微型纯水器及制纯水工艺制造技术

一种微型纯水器及制纯水工艺，由预处理槽、纯水器、树脂再生台架组成，原水预处理、离子交换树脂再生和纯水器交换制取纯水：原水经输入管３进入预处理槽１，经预处理槽１处理的原水通过阀门大小接头４，过滤器进水管５和过滤器６，进入纯水台２上的纯水器７，再通过阀门大小接头８，成品水进入灌装台９，生产用水由高位槽１１进入树脂再生台架１０，本发明专利技术对原纯水制备中离子交换树脂的再生方法进行重大改进，重点是制造一种再生树脂的设备，明显提高原再生方法的工作效率，对原离子交换制纯水中原水的预处理工艺作重大调整，尤其是预处理用的水池及水池盖，搅拌设施，微型泵，排废等进行创新，使之便于水池与预处理的水洁净，操作更简便，工作效率提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用离子交换制备纯水的设备及工艺，特别是一种微型纯水器及制纯水工艺。“复床式微型纯水器”、“70型纯水器”所使用的交换柱是四棱柱壳体，当水压加大时，壳体膨胀，致使支架破损。70型纯水器用来携带手提纯水器的丝绳细，经不起腐蚀，手提时勒手，再生时遇酸、碱腐蚀即断，悬挂着的纯水器落下易破损。该纯水器在出厂时有一个由ABS制成的外套箱，此外套箱的设计制作是为了野战军在野外作战时作水箱之用，用虹吸法引流制水，不仅操作麻烦，产水量极低，也难以达到水质纯度，更难保证细菌、热原等重要指标达标，在实验室、小型纯水厂及其它各种制纯水的场地，此箱均无用途。新树脂的漂洗、浸泡、预处理及转型处理是相当复杂又很麻烦的工作，交给用户去完成，给用户带来很大的困难，用户完成后，其水质纯度与周期产量均低。原“纯水制备中离子交换树脂的再生方法”使用的再生台架简单、不规范，操作人员要爬楼梯将酸碱液倒进酸碱槽，酸碱液的流出往往要用洗耳球吸，以上操作均不够安全，酸碱液常滴漏，偶尔还会流失，对设施、环境、操作人员均会带来不利或损失，其再生处理的工作效率也不够高。由于本专利技术原水预处理化学配方的优越性，树脂再生的彻底性，故在选择原水时，不仅需要优质的原水，也可以较大范围地放宽原水的质量标准，拓宽使用原水的渠道，为合理使用水资源开辟了更广阔的前景。本专利技术制纯水的水利用率为90％～96％，一般节水性能较好的电渗析(纯水电阻率10～50万欧)为70％，RO反渗透家用纯水机(纯水电阻率约3万欧)为25％，按其回收1/2废水(作它用)计算，水利用率为40％，本专利技术的节水性能在国内、外制纯水领域遥遥领先。本专利技术为创办小型纯水厂提供了整套物美价廉的设备，可为社会提供较多就业岗位，故本专利技术的应用、推广、普及，符合我国将走新型工业化道路的有关条件。本专利技术的构成由预处理槽、纯水器、树脂再生台架和高位槽组成，原水预处理、离子交换树脂再生和纯水器交换制取纯水原水经输入管(3)进入预处理槽(1)，经预处理槽(1)处理的原水通过阀门大小接头(4)、过滤器进水管(5)和过滤器(6)，进入纯水台(2)上的纯水器(7)，再通过阀门大小接头(8)，成品水进入灌装台(9)，生产用水由高位槽(11)进入树脂再生台架(10)。预处理槽(1)是圆筒形或四棱长方形，前面有三个观察窗(14)，上面有箱盖(12)，在箱盖上有进水加药口(15)，一侧上部有溢水口(16)，底部有排废阀(18)，另一侧水泵(19)通过出水管(22)和进水管(23)与预处理槽(1)连接，在进水管(23)上装有过滤器进水管(5)，在进水管(23)伸入预处理槽内有向左、向右沿槽壁分布的两根弯管。树脂再生台架(10)是方形框架，下面有两根横向纯水器吊杆(43)，在上下两根纯水器吊杆(43)上各吊2～5台纯水器(45)，在纯水器吊杆(43)的上面横放新碱分配管(42)、旧碱分配管(41)、新酸分配管(40)、旧酸分配管(38)和纯水分配管(29)，在顶部台架板上安放旧酸液槽(25)、新酸液槽(27)旧碱液槽(31)和新碱液槽(33)，旧酸液输出管(57)与旧酸液槽(25)和旧酸分配管(38)连接，新酸液输出管(56)与新酸液槽(27)和新酸分配管(40)连接，旧碱液输出管(37)与旧碱液槽(31)和旧碱分配管(41)连接，新碱液输出管(36)与新碱液槽(33)和新碱分配管(42)连接，纯水输出管(35)与纯水进水管(34)和纯水分配管(29)连接；在树脂再生台架(10)两边各有两个新旧酸液桶和新旧碱液桶，新碱液桶(48)和旧碱液桶(49)由碱液输送泵(47)通过碱液输送管(44)分别与新碱液输出管(36)和旧碱液输出管(37)连接，旧酸液桶(52)和新酸液桶(53)由酸液输送泵(54)通过酸液输送管(55)分别与新酸液输出管(56)和旧酸液输出管(57)连接，阀门大小接头(28)通过连接管(39)与纯水器(45)连接。在纯水分配管(29)上接了4～8个阀门大小接头(28)，在旧酸分配管(38)、新酸分配管(40)、旧碱分配管(41)和新碱分配管(42)上各装有2～4个阀门大小接头(28)，阀门大小接头(28)由三通(58)、大接头(59)和小接头(60)组成。树脂再生(1)用酸液输送泵(54)将旧酸液泵入旧酸液槽(25)，又将配好的8％新酸液泵入酸液槽(27)，用碱液输送泵(47)将旧碱液泵进旧碱液槽(31)，再将9％新碱液泵进新碱液槽(33)。(2)将需要再生树脂的纯水器6个交换柱按I-IV-II-III-V-VI的顺序用软管连接； (3)将5～10台纯水器用塑料绳分别悬挂在5～10个挂钩(46)上；(4)每台用软胶管6cm一头接第二根塑料管一个能流出酸液的小接头，另一头接长20～80cm、外直径1cm、内直径0.7cm的硬塑料管，再接纯水器进入管，当打开阀门，旧酸液进入I-IV交换柱，对阳树脂浸泡后，即进入II-III-V-VI交换柱，对阴树脂浸泡，然后对产生的气泡用手或振摇器摇动纯水器、敲打交换柱内的气泡部位和打开排气孔塞的方法排尽，待流出的酸液澄清，开始回收旧酸，混浊的废酸用碱液中和处理后弃去，再用同样方法由每三根塑料管与纯水器相接，缓缓流进8％盐酸溶液5000毫升，流速为60～100毫升/分，浸泡0.5～24小时；(5)由第一根塑料管与纯水器连接，流进纯水替换酸液并回收后，洗涤至PH＝4-5为止，洗涤水流速为240-320毫升/分；(6)每台重新接管，其方法是将第I、IV交换柱隔离，即将一端已密封的胶管套在第IV交换柱的出水嘴上，II、III、V、VI交换柱继续相连，用第4根塑料管流出的前次回收的氢氧化钠溶液5000～6000毫升从第二根交换柱起流经各交换柱，然后缓缓流进从第5根塑料管流出的9％氢氧化钠5000～6000毫升，流速为60～100毫升/分，碱液流入后浸泡0.5～24小时；(7)碱液浸泡结束，将各交换柱按I、IV、II、III、V、VI顺序重新接管，通入纯水回收旧碱，再洗涤至PH＝7为止，再生完毕，将各交换柱恢复常规接管方式 I-II-III-IV-V-VI，以备制水。原水预处理(1)用1～3个或多个PVC、聚乙烯或玻璃钢材料制成的水箱，容积每箱1～10m3，轮换使用；(2)安装一台370、550或600～1000W的微型水泵供1～3个或多个水箱使用，底阀从池的下侧通过活结横向插入箱内； (3)泵出口亦用同样的管子通过三通管与两个阀门连接，横向管用三通、弯头接5～10个阀门、大小接头，供5～10台纯水器制水，亦可接1～4个阀门、大小接头，供1～4台纯水器制水，一竖向管与两根插入水箱内的横向管连接，使泵出的水与水箱壁平行运转，使水在水箱内旋转；(4)将水通过PVC或聚乙烯管注入水箱内，用溢水管控制水位，加入石灰乳少量，关闭交换制水阀门，启动水泵，搅动池内水约1分钟，让石灰乳与水完全混合均匀，通过观察窗观察，用酸度计或精密、广泛试纸测出PH＝7.8-8.2即可；(5)加入2％高锰酸钾溶液，边加边搅拌，至池中水呈淡紫红色为止，再加入5％硫酸亚铁溶液，并搅拌至水的紫红色褪尽为止，将处理好的水静置24～48或72小时以上，即可使用；交换制纯水，在已再生处理好的5～10台纯水器(45本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型纯水器及制纯水工艺，由预处理槽、纯水器、树脂再生台架和高位槽组成，其特征在于：原水预处理、离子交换树脂再生和纯水器交换制取纯水：原水经输入管（３）进入预处理槽（１），经预处理槽（１）处理的原水通过阀门大小接头（４）、过滤器进水管（５）和过滤器（６），进入纯水台（２）上的纯水器（７），再通过阀门大小接头（８），成品水进入灌装台（９），生产用水由高位槽（１１）进入树脂再生台架（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹萃林，
申请(专利权)人：邹萃林，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]