一体式轴承的内圈结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承
，特别涉及轴承的内圈结构。
技术介绍
现有技术中，轴承一般直接安装于工件上，对于精密的传动结构，往往存在一定的安装误差，需要不断校准调试，其操作繁琐，并且现有的轴承的散热效果不佳，使用寿命较短。目前还缺少将轴承内圈直接加工于工件上的结构。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种一体式轴承的内圈结构，其将轴承内圈直接加工于工件上，无需反复调试，简化安装操作。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种一体式轴承的内圈结构，所述内圈结构直接由工件的外周面加工而成，包括向外凸出的支撑环，支撑环的外周面设有滚珠安装槽，滚珠安装槽的两侧设有密封圈槽；所述工件的中心设有散热孔，散热孔的内周面设有弧形环槽，弧形环槽与滚珠安装槽相对位于支撑环的内外两侧。本专利技术的技术效果在于：本专利技术中将轴承的内圈直接加工于工件上，无需对轴承进行调试安装，相比传统的轴承，大大减小了安装误差，简化了安装操作；设置合理结构的散热孔，提高轴承的散热效果，延长使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、工件；2、支撑环；3、滚珠安装槽；4、密封圈槽；5、散热孔；6、弧形环槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的一体式轴承的内圈结构，内圈结构直接由工件1的外周面加工而成，包括向外凸出的支撑环2，支撑环2的外周面设有滚珠安装槽3，滚珠安装槽3的两侧设有密封圈槽4；工件1的中心设有散热孔5，散热孔5的内周面设有弧形环槽6，弧形环槽6与滚珠安装槽3相对位于支撑环2的内外两侧。本专...
【技术保护点】
一种一体式轴承的内圈结构，其特征在于：所述内圈结构直接由工件(1)的外周面加工而成，包括向外凸出的支撑环(2)，支撑环(2)的外周面设有滚珠安装槽(3)，滚珠安装槽(3)的两侧设有密封圈槽(4)；所述工件(1)的中心设有散热孔(5)，散热孔(5)的内周面设有弧形环槽(6)，弧形环槽(6)与滚珠安装槽(3)相对位于支撑环(2)的内外两侧。
【技术特征摘要】
1.一种一体式轴承的内圈结构，其特征在于：所述内圈结构直接由工件(1)的外周面加工而成，包括向外凸出的支撑环(2)，支撑环(2)的外周面设有滚珠安装槽(3)，滚珠安装槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立印，
申请(专利权)人：无锡市三立轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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