【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术专利属于高纯钛生产设备领域域,特别涉及熔盐电解法生产高纯钛的装置领域。
技术介绍
高纯钛是一种新型结构性的功能材料,它具有密度低、熔点高、电阻低,抗腐蚀性强等特点。目前广泛应用于超大规模集成电路、医疗植入件、高纯钛靶材、高真空吸气材料等。高纯钛的纯度一般在4N5级(99.995%)-6N级(99.9999%)。目前高纯钛的生产方法主要有镁还原法、熔盐电解精炼法、碘化法、电子束熔炼精炼法等。其中熔盐电解精炼法优点是操作连续、成本低、除重金属杂质元素效果好、产物纯度高,但也存在电解槽结构相对复杂、产量低下、产物易受污染与熔盐对设备有较大腐蚀的缺点。
技术实现思路
本专利技术专利要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种高效简单的一种装置,具体涉及一种大规模生产高纯钛装置。本专利技术专利的目的是提出一种大规模生产高纯钛装置,该装置主要由贮料罐、放料阀、快拆法兰、水冷夹层、阴极冷却室、隔热插板阀、电解池、阴极棒、阳极框栏、电解槽、放液阀、阳极泥收集罐以及加热炉组成,其特征是电解槽呈长椭圆形,由耐高温含钨或含钼合金或钛基合金制成,内部设有网状阳极框栏,由镍基合金或钛基合金制成,若干均匀分布,与电解槽焊接在一起,电解槽上部设有贮料罐、阴极冷却室,贮料罐通过放料阀与电解槽盖连接通入阳极框栏内,阴极冷却室通过隔热插板阀与电解槽连接固定在电解池上方,阴极棒经通过冷却室和隔热插板阀进入电解池内,槽盖与电解槽之间用耐高温密封圈材料密封。贮料罐、阴极冷却室和槽盖均由超级不锈钢制成,提高了设备的抗腐蚀性能,延长了设备的使用寿命。电解槽底部呈斜坡状,最低处通过放液阀 ...
【技术保护点】
一种大规模生产高纯钛装置,该装置主要由贮料罐、放料阀、快拆法兰、水冷夹层、、冷却室、隔热插板阀、电解槽、阴极棒、阳极框栏、放液阀、阳极泥收集罐以及加热炉组成,其特征是电解槽俯视呈长椭圆形,由耐高温含钨或含钼合金或钛基合金制成,内部设有网状阳极框栏,由镍基合金或钛基合金制成,若干均匀分布,与电解槽焊接在一起,电解槽上部设有贮料罐、阴极冷却室,贮料罐通过放料阀与电解槽盖连接通入阳极框栏内,阴极冷却室通过隔热插板阀与电解槽连接固定在电解槽上方,阴极棒经通过冷却室和隔热插板阀进入电解池内。电解完成后,将阴极棒提升至冷却室进行快速冷却,同时关闭高温插板阀,以保证电解槽气密性和隔绝槽内高温。阴极棒冷却完后,拆下快拆法兰提出阴极棒,同时放入新的阴极棒进入电解池开始新一轮的电解。阴极冷却室和槽盖均由超级不锈钢制成,提高了设备的抗腐蚀性能,延长了设备的使用寿命;阴极棒由金属钛制作,提高了产物的纯度。电解槽底部呈斜坡状,最低处通过放液阀连接阳极泥收集罐,定期开启放液阀以排出阳极泥及废电解质。整个生产过程在真空或充保护气环境下进行。
【技术特征摘要】
1.一种大规模生产高纯钛装置,该装置主要由贮料罐、放料阀、快拆法兰、水冷夹层、、冷却室、隔热插板阀、电解槽、阴极棒、阳极框栏、放液阀、阳极泥收集罐以及加热炉组成,其特征是电解槽俯视呈长椭圆形,由耐高温含钨或含钼合金或钛基合金制成,内部设有网状阳极框栏,由镍基合金或钛基合金制成,若干均匀分布,与电解槽焊接在一起,电解槽上部设有贮料罐、阴极冷却室,贮料罐通过放料阀与电解槽盖连接通入阳极框栏内,阴极冷却室通过隔热插板阀与电解槽连接固定在电解槽上方,阴极棒经通过冷却室...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘春,
申请(专利权)人:四川航都钛业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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