燥，使其含水量低于3%，然后对干燥后的坯料进行浸釉，得到浸釉后的胚体；（6）烧结成型：将步骤（5）制得的坯体在惰性气体气氛下分段烧结后，冷却至常温，即可得到成品。优选地，，在步骤三成型中的成型压力为28-32MPa。优选地，，在步骤六烧结成型过程中，所述的惰性气体为氩气。优选地，，所述氩气的气压为2-3MPa。优选地，，在步骤三预烧结过程中，860℃煅烧40min，继续升温至940℃，煅烧1h后再升温至1150℃，煅烧3h。优选地，，在步骤六烧结成型过程中，制得的坯体首先在氩气气体气氛下分段烧结后降温，然后在真空状态下分段烧结后降温。优选地，，在步骤六烧结成型过程中，制得的坯体在氩气气体气氛下以6.5℃/min的速率升温至875℃，保温0.8h，再以3℃/min的速率升温至1260℃，保温2.5h，再以4℃/min的速率降温至735℃，保温0.7h，然后在真空状态下以5℃/min的速率升温至945℃，保温1.5h，再以3℃/min的速率升温至1140℃，保温2h，再以4℃/min的速率降温至760℃，保温0.7h，随炉冷却至常温。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术中配方中的添加了导电料二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅，利用了二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅，其中，二氧化锡、三氧化二锑这两种半导体氧化物具有导电性能，碳化硅也具有半导体电性，经过高温烧制成了具有抗静电性能的瓷砖，它的生产方法简单，成本低，有利于工业化生产。2、本专利技术配方中的主要成分为二氧化硅，经过高温烘焙形成了一种耐酸性很强的物质铝红柱石，因此本专利技术所述耐酸碱腐蚀砖的耐酸性能较好。除此之外，由于重晶石、复合粘土、微硅粉、氟化锂、石膏纤维等几种物质相互化学作用，这些物质经过高温氧化分解形成了耐腐蚀材料，因此本专利技术提供的陶瓷砖耐碱性能也很优异。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术作进一步地详细描述。本专利技术提供了一种抗静电瓷砖，由以下重量份的原料配方制成：重晶石25-35、白榴石20-33、锆英砂10-15，微硅粉24-36、二氧化锡10-20、三氧化二锑1-7、碳化硅5-6、复合粘土14-16、氟化锂4-6、石膏纤维4-8、甲酸钙2-4、椰油酸单乙醇酰胺2-3、二甘醇2-2.5、聚苯乙烯磺酸钠2-3。更佳地，一种抗静电瓷砖，由以下重量份的原料配方制成：重晶石27-33、白榴石22-30、锆英砂12-14，微硅粉26-34、二氧化锡12-16、三氧化二锑3-5、碳化硅5.2-5.8、复合粘土14.5-15.5、氟化锂4.5-5.5、石膏纤维5-7、甲酸钙2.5-3.5、椰油酸单乙醇酰胺2.2-2.8、二甘醇2.2-2.4、聚苯乙烯磺酸钠2.2-2.8。最佳地，一种抗静电瓷砖，，由以下重量份的原料配方制成：重晶石30、白榴石27、锆英砂12.5，微硅粉30、二氧化锡15、三氧化二锑4、碳化硅5.5、复合粘土15、氟化锂5、石膏纤维6、甲酸钙3、椰油酸单乙醇酰胺2.5、二甘醇2.3、聚苯乙烯磺酸钠2.5。本专利技术中配方中的添加了导电料二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅，利用了二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅，其中，二氧化锡、三氧化二锑这两种半导体氧化物具有导电性能，碳化硅也具有半导体电性，经过高温烧制成了具有抗静电性能的瓷砖，它的生产方法简单，成本低，有利于工业化生产。另一方面，本专利技术配方中的主要成分为二氧化硅，经过高温烘焙形成了一种耐酸性很强的物质铝红柱石，因此本专利技术所述耐酸碱腐蚀砖的耐酸性能较好。除此之外，由于重晶石、复合粘土、微硅粉、氟化锂、石膏纤维等几种物质相互化学作用，这些物质经过高温氧化分解形成了耐腐蚀材料，因此本专利技术提供的陶瓷砖耐碱性能也很优异。相应的，本专利技术实施例还提供了一种抗静电瓷砖的制备方法，包括：（1）洗涤：取重晶石、白榴石、锆英砂混合均匀，先采用酸洗，再采用碱洗，直至洗涤后的液体呈中性，得到无杂质的重晶石、白榴石、锆英砂混合原料；（2）制备导电料：取二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅置于高速球磨机中球磨，使其充分混合，过目筛100-150目，得到均匀混合的粉体导电料；（3）预烧结：将步骤（1）后得到的混合原料烘干，分段预烧结，预烧结后取出并水淬，烘干，粉碎，过100-200目筛，得到重晶石、白榴石、锆英砂预烧结原料粉末；（4）成型：取微硅粉、陶瓷抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料配方制成：重晶石25‑35、白榴石20‑33、锆英砂10‑15，微硅粉24‑36、二氧化锡10‑20、三氧化二锑1‑7、碳化硅5‑6、复合粘土14‑16、氟化锂4‑6、石膏纤维4‑8、甲酸钙2‑4、椰油酸单乙醇酰胺2‑3、二甘醇2‑2.5、聚苯乙烯磺酸钠2‑3。

【技术特征摘要】
1.一种防静电瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料配方制成：重晶石25-35、白榴石20-33、锆英砂10-15，微硅粉24-36、二氧化锡10-20、三氧化二锑1-7、碳化硅5-6、复合粘土14-16、氟化锂4-6、石膏纤维4-8、甲酸钙2-4、椰油酸单乙醇酰胺2-3、二甘醇2-2.5、聚苯乙烯磺酸钠2-3。2.如权利要求1所述的防静电瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料配方制成：重晶石27-33、白榴石22-30、锆英砂12-14，微硅粉26-34、二氧化锡12-16、三氧化二锑3-5、碳化硅5.2-5.8、复合粘土14.5-15.5、氟化锂4.5-5.5、石膏纤维5-7、甲酸钙2.5-3.5、椰油酸单乙醇酰胺2.2-2.8、二甘醇2.2-2.4、聚苯乙烯磺酸钠2.2-2.8。3.如权利要求1所述的防静电瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料配方制成：重晶石30、白榴石27、锆英砂12.5，微硅粉30、二氧化锡15、三氧化二锑4、碳化硅5.5、复合粘土15、氟化锂5、石膏纤维6、甲酸钙3、椰油酸单乙醇酰胺2.5、二甘醇2.3、聚苯乙烯磺酸钠2.5。4.一种制备如权利要求1-3任一项所述的防静电瓷砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）洗涤：取重晶石、白榴石、锆英砂混合均匀，先采用酸洗，再采用碱洗，直至洗涤后的液体呈中性，得到无杂质的重晶石、白榴石、锆英砂混合原料；（2）制备导电料：取二氧化锡、三氧化二锑、碳化硅置于高速球磨机中球磨，使其充分混合，过目筛100-150目，得到均匀混合的粉体导电料；（3）预烧结：将步骤（1）后得到的混合原料烘干，分段预烧结，预烧结后取出并水淬，烘干，粉碎，过100-200目筛，得到重晶石、白榴石、锆英砂预烧结原料粉末；（4）成型：取微硅粉、陶瓷抛光渣、复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智君，
申请(专利权)人：佛山市凯撒大道陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44