污泥消化池搅拌器制造过程中的校准方法技术

本发明专利技术公开了一种对污泥消化池搅拌器的校准方法，包括检测、初调、初检测、细调、细检测、静平衡等步骤，校准后的轴其轴向摆动小于３毫米，径向跳动小于５毫米，两项指标均小于进口产品，产品质量完全达到进口产品的水平，通过本发明专利技术校准方法得到的搅拌器，比购买国外设备节约人民币六十万元。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥处理机械设备的校准方法，具体涉及对污泥消化池搅拌器的校准方法。由于消化池搅拌器长度大(约20米左右)，制造工艺复杂。一般要用大型数控机床进行加工，耗时较长，目前只有少数几个国家掌握该项技术。一般情况下，在购置机器运行一段时间后，技术人员通过对搅拌器的观察、分析，除了个别非关键部件外，在较短时间即可用简单设备制造出搅拌器。消化池搅拌器制造过程的关键环节是校准，合格的搅拌器必须使其精度达到一定标准。目前国内各厂家尚未掌握消化池搅拌器的制造工艺中的校准技术，因此消化池搅拌器一般采用国外设备，价格较为昂贵，而发生故障后又需由国外公司来修理，花费同样昂贵而且浪费时间，影响整个污泥处理工艺运行。本专利技术的校准方法，依照下述步骤进行1).检测在预制的钢平台上架设两块“V”型体，将预制好的碳钢轴架设在两块“V”型体之间，测量轴的直线度(在相隔90°的方向上测两处)，并做好标记。2).初调采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行冷调，为了避免压伤轴的表面，需做必要的胎卡具，并在机械与轴的接触面上垫4mm厚的紫铜板进行保护。3).初检测采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，用百分表粗测轴的直线度。4).细调根据粗测结果，对轴进行再次调整，其方法与初调方法相同。5).细检测将细调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，进行细检测，如直线度超差需再上1800吨油压机进行调修，直至合格。6).将调整好的轴装卡在C650-80000卧式车床上，按轴两端法兰口找正，并检查轴的直线度同轴度和法兰的垂直度，必要时对法兰进行调整，使之达到使用要求。7).静平衡轴与扇叶调修好后，将其进行组装连接，并架设于平衡架上，检查扇叶的径向和轴向跳动情况，如超差则再次进行调整，直到达到使用要求。按照上述方法处理后，校准后的轴其轴向摆动小于3毫米，径向跳动小于5毫米，两项指标均小于进口产品，产品质量完全达到进口产品的水平。通过本专利技术校准方法得到的搅拌器，比购买国外设备节约人民币六十万元。对预制如附图说明图1所示的污泥消化池搅拌器进行校准，搅拌器轴由三根短轴，中间轴6、7、带浆叶搅拌轴8连接而成，总长度21.5米。各段短轴校准按下面步骤进行 1).检测在预制的钢平台上架设两块“V”型体，将预制好的碳钢轴架设在两块“V”型体之间，在相隔90°的方向上分两处测量轴6、7、8的直线度，并做好标记。2).初调为避免压伤轴6、7、8的表面，在轴上作胎卡具，同时在机械与轴的接触面上垫4mm厚的紫铜板进行保护，采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行冷调，具体步骤是做高度2.5米的支架，固定两块“V”型体，尽量减少轴与支架的接触面，采用人工方式转动轴，测轴的径向跳动。3).初检测采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，用百分表粗测轴的直线度为每节≥5mm，具体步骤是在机床上采用机械驱动方式转动轴，测轴的径向跳动。4).细调根据粗测结果，如果每节短轴直线度≥5mm则不能满足要求，需对轴进行再次调整，采用与步骤2)初调相同的方法，采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行第二次冷调。5).细检测将细调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，进行细检测，如果每节短轴直线度≥2mm则不能满足要求，此时直线度超差，需再上1800吨油压机进行调修，直至直线度为(2mm，达到合格要求；6).将调修好的轴装卡在C650-80000卧式车床上，按轴两端法兰口找正，并检查轴的直线度同轴度和法兰的垂直度，对轴两端法兰进行调整，使法兰端面与轴心垂直。7).静平衡轴与桨叶9、10、11调修好后，将轴6、7、8和桨叶9、10、11通过螺栓12、13、14、15、16、24，螺母20、21、25及垫片18、26进行组装连接，并架设于平衡架上，检查桨叶的径向和轴向跳动情况，如超差则再次进行调整，直到达到使用要求。权利要求1.一种，包括下面步骤1).检测在预制的钢平台上架设两块“V”型体，将预制好的碳钢轴架设在两块“V”型体之间，在相隔90°的方向上分两处测量轴的直线度，并做好标记，标明数值；2).初调将带有胎卡具的轴在机械与轴的接触面上垫4mm厚的紫铜板进行保护，采用静平衡的方式在1800吨油压机上进行冷调；3).初检测采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，用千分尺粗测轴的直线度；4).细调根据粗测结果，对轴进行再次调修，其方法与步骤2)初调方法相同；5).细检测将细调好的轴装卡在C650-80000的卧式车床上，进行细检测，如直线度超差，需再上1800吨油压机进行调修，直至合格；6).将调修好的轴装卡在C650-80000卧式车床上，按轴两端法兰口找正，并检查轴的直线度同轴度和法兰的垂直度，对轴两端法兰进行修复，使之达到使用要求；7).静平衡轴与扇叶调修好后，将其进行组装连接，并架设于平衡架上，检查扇叶的径向和轴向跳动情况，如超差则再次进行调整，直到达到使用要求。全文摘要本专利技术公开了一种对污泥消化池搅拌器的校准方法，包括检测、初调、初检测、细调、细检测、静平衡等步骤，校准后的轴其轴向摆动小于3毫米，径向跳动小于5毫米，两项指标均小于进口产品，产品质量完全达到进口产品的水平，通过本专利技术校准方法得到的搅拌器，比购买国外设备节约人民币六十万元。文档编号C02F11/04GK1436742SQ0210058公开日2003年8月20日 申请日期2002年2月6日 优先权日2002年2月6日专利技术者何培铖 申请人:北京城市排水集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥消化池搅拌器制造过程中的校准方法，包括下面步骤：１）．检测：在预制的钢平台上架设两块“Ｖ”型体，将预制好的碳钢轴架设在两块“Ｖ”型体之间，在相隔９０°的方向上分两处测量轴的直线度，并做好标记，标明数值；２）．初调：将带有胎卡 具的轴在机械与轴的接触面上垫４ｍｍ厚的紫铜板进行保护，采用静平衡的方式在１８００吨油压机上进行冷调；３）．初检测：采用动平衡的方式将初调好的轴装卡在Ｃ６５０－８００００的卧式车床上，用千分尺粗测轴的直线度；４）．细调：根据粗测结果， 对轴进行再次调修，其方法与步骤２）初调方法相同；５）．细检测：将细调好的轴装卡在Ｃ６５０－８００００的卧式车床上，进行细检测，如直线度超差，需再上１８００吨油压机进行调修，直至合格；６）．将调修好的轴装卡在Ｃ６５０－８００００卧式车 床上，按轴两端法兰口找正，并检查轴的直线度同轴度和法兰的垂直度，对轴两端法兰进行修复，使之达到使用要求；７）．静平衡：轴与扇叶调修好后，将其进行组装连接，并架设于平衡架上，检查扇叶的径向和轴向跳动情况，如超差则再次进行调整，直到达到使用 要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何培铖，
申请(专利权)人：北京城市排水集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]