本发明专利技术专利公开了一种钛钉固定器系统,属于医疗器械加工技术领域,包括钛钉储钉管、钛钉导程弹簧和钛钉驱动杆;所述钛钉导程弹簧设于钛钉储钉管的内部,且右端焊接于钛钉储钉管的内壁上;所述钛钉驱动杆穿过钛钉导程弹簧内插于钛钉储钉管内部;所述钛钉驱动杆两端锁死,活络设于钛钉储钉管内部;所述钛钉驱动杆上开设有储钉槽。本发明专利技术所述的钛钉固定器系统,具有安全、卫生、创伤面积小等特点,且操作便捷,可以有效降低操作者的劳动强度;本发明专利技术所述的加工方法,在满足产品性能要求的同时,也在一定程度上提高了生产效率和质量的稳定性,同时也改善了加工过程中废品率高的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗器械加工
,具体涉及一种钛钉固定器系统及其加工方法。
技术介绍
在外科手术中,医用缝合器已成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。医用缝合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、可减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。随着经济的快速发展,人们生活水平的不断拉高,人们对医疗服务的需求逐渐升级,医疗器械的选用也越来越先进。从而推动医疗器械不断发展、革新。缝合技术作为重要的外科手术基本操作技术之一,所需的缝合器械也在不断的进步。目前传统的自动缝合器结构比较复杂,其中作为缝合器的固定系统,如何保证在手术过程中的结构稳定,并且操作方便快捷,对于手术来说至关重要。目前,常用的医疗器械大都采用钛合金作为主要材料,手术时,通常采用钛钉,如何保证钛钉的固定,对于手术至关重要,传统的钛钉固定器结构复杂,购置成本较高、并且使用不方便,灵活性小;由于手术的医疗器械要求的加工精度较高,因此就一般的加工工艺而言,很难满足技工的要求,保证产品的质量;及时采用特定的加工方法,也会造成相当高的废品率,而且加工困难、效率低,很难实现批量性的生产。
技术实现思路
专利技术的目的:为了克服以上不足,本专利技术公开一种钛钉固定器系统,具有安全、卫生、创伤面积小等特点,且操作便捷,可以有效降低操作者的劳动强度。所述的加工方法,在满足产品性能要求的同时,也在一定程度上提高了生产效率和质量的稳定性,同时也改善了加工过程中废品率高的问题。技术方案:为了实现以上目的,本专利技术公开了一种钛钉固定器系统,包括钛钉储钉管、钛钉导程弹簧和钛钉驱动杆;所述钛钉导程弹簧设于钛钉储钉管的内部,且右端焊接于钛钉储钉管的内壁上;所述钛钉驱动杆穿过钛钉导程弹簧内插于钛钉储钉管内部;所述钛钉驱动杆两端锁死,活络设于钛钉储钉管内部;所述钛钉驱动杆上开设有储钉槽。本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,通过钛钉驱动杆搭配钛钉导程弹簧,实现对钛钉的有效安全打出,具有安全、卫生、创伤面积小等特点,并且操作便捷,可以有效降低操作者的劳动强度;同时,所述的钛钉驱动杆上设有储钉槽,能够对钛钉进行固定定位,方便在旋转过程中有效地固定,避免出现相对滑动现象,实用性强;另外,本专利技术加工成本低,加工工序简单,操作方便,具有很大的市场竞争力。进一步地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,所述的钛钉导程弹簧左端距钛钉储钉管左端管口的距离为0.5mm~0.7mm。进一步地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,所述的储钉槽的宽度为0.6mm~0.7mm。进一步地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,所述的储钉槽设于钛钉驱动杆的左侧,且延伸至钛钉驱动杆的左端。进一步地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,所述的钛钉驱动杆的右端设有折弯部。方便对钛钉驱动杆进行扭动,节省人力、提高工作效率。另外,本专利技术还公开了一种钛钉固定器系统的加工方法,所述的钛钉固定器系统包含三个组件:钛钉储钉管、钛钉导程弹簧和钛钉驱动杆;所述的加工方法主要包括以下几个步骤:1)钛钉储钉管的加工:①下料,按照既定尺寸和直线度的要求依次加工出钛钉储钉管的长度、外径和内径;②加工完成后,将钛钉储钉管钝化处理,使其硬度不低于HV350;。③钝化处理完成后,进行喷砂处理,完成所述钛钉储钉管的加工;2)钛钉导程弹簧的加工:①下料,按照尺寸要求依次完成弹簧的外径和螺距的加工;②然后按照所需长度进行裁切,完成所述钛钉导程弹簧的加工;3)钛钉驱动杆的加工:①按照既定尺寸,用CNC车床车钛钉驱动杆,控制其长度在所要求的公差范围内;②然后在钛钉驱动杆上,用CNC车床开储钉槽,延伸至钛钉驱动杆的一端,控制其尺寸0.6mm~0.7mm;③将钛钉驱动杆无槽的一端进行折弯,并控制其长度;④去除钛钉驱动杆上储钉槽内的车刀纹及毛刺,然后化学抛光,使钛钉驱动杆表面光滑,完成所述钛钉驱动杆的加工;4)将加工好的钛钉导程弹簧与钛钉储钉管按照要求进行焊接,保证弹簧起点距钛钉储钉管管口距离为0.5mm~0.7mm;进一步地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统的加工方法,所述的钛钉储钉管的加工,需保证产品不能有毛刺和翻边,表面不允许有油污等杂物。进一步地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统的工作方法,所述的钛钉导程弹簧与钛钉储钉管的焊接,共设有7个焊点,焊点均匀,不可以有空焊或脱焊;所述焊点的直径应小于0.6mm,且焊点不可突起。上述技术方案可以看出,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统及其加工方法,具有如下有益效果:本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,通过钛钉驱动杆搭配钛钉导程弹簧,实现对钛钉的有效安全打出,具有安全、卫生、创伤面积小等特点,并且操作便捷,可以有效降低操作者的劳动强度;同时,所述的钛钉驱动杆上设有储钉槽,能够对钛钉进行固定定位,方便在旋转过程中有效地固定,避免出现相对滑动现象,实用性强;另外,本专利技术加工成本低,加工工序简单,操作方便,具有很大的市场竞争力。同时,本专利技术所述的钛钉固定系统的加工方法,在满足产品性能要求的同时,也在一定程度上提高了生产效率和质量的稳定性,同时也改善了加工过程中废品率高的问题,提高了产品的合格铝率,节约了成本。附图说明图1为本专利技术所述的一种钛钉固定器系统的结构示意图;图2为本专利技术所述钛钉储钉管结构示意图。图3为本专利技术所述钛钉导程弹簧结构示意图。图4为本专利技术所述钛钉驱动杆结构示意图。图5为本专利技术所述钛钉导程弹簧与钛钉储钉管焊接结构示意图;图6为本专利技术所述钛钉驱动杆的剖视图;图中:1-钛钉储钉管、2-钛钉导程弹簧、3-钛钉驱动杆、4-储钉槽。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术具体实施方式进行详细的描述。实施例:本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,如图1-图3所示,包括:钛钉储钉管1、钛钉导程弹簧2和钛钉驱动杆3;所述钛钉导程弹簧2设于钛钉储钉管1的内部,且右端焊接于钛钉储钉管1的内壁上;所述钛钉驱动杆3穿过钛钉导程弹簧2内插于钛钉储钉管1内部;所述钛钉驱动杆3两端锁死,活络设于钛钉储钉管1内部;如图6所示,所述钛钉驱动杆3上开设有储钉槽4,储钉槽4设于钛钉驱动杆3的左侧,且延伸至钛钉驱动杆3的左端;为了方便操作,节省人力,在钛钉驱动杆3的右端设有折弯部。优选地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,钛钉导程弹簧2左端距钛钉储钉管1左端管口的距离为0.5mm~0.7mm;储钉槽4的宽度为0.6mm~0.7mm优选地,本专利技术所述的一种钛钉固定器系统,如图2所示的钛钉储钉管1长421.4±0.1mm,直线度5/1000;外径φ5.0(0/-0.05)mm,内径φ4.20(+0.07/+0.02)mm;如图3所示的钛钉导程弹簧2外径φ4.2(0/-0.05)mm,为矩形弹簧。弹簧两端密绕且不能有毛刺。弹簧有134圈,约长160.6mm。弹簧不能有弯曲变形。如图4所示的钛钉驱动杆3长429.15±0.1mm,直线度5/1000。储钉槽4长167.2±0.1mm,槽内光滑且宽度一至,不能有刀痕和毛刺。优选地,本专利技术一种钛钉固定器系统的加工方法,所述钛钉固定器系统包含三个组件:钛钉储钉管、钛钉导程弹簧和钛钉驱动杆;所述的加工方法主要包括以下几个步骤:1)钛钉储钉管的加工:①下料,按照既定尺寸和直线度的要求依次加工出钛钉储钉管的长度、外径和内径;②加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钛钉固定器系统,其特征在于:包括:钛钉储钉管(1)、钛钉导程弹簧(2)和钛钉驱动杆(3);所述钛钉导程弹簧(2)设于钛钉储钉管(1)的内部,且右端焊接于钛钉储钉管(1)的内壁上;所述钛钉驱动杆(3)穿过钛钉导程弹簧(2)内插于钛钉储钉管(1)内部;所述钛钉驱动杆(3)两端锁死,活络设于钛钉储钉管(1)内部;所述钛钉驱动杆(3)上开设有储钉槽(4)。
【技术特征摘要】
1.一种钛钉固定器系统,其特征在于:包括:钛钉储钉管(1)、钛钉导程弹簧(2)和钛钉驱动杆(3);所述钛钉导程弹簧(2)设于钛钉储钉管(1)的内部,且右端焊接于钛钉储钉管(1)的内壁上;所述钛钉驱动杆(3)穿过钛钉导程弹簧(2)内插于钛钉储钉管(1)内部;所述钛钉驱动杆(3)两端锁死,活络设于钛钉储钉管(1)内部;所述钛钉驱动杆(3)上开设有储钉槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种钛钉固定器系统,其特征在于:所述钛钉导程弹簧(2)左端距钛钉储钉管(1)左端管口的距离为0.5mm~0.7mm。3.根据权利要求1所述的一种钛钉固定器系统,其特征在于:所述储钉槽(4)的宽度为0.6mm~0.7mm。4.根据权利要求1所述的一种钛钉固定器系统,其特征在于:所述储钉槽(4)设于钛钉驱动杆(3)的左侧,且延伸至钛钉驱动杆(3)的左端。5.根据权利要求1所述的一种钛钉固定器系统,其特征在于:所述钛钉驱动杆(3)的右端设有折弯部。6.一种钛钉固定器系统的加工方法,其特征在于:所述钛钉固定器系统包含三个组件:钛钉储钉管、钛钉导程弹簧和钛钉驱动杆;所述的加工方法主要包括以下几个步骤:1)钛钉储钉管的加工:①下料,按照既定尺寸和直线度的要求依次加工出钛钉储钉管的长度、...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈显贵,
申请(专利权)人:太仓戴尔塔精密模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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