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一种苦荞粉及其制备方法技术

技术编号:14391454 阅读:126 留言:0更新日期:2017-01-10 18:40
本发明专利技术提供了一种苦荞粉及其制备方法,属于保健食品领域,苦荞粉是将苦荞植株烘干后研磨成粉制成,苦荞植株包括果实,果实包括果实与壳的衔接部和果实的中心部,衔接部经过研磨制成黄粉,中心部经过研磨制成新粉,苦荞粉包括黄粉和新粉。本发明专利技术保留果实的衔接部,衔接部内的芦丁的含量高于中心部内芦丁的含量,通过保留衔接部,苦荞粉内的芦丁的含量更高、营养成分更高、苦荞粉起到的保健效果也越显著。此外本发明专利技术还提供了苦荞粉的制备方法,有效的将衔接部和中心部进行分离并分开进行加工,衔接部和中心部的粉末能够任意混合,能够制出不同风味的苦荞粉,形成复合生粉、复合熟粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保健食品领域,具体而言,涉及一种苦荞粉及其制备方法
技术介绍
苦荞麦作为谷物类食物,苦荞号称“五谷之王”,含有人体七大营养素:蛋白质、脂肪、淀粉、维生素、纤维素、微量元素、生物类黄酮。现有的苦荞粉大多利用苦荞的种子研磨成分制成,苦荞内芦丁的含量低,营养成分低,不能起到保健的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种苦荞粉,此苦荞粉内的芦丁的含量更高、营养成分更高、苦荞粉起到的保健效果也越显著。本专利技术的另一目的在于提供一种苦荞粉的制备方法,能够制出不同风味的苦荞粉,且所制得的苦荞粉内的芦丁的含量更高、营养成分更高、苦荞粉起到的保健效果也越显著。本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。一种苦荞粉,其是将苦荞植株烘干后研磨成粉制成,苦荞植株包括果实,果实包括果实与壳的衔接部和果实的中心部,衔接部经过研磨制成黄粉,中心部经过研磨制成新粉,苦荞粉包括黄粉和新粉。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述黄粉的芦丁的的重量百分含量为1.5~4%,新粉的芦丁的重量百分含量为0.1~0.7%。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,苦荞植株还包括花穗、叶片和茎,花穗经过研磨制成花穗粉,叶片经过研磨制成叶片粉,茎经过研磨制成茎粉,苦荞粉还包括花穗粉、叶片粉和所述茎粉中的至少一种。本专利技术提出一种苦荞粉的制备方法,包括:将苦荞植株的果实的进行清理去除杂物,清理后通过物理挤压将果实的衔接部和中心部分离;并分别将衔接部研磨呈黄粉,将中心部研磨成新粉。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,分离后的黄粉和新粉分别送入膨化机进行多次膨化,膨化机内的温度为30~200℃。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,膨化机包括一级膨化区、二级膨化区和三级膨化区,衔接部和中心部依次通过一级膨化区、二级膨化区和三级膨化区进行多次膨化,一级膨化区的温度为30~90℃,二级膨化区的温度为100~140℃,三级膨化区的温度为150~200℃。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,在分离果实的衔接部和中心部之前,对果实进行水洗,过滤,并控制果实的含水量的重量百分数在15~17%之间。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,膨化后,对黄粉和新粉进行干燥,先调节烤箱内的温度在35~40℃之间,烘干2~3h,再调节烤箱的温度在40~50℃之间,烘干2~3h,再调节烤箱的温度在50~55℃之间,烘至衔接部和中心部的含水量的重量百分数均低于10%。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,再次研磨干燥后的黄粉和新粉。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,还包括将苦荞的花穗、叶片和茎进行清洗晒晾、杀青揉捻、低温烘干,并将烘干后的花穗经过研磨制成花穗粉,将烘干后的叶片经过研磨制成叶片粉,将烘干后的茎经过研磨制成茎粉。本专利技术实施例的苦荞粉及其制备方法的有益效果是:本专利技术实施例提供的苦荞粉,以苦荞植株的果实为原料进行研磨成粉,本实施例保留果实的衔接部部分,利用衔接部部分研磨成黄粉,衔接部内的芦丁的含量高于中心部内芦丁的含量,通过保留衔接部,制成的苦荞粉包括了中心部研磨成的新粉和衔接部研磨成的黄粉,苦荞粉内的芦丁的含量更高、营养成分更高、苦荞粉起到的保健效果也越显著。本专利技术实施例提供的苦荞粉的制备方法,其制备方法有效的将衔接部和中心部进行分离并分开进行加工,黄粉和新粉能够任意混合,能够制出不同风味的苦荞粉。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的苦荞粉和苦荞粉的制备方法进行具体说明。一种苦荞粉,其是将苦荞植株烘干后研磨成粉制成,苦荞植株包括果实,果实包括衔接部和中心部,衔接部经过研磨制成黄粉,中心部经过研磨制成新粉,苦荞粉包括黄粉和新粉。本实施例对果实的衔接部部分进行保留,通过将果实的衔接部和中心部分别研磨成粉,由于衔接部的芦丁含量远高于中心部的芦丁的含量,由衔接部研磨成的黄粉的芦丁的含量的重量百分数为1.5~4%,由中心部研磨成的新粉的芦丁的含量的重量百分数为0.1~0.7%。将黄粉和新粉混合制成苦荞粉,能提高苦荞粉内的有效成分的含量,例如:芦丁的含量,黄粉的加入增加了苦荞粉的营养成分,使苦荞茶更健康,保健作用更显著。苦荞植株还包括花穗、叶片和茎,苦荞植株的花穗、叶片和茎内的芦丁的含量也很高,在苦荞植株内,苦荞的花穗的芦丁含量最高,但被一般人所弃用,本实施例将花穗研磨制成花穗粉,将叶片研磨制成叶片粉,将茎研磨制成茎粉,苦荞粉中还包括花穗粉、叶片粉和茎粉中的至少一种。花穗粉的芦丁的含量的重量百分数为8.5~9.5%;叶片粉的芦丁的含量的重量百分数为5.6~6.4%;茎粉的芦丁含量的重量百分数为1.1~1.9%。在苦荞粉中添加花穗粉和/或叶片粉和/或茎粉,能进一步提高苦荞粉内的营养成分,最大化地提高了苦荞的芦丁含量,提高了膳食纤维。同时花穗粉和/或叶片粉和/或茎粉的添加,能改善苦荞茶的风味,使其口感更佳。苦荞粉有多种组合,例如:苦荞粉可以由新粉和黄粉混合而成;苦荞粉也可以由新粉、黄粉以及花穗粉混合而成;也可以为新粉、黄粉以及叶片粉;也可以为新粉、黄粉、花穗粉以及茎粉混合而成;也可以为新粉、黄粉、叶片粉以及茎粉混合而成;也可以为新粉、黄粉、花穗粉以及叶片粉混合而成;还可以为新粉、黄粉、花穗粉、叶片粉以及茎粉混合而成多种组合中,新粉、黄粉、花穗粉、叶片粉以及茎粉可以按照任意比例混合,用户可以根据自己的口味进行混合、添加,配制出不同风味的苦荞粉。本专利技术实施例的苦荞粉将果实的衔接部保留并制粉,提高了苦荞粉的芦丁的含量,苦荞粉的营养成分更高,苦荞粉起到的保健效果也越显著。同时添加苦荞植株的花穗、叶片和茎,苦荞粉的叶绿素和膳食纤维增加,有利于改善便秘,苦荞粉更容易消化。该苦荞粉可以形成复合生粉和复合熟份,其中还可以在复合熟粉中加入五谷杂粮、马铃薯、魔芋或蔬菜粉、黑木耳、枸杞、决明子、菊花、薏米等,以增加苦荞粉的营养。一种苦荞粉的制备方法,包括:分离步骤、膨化步骤、干燥步骤以及研磨步骤。S1、分离步骤:将苦荞植株的果实进行清理去除杂物,清理后通过物理挤压将果实的衔接部和中心部分离;并将衔接部研磨呈黄粉,将中心部研磨成新粉。具体地,在对果实进行分离之前,对苦荞果实先进行水洗,过滤,控制果实的含水量的重量百分数在15~17%之间,果实的含水量在这个范围内,能更好的进行后续的膨化步骤,膨化效果更好。可以采用滚搓式脱壳机或者果实挤压机等物理挤压对果实进行分离,衔接部和中心部的分离效果好,便于后续对黄粉和新粉的分别加工。S2、膨化步骤:将分离后的黄粉和新粉分别送入膨化机进行膨化。具体地,将分离后的黄粉和新粉分别送入膨化机进行多次膨化,膨化程度越好,产品的吸收率越好,膨化机内的温度为30~200℃。黄粉和新粉具有一定水分含量,在膨化机内黄粉和新粉处于高达3~8MPa的高压和200℃左右的高温状态,如此高的压力超过了膨化温度下的饱和蒸汽压,因而黄粉和新粉在膨化机套筒内水分不会沸腾蒸发,在如此高温下,黄粉和新粉呈现熔融状态。黄粉和新粉一旦经模具口挤出,压力骤然降低,水分急剧蒸发,产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苦荞粉,其特征在于,其是将苦荞植株烘干后研磨成粉制成,所述苦荞植株包括果实,所述果实包括果实与壳的衔接部和果实的中心部,所述衔接部经过研磨制成黄粉,所述中心部经过研磨制成新粉,所述苦荞粉包括所述黄粉和所述新粉。

【技术特征摘要】
1.一种苦荞粉,其特征在于,其是将苦荞植株烘干后研磨成粉制成,所述苦荞植株包括果实,所述果实包括果实与壳的衔接部和果实的中心部,所述衔接部经过研磨制成黄粉,所述中心部经过研磨制成新粉,所述苦荞粉包括所述黄粉和所述新粉。2.根据权利要求1所述的苦荞粉,其特征在于,所述黄粉的芦丁的重量百分含量为1.5~4%,所述新粉的芦丁的重量百分含量为0.1~0.7%。3.根据权利要求1所述的苦荞粉,其特征在于,所述苦荞植株还包括花穗、叶片和茎,所述花穗经过研磨制成花穗粉,所述叶片经过研磨制成叶片粉,所述茎经过研磨制成茎粉,所述苦荞粉还包括所述花穗粉、所述叶片粉和所述茎粉中的至少一种。4.一种苦荞粉的制备方法,其特征在于,包括:将苦荞植株的果实的进行清理去除杂物,清理后通过物理挤压将所述果实的衔接部和中心部分离;并将所述衔接部研磨呈黄粉,将所述中心部研磨成新粉。5.根据权利要求4所述的苦荞粉的制备方法,其特征在于,分离后的所述黄粉和所述新粉分别送入膨化机进行多次膨化,所述膨化机内的温度为30~200℃。6.根据权利要求5所述的苦荞粉的制备方法,其特征在于,所述膨化机包括一级膨化区、二级膨化区和三级膨化区,...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪辉鳌
申请(专利权)人:汪辉鳌
类型:发明
国别省市:四川;51

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