一种药材用搅拌罐制造技术

本发明专利技术公开了一种药材用搅拌罐，包括罐体和搅拌轴，搅拌轴安装在罐体内部中间，搅拌轴的上端与罐体的上端转动连接，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌轴上还设有温度感应器，罐体的内部左右两侧安装有折流板，罐体的上端左右两侧均设有进料口，罐体的左右内部的上部安装有风扇，罐体的左右两侧上端均设有支撑板，支撑板上设有进料装置，进料装置的上侧右端设有磁铁块，进料装置的右端设有磁性连接管，磁性连接管的末端与进料口连接，罐体的下端设有出料口，出料口的下端连接有储料箱，储料箱内设有紫外灯。本发明专利技术结构简单、使用方便，搅拌效果好，使用寿命长，可以去除金属件，还具有灭菌的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌装置领域，具体是一种药材用搅拌罐。
技术介绍
在药品的生产加工过程中，经常需要对药材进行搅拌以使药材粉碎均匀、混合充分，方便后续的加工操作。现有的药品搅拌装置结构复杂，对药材的搅拌不够充分，并且中药等原料生产的过程中对灭菌要求比较高，目前的搅拌罐无法做到粉碎和灭菌同时进行，粉碎后要采用专门的设备进行二次灭菌，生产工序复杂，所需要的生产设备多，设备投资大。而且药材中通常混有金属件，所以搅拌时需要先将金属件选出，以免使得搅拌装置部件损坏，减少搅拌机的使用寿命，但人工挑选不仅工作量大，而且挑拣不充分，稍微不慎就会使金属件混入进料斗内。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的药材用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药材用搅拌罐，包括罐体和搅拌轴，所述搅拌轴安装在罐体内部中间，搅拌轴的上端与罐体的上端转动连接，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌轴上还设有温度感应器，罐体的上端中间安装有减速箱，所述减速箱上连接有调速电机，搅拌轴的上端与减速箱连接，所述罐体的内部左右两侧安装有折流板，罐体的上端左右两侧均设有进料口，所述罐体的左右内部的上部安装有风扇，所述风扇位于进料口的下方，罐体的左右两侧上端均设有支撑板，所述支撑板上设有进料装置，所述进料装置的上侧右端设有磁铁块，进料装置的右端设有磁性连接管，所述磁性连接管的末端与进料口连接，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口的下端连接有储料箱，所述储料箱内设有紫外灯。作为本专利技术进一步的方案：所述出料口上安装有开关控制阀。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体的内壁上还设有耐腐蚀层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设有风扇，通过风扇对物料的吹风，能让搅拌轴对物料搅拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度，提高反应的效率；设有折流板，折流板的作用很好的解决了在搅拌过程中产生的旋涡，使反应过程中物料的混合更加均匀，提高了搅拌效率和反应效率。设有温度感应器，可以很好的监控搅拌罐内的温度，防止搅拌罐内的温度过高，对药草进行破坏，设有紫外灯，能够将搅拌和灭菌同时完成，不需要专门的灭菌设备，生产工序简单，设备投资少。进料装置的上侧右端设有磁铁块，所以当药材进入进料装置时可以对药材中的金属件进行吸附，且进料装置的右端设有磁性连接管，更进一步对金属件进行吸附，可有效避免金属件进入搅拌罐，防止搅拌罐部件损坏，增加了搅拌罐的使用寿命，减少人力投入，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种药材用搅拌罐，包括罐体1和搅拌轴6，所述搅拌轴6安装在罐体1内部中间，搅拌轴6的上端与罐体1的上端转动连接，搅拌轴6上设有若干搅拌叶7，搅拌轴6上还设有温度感应器8，可以很好的监控搅拌罐内的温度，防止搅拌罐内的温度过高，对药草进行破坏，所述罐体1的内壁上还设有耐腐蚀层2，罐体1的上端中间安装有减速箱5，所述减速箱5上连接有调速电机4，搅拌轴6的上端与减速箱5连接，所述罐体1的内部左右两侧安装有折流板3，折流板3的作用很好的解决了在搅拌过程中产生的旋涡，使反应过程中物料的混合更加均匀，提高了搅拌效率和反应效率。罐体1的上端左右两侧均设有进料口12，所述罐体1的左右内部的上部安装有风扇13，所述风扇13位于进料口12的下方，通过风扇13对物料的吹风，能让搅拌轴6对物料搅拌之前有先一步的混合，提高了物料的混合程度，提高反应的效率；罐体1的左右两侧上端均设有支撑板14，所述支撑板14上设有进料装置15，所述进料装置15的上侧右端设有磁铁块16，进料装置15的右端设有磁性连接管17，所述磁性连接管17的末端与进料口12连接，所以当药材进入进料装置15时可以对药材中的金属件进行吸附，且进料装置15的右端设有磁性连接管17，更进一步对金属件进行吸附，可有效避免金属件进入搅拌罐，防止搅拌罐部件损坏，增加了搅拌罐的使用寿命，减少人力投入，提高了生产效率。所述罐体1的下端设有出料口9，所述出料口9上安装有开关控制阀，出料口9的下端连接有储料箱10，所述储料箱10内设有紫外灯11，能够将搅拌和灭菌同时完成，不需要专门的灭菌设备，生产工序简单，设备投资少。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药材用搅拌罐，包括罐体(1)和搅拌轴(6)，其特征在于，所述搅拌轴(6)安装在罐体(1)内部中间，搅拌轴(6)的上端与罐体(1)的上端转动连接，搅拌轴(6)上设有若干搅拌叶(7)，搅拌轴(6)上还设有温度感应器(8)，所述罐体(1)的上端中间安装有减速箱(5)，所述减速箱(5)上连接有调速电机(4)，搅拌轴(6)的上端与减速箱(5)连接，所述罐体(1)的内部左右两侧安装有折流板(3)，罐体(1)的上端左右两侧均设有进料口(12)，所述罐体(1)的左右内部的上部安装有风扇(13)，所述风扇(13)位于进料口(12)的下方，罐体(1)的左右两侧上端均设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上设有进料装置(15)，所述进料装置(15)的上侧右端设有磁铁块(16)，进料装置(15)的右端设有磁性连接管(17)，所述磁性连接管(17)的末端与进料口(12)连接，所述罐体(1)的下端设有出料口(9)，所述出料口(9)的下端连接有储料箱(10)，所述储料箱(10)内设有紫外灯(11)。

【技术特征摘要】
1.一种药材用搅拌罐，包括罐体(1)和搅拌轴(6)，其特征在于，所述搅拌轴(6)安装在罐体(1)内部中间，搅拌轴(6)的上端与罐体(1)的上端转动连接，搅拌轴(6)上设有若干搅拌叶(7)，搅拌轴(6)上还设有温度感应器(8)，所述罐体(1)的上端中间安装有减速箱(5)，所述减速箱(5)上连接有调速电机(4)，搅拌轴(6)的上端与减速箱(5)连接，所述罐体(1)的内部左右两侧安装有折流板(3)，罐体(1)的上端左右两侧均设有进料口(12)，所述罐体(1)的左右内部的上部安装有风扇(13)，所述风扇(13)位于进料口(12)的下方，罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴臻，
申请(专利权)人：苏州之卡智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32