一种测量稠油粘度的方法技术

技术编号:14398019 阅读:104 留言:0更新日期:2017-01-11 11:43
本发明专利技术公开了一种测量稠油粘度的方法:将高压落球粘度计升温并恒定在地层温度4h以上,抽空;将饱和硫酸锌溶液充满增压管线、高压落球粘度计、转样管线;提升高压落球粘度计的压力至地层压力值;将储样器与转样管线连通;维持地层压力,不断减小高压计量泵A的体积,将原油样品驱替入高压落球粘度计中,使得高压落球粘度计中的饱和硫酸锌溶液顶替排出,将硫酸锌溶液全部排出后,继续排替20ml原油样品;按测定规程测定落球时间。本发明专利技术的方法,采用不同属性流体置换的方式,实现了地层稠油流体平衡转样,确保稠油样品传递过程中,不会发生流体状态和性质的改变,从而确保了测试流体的单一性、稳定性,以及分析结果的真实可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量稠油粘度的方法,尤其是针对利用落球式粘度计测量稠油、超稠油的粘度的方法。
技术介绍
稠油,是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油,通常把地面密度大于0.943、地下粘度大于50厘泊的原油叫稠油。现有技术中测量原油粘度常采用落球粘度计测量,方法是:首先抽空粘度计,将单相原油转入粘度计中并保持压力冲排2倍以上粘度计容积,使新鲜的单相原油样充满粘度计。普通的落球粘度计,转样管线和粘度计容积合计达20~35ml,对于稠油流体,由于稠油粘度大,流动速度缓慢,采用冲排的方式,难以保证进入粘度计的油样始终处于单相状态,造成测试流体状态和性质发生改变,分析结果不稳定,误差较大。而且,由于稠油样品粘度大,转样管线口径过小、管线过长等因素,粘度测试转样过程中管线堵塞的情况时有发生,甚至由于管线堵塞影响整个压力系统的稳定性,造成压力分布不均、样品脱气的现象,导致粘度测试数据精度偏低。
技术实现思路
针对上述现有技术,为了克服转样过程中的压力不稳定、测试误差较大的现象,本专利技术提供一种了新型的稠油粘度测量方法,能够克服现有方法的缺陷,对使用落球式粘度计测量稠油、超稠油粘度具有较好的适用性。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种测量稠油粘度的方法,步骤如下:(1)将高压落球粘度计清洗干净,选择测量钢球放入测试腔内;(2)将储样器与高压计量泵A连接,储样器内为待测量原油样品,压力为样品地层压力值;(3)将高压计量泵B与高压落球粘度计通过增压管线连接,连接处设有阀门A;将储样器和高压落球粘度计通过转样管线连接,连接处设有阀门B、阀门C;(4)将高压落球粘度计升温并恒定在地层温度4h以上,抽空高压落球粘度计至200Pa后继续抽30min;(5)打开阀门A将饱和硫酸锌溶液充满增压管线、高压落球粘度计、转样管线;提升高压落球粘度计的压力至地层压力值;关闭阀门A,拆卸高压落球粘度计与高压计量泵B的连接增压管线;(6)开启设在储样器与转样管线(用于连接储样器与高压落球粘度计)连接处的阀门C,将储样器与转样管线连通,转动高压落球粘度计的角度,使得设在高压落球粘度计上的阀门A方向向下;(7)维持地层压力,不断减小高压计量泵A的体积,将原油样品驱替入高压落球粘度计中,使得高压落球粘度计中的饱和硫酸锌溶液顶替排出,将硫酸锌溶液全部排出后,继续排替20ml原油样品;(8)调整高压计量泵A的压力至地层压力,选定测定角度,按测定规程测定落球时间,每个压力级至少测定两个角度,每个角度平行测定五次(此步骤与常规方法相同)。本专利技术的方法,用饱和的硫酸锌溶液作介质充满粘度计测试腔,在样品充满转样管线和粘度计后,将饱和的硫酸锌溶液完全驱替出粘度计,并冲排2倍以上粘度计容积的样品。在整个转样过程中,通过排水法转样维持系统压力,可减少含气油样膨胀空间,有效的防止地层稠油样品脱气。本专利技术的方法,采用不同属性流体置换的方式,实现了地层稠油流体平衡转样,确保稠油样品传递过程中,不会发生流体状态和性质的改变,从而确保了测试流体的单一性、稳定性,以及分析结果的真实可靠性。附图说明图1:本专利技术的测量方法所用仪器的连接示意图。其中,1、高压计量泵A;2、储样器;3、高压落球粘度计;4、阀门A;5、阀门B;6、阀门C;7、转样管线;8、高压计量泵B;9、增压管线。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。测量稠油粘度的方法,步骤如下:(1)将高压落球粘度计3清洗干净,选择测量钢球放入测试腔内;(2)将储样器2与高压计量泵A1连接,储样器2内为待测量原油样品,压力为样品地层压力值;(3)将高压计量泵B8与高压落球粘度计3通过增压管线9连接,连接处设有阀门A4;将储样器2和高压落球粘度计3通过转样管线7连接,连接处设有阀门B5、阀门C6;(4)将高压落球粘度计3升温并恒定在地层温度4h以上,抽空高压落球粘度计3至200Pa后继续抽30min;(5)打开阀门A4将饱和硫酸锌溶液充满增压管线9、高压落球粘度计3、转样管线7;提升高压落球粘度计3的压力至地层压力值;关闭阀门A4,拆卸高压落球粘度计3与高压计量泵B8的连接增压管线9;(6)开启阀门C6,将储样器2与转样管线7连通,转动高压落球粘度计3的角度,使得设在高压落球粘度计3上的阀门A4方向向下;(7)维持地层压力,不断减小高压计量泵A1的体积,将原油样品驱替入高压落球粘度计3中,使得高压落球粘度计3中的饱和硫酸锌溶液顶替排出,将硫酸锌溶液全部排出后,继续排替20ml原油样品;(8)调整高压计量泵A1的压力至地层压力,选定测定角度,按测定规程测定落球时间,每个压力级至少测定两个角度,每个角度平行测定五次(此步骤与常规方法相同)。样品测试实例:PL15-2井油井基础数据,如表1所示。表1采用本专利技术稠油粘度实验方法,以及常规方法进行检测,分析结果对比见表2。所述常规原油粘度测试方法,见《GB/T26981-2012油气藏流体物性分析方法》,如下:(1)将粘度计升温并恒定在地层温度4h以上,抽空粘度计至200Pa后继续抽30min;(2)将单相原油转入粘度计中并保持压力冲排2倍以上粘度计容积,使新鲜的单相油样充满粘度计。表2由表2可见,采用常规方法测试粘度,由于原油粘度高、流动性差,在油样进入粘度计的过程中,油气分离,形成油气两相,造成粘度测试结果偏小,大大低于真实测量值,明显偏离正常实验范围。而采用本专利技术的测试方法,可以避免出现油气两相分离的错误现象,达到真实的流体状态和满意结果。上述虽然结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本专利技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本专利技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。本文档来自技高网...
一种测量稠油粘度的方法

【技术保护点】
一种测量稠油粘度的方法,其特征在于:步骤如下:(1)将高压落球粘度计(3)清洗干净,选择测量钢球放入测试腔内;(2)将储样器(2)与高压计量泵A(1)连接,储样器(2)内为待测量原油样品,压力为样品地层压力值;(3)将高压计量泵B(8)与高压落球粘度计(3)通过增压管线(9)连接,连接处设有阀门A(4);将储样器(2)和高压落球粘度计(3)通过转样管线7连接,连接处设有阀门B(5)、阀门C(6);(4)将高压落球粘度计(3)升温并恒定在地层温度4h以上,抽空高压落球粘度计(3)至200Pa后继续抽30min;(5)打开阀门A(4)将饱和硫酸锌溶液充满增压管线(9)、高压落球粘度计(3)、转样管线(7);提升高压落球粘度计(3)的压力至地层压力值;关闭阀门A(4),拆卸高压落球粘度计(3)与高压计量泵B(8)的连接增压管线(9);(6)开启设在储样器(2)与转样管线(7)(用于连接储样器(2)与高压落球粘度计(3))连接处的阀门C(6),将储样器(2)与转样管线(7)连通,转动高压落球粘度计(3)的角度,使得设在高压落球粘度计(3)上的阀门A(4)方向向下;(7)维持地层压力,不断减小高压计量泵A(1)的体积,将原油样品驱替入高压落球粘度计(3)中,使得高压落球粘度计(3)中的饱和硫酸锌溶液顶替排出,将硫酸锌溶液全部排出后,继续排替20ml原油样品;(8)调整高压计量泵A(1)的压力至地层压力,选定测定角度,按测定规程测定落球时间,每个压力级至少测定两个角度,每个角度平行测定五次。...

【技术特征摘要】
1.一种测量稠油粘度的方法,其特征在于:步骤如下:(1)将高压落球粘度计(3)清洗干净,选择测量钢球放入测试腔内;(2)将储样器(2)与高压计量泵A(1)连接,储样器(2)内为待测量原油样品,压力为样品地层压力值;(3)将高压计量泵B(8)与高压落球粘度计(3)通过增压管线(9)连接,连接处设有阀门A(4);将储样器(2)和高压落球粘度计(3)通过转样管线7连接,连接处设有阀门B(5)、阀门C(6);(4)将高压落球粘度计(3)升温并恒定在地层温度4h以上,抽空高压落球粘度计(3)至200Pa后继续抽30min;(5)打开阀门A(4)将饱和硫酸锌溶液充满增压管线(9)、高压落球粘度计(3)、转样管线(7);提升高压落球粘度计(3)的压力至地层压...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾辉亮李友全张奎祥李其朋岳小华髙绍琨薛元真王明郑文龙张勇
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司勘探开发研究院
类型:发明
国别省市:山东;37

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