正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法及反应釜技术

本发明专利技术涉及氨基树脂制备技术领域。一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，包括搅拌器和设有进料口的容器，进料口设有过滤板，容器设有隔震脚和通过安装螺栓配合螺母连接有吊耳，螺母包括主体段和止摆段，主体段的外端设有大径段，大径段设有摆槽，止摆段设有摆头，止摆段可转动地穿设在大径段内，摆头插接在所述摆槽内，摆头和摆槽之间设有摆动间隙，主体段的螺纹和止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上。本发明专利技术还提供例一步醚化丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，解决了二步法的不足。本发明专利技术反应釜具有吊装方便、可过滤隔震效果好的优点，解决了不能够过滤进入容器的原料、吊装不便和隔震效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氨基树脂制备
，尤其涉及一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法和制备用反应釜。
技术介绍
氨基树脂具有不燃的特性，与磷酸酯类可形成磷氮膨胀型阻燃剂，目前的氨基树脂都不具有羟基或氨基这些能与异酸酯反应的基团，为采用液体5747进行二步法制备。制备时是在反应釜中进行的。反应釜由釜体（容器）和搅拌器等构成，在容器中设有进料口和出料口。现有的反应釜普遍存在以下不足：原料中的大颗粒物质会进入反应釜中、而影响产品的品质；吊装不便且隔振效果差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种吊装方便、能够防止大颗粒物质进入容器和隔震效果好的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，解决了现有的反应釜的不能够阻止大颗粒物质进入、吊装不便和隔震效果差的问题。本专利技术还通过了一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，解决了现有的二步法制作氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂所存在的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，其特征在于，第一步、将六羟甲基三聚氰胺与正丁醇按照物质的量之比为1：18-30混合；第二步、调节pH=3-4时进行醚化反应，反应温度为50-65℃，时间为1-2h；第三步、调节pH=8-9、在真空度大于-0.08Mpa、温度为105-120℃的调节下脱醇，脱醇时间为5-6h；第四步、加入乙二醇置换醚化，乙二醇与第一步中的六羟甲基三聚氰胺物质的量之比为1：18-30，反应温度为50-65℃，反应时间为1-2h，pH=3-4；第五步、调节pH=8-9、真空度大于-0.08MPa的条件下进行1-2h的脱醇反应；第六步、与磷酸三以质量比为100：8-15、温度为20-40℃进行复配。本方法较之现有的二步法则变为一步法，操作简单，时间由原来的20小时缩短至6小时，产能提高，并降低成本。一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，包括容器和搅拌器，所述容器设有进料口，其特征在于，所述进料口设有过滤板，所述容器的外表面上设有吊耳，所述吊耳通过安装螺栓配合螺母同所述容器连接在一起，所述螺母包括主体段和止摆段，所述主体段的外端设有大径段，所述大径段的周壁上设有摆槽，所述止摆段设有摆头，所述止摆段可转动地穿设在所述大径段内，所述摆头插接在所述摆槽内，所述摆头和摆槽之间设有摆动间隙，所述主体段的螺纹和所述止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上，所述容器设有若干减震脚。使用时，通过隔震脚进行支撑固定，隔震效果好。吊装时，通过钩子钩在吊耳上进行吊起。该技术方案中的安装吊耳的螺母具有抗振动松脱作用，具体防松过程为：当产生振动时，主体段的螺纹和止摆段的螺纹之间的会产生错开合拢的变化，错开时使得二者的螺纹不在同一螺旋线上，从而起到阻碍松动的作用。过滤网的设置能够防止大颗粒物质经进料口进入容器。本专利技术还包括可拆卸连接结构，所述过滤板通过若干所述可拆卸连接结构同所述进料口可拆卸连接在一起，所述可拆卸连接结构包括设置于所述过滤板表面的卡接孔、以及活动连接于所述进料口的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的卡接弹簧。安装拆卸过滤板时的方便性好。能够选择性安装过滤板。从而使得本专利技术能够满足不同场合的使用需要。作为优选，所述卡接块为球形，所述卡接块同所述进料口为球面配合，所述卡接块同所述卡接弹簧仅抵在一起。能够进一步提高安装拆卸过滤板时的方便性。作为优选，所述止摆段转动到同所述摆头同所述摆槽的一侧壁部抵接在一起时，所述主体段的螺纹和止摆段的螺纹位于同一螺旋线上、所述摆动间隙位于摆杆和摆槽的另一侧壁部之间。拧紧螺母时，主体段的螺纹和止摆段的螺纹能够方便地自动对齐，拧紧螺母时的方便性好。作为优选，所述螺母还设有螺纹对齐保持机构，所述螺纹对齐保持机构包括设置在所述止摆段内的顶头、驱动顶头伸入所述摆动间隙而抵接在所述摆槽的另一侧壁部上的顶头驱动机构。作为优选，所述顶头驱动机构包括同顶头抵接在一起的第一驱动柱、使第一驱动柱保持在将顶头抵接在摆槽的另一侧壁部上的位置的驱动柱定位插销、驱动驱动柱定位插销插入到第一驱动柱内的插入弹簧、驱动驱动柱定位插销拔出第一驱动柱的第二驱动柱和驱动第一驱动柱脱离顶头的驱动柱脱离弹簧。作为优选，所述减震脚包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧，所述阻尼油缸包括同所述容器连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞，所述第一活塞通过活塞杆设有支撑座，所述减震弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起，所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板，所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔，所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机构，所述分离板设有连通第一油腔和第二油腔的连通孔，所述连通孔铰接有朝向第二油腔单向开启的门板和设有使门板关闭上的门板复位机构，所述门板设有若干贯穿门板的主阻尼通道，所述连通孔内设有速度传感器；当所述速度传感器检测到油从第一油腔流向第二油腔时、所述电磁力吸合机构停止驱动第一活塞和第二活塞对向移动，当所述速度传感器检测到油从第二油腔流向第一油腔时、所述电磁力吸合机构驱动第一活塞和第二活塞对向移动。该技术方案的具体减震过程为：当受到地面冲击即受到振动而导致减震弹簧收缩时，减震弹簧驱动活塞杆驱动第一活塞移动而使得第一油腔缩小，第一油腔缩小驱动阻尼油缸内的油经窗口从第一油腔流向第二油腔，此时门板被推开使得油流经窗口时门板不对油产生阻尼作用且电磁力吸合机构失去对第一活塞和第二活塞的固定作用使得第二活塞能够相对于第一活塞自由移动，从而实现了阻尼作用较小而不会导致减震弹簧收缩受阻、也即弹簧能够及时收缩而降低弹簧收缩行程颠簸，弹簧收缩行程结束后在门板复位机构的作用下，门板重新阻拦在窗口内。然后弹簧伸长复位而释放能量，伸长的结果导致阻尼油缸缸体和第一活塞产生分离运动使得第二油腔缩小而第一油腔变大，使得阻尼油缸内的油经窗口从第二油腔流向第一油腔，此时电磁力吸合机构将第一活塞和第二活塞固定住保持相对位置不变且门板不能够被推开、使得油能够在整个弹簧收缩行程中从主阻尼通道通过而产生摩擦阻尼消能，从而降低弹簧伸长行程颠簸作为优选，所述主阻尼通道内穿设有阻尼杆，所述阻尼杆球面配合卡接在所述主阻尼通道内，所述阻尼杆设有支阻尼通道。油流过主阻尼通道、支阻尼通道时将振动能量转变为热能而消耗掉的同时会产生阻尼杆的晃动，阻尼杆晃动也会起到将振动能量转变为热能而消耗掉的作用。如果振动较小而而只有油的晃动，油晃动时阻尼杆产生晃动也能吸能，设置阻尼杆能够提高对低幅振动的吸收作用。作为优选，所述阻尼杆的两端都伸出所述门板，所述阻尼杆的两个端面都为球面。能够使得油接受到非阻尼油缸缸体轴向的振动时也能够驱动阻尼杆运行而吸能。吸能效果好。作为优选，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的增阻槽。能够提高阻尼杆同油的接触面积，以提高吸能效果和感应灵敏度。作为优选，所述门板复位机构为设置于门板的转轴上的扭簧。作为优选，所述电磁力吸合机构包括设置于第一活塞的电磁铁和设置于第二活塞的同电磁铁配合的铁磁性材料片。作为优选，所述第一油腔的内径大于第二油缸的内径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，其特征在于，第一步、将六羟甲基三聚氰胺与正丁醇按照物质的量之比为1：18‑30混合；第二步、调节pH=3‑4时进行醚化反应，反应温度为50‑65℃，时间为1‑2h；第三步、调节pH=8‑9、在真空度大于‑0.08 Mpa、温度为105‑120℃的调节下脱醇，脱醇时间为5‑6h；第四步、加入乙二醇置换醚化，乙二醇与第一步中的六羟甲基三聚氰胺物质的量之比为1：18‑30，反应温度为50‑65℃，反应时间为1‑2h ，pH=3‑4；第五步、调节pH=8‑9、真空度大于‑0.08 MPa的条件下进行1‑2h的脱醇反应；第六步、与磷酸三以质量比为100：8‑15、温度为20‑40℃进行复配。

【技术特征摘要】
1.一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备方法，其特征在于，第一步、将六羟甲基三聚氰胺与正丁醇按照物质的量之比为1：18-30混合；第二步、调节pH=3-4时进行醚化反应，反应温度为50-65℃，时间为1-2h；第三步、调节pH=8-9、在真空度大于-0.08Mpa、温度为105-120℃的调节下脱醇，脱醇时间为5-6h；第四步、加入乙二醇置换醚化，乙二醇与第一步中的六羟甲基三聚氰胺物质的量之比为1：18-30，反应温度为50-65℃，反应时间为1-2h，pH=3-4；第五步、调节pH=8-9、真空度大于-0.08MPa的条件下进行1-2h的脱醇反应；第六步、与磷酸三以质量比为100：8-15、温度为20-40℃进行复配。2.一种正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，包括容器和搅拌器，所述容器设有进料口，其特征在于，所述进料口设有过滤板，所述容器的外表面上设有吊耳，所述吊耳通过安装螺栓配合螺母同所述容器连接在一起，所述螺母包括主体段和止摆段，所述主体段的外端设有大径段，所述大径段的周壁上设有摆槽，所述止摆段设有摆头，所述止摆段可转动地穿设在所述大径段内，所述摆头插接在所述摆槽内，所述摆头和摆槽之间设有摆动间隙，所述主体段的螺纹和所述止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上，所述容器设有若干减震脚。3.根据权利要求2所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，还包括可拆卸连接结构，所述过滤板通过若干所述可拆卸连接结构同所述进料口可拆卸连接在一起，所述可拆卸连接结构包括设置于所述过滤板表面的卡接孔、以及活动连接于所述进料口的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的卡接弹簧。4.根据权利要求3所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述卡接块为球形，所述卡接块同所述进料口为球面配合，所述卡接块同所述卡接弹簧仅抵在一起。5.根据权利要求2或3或4所述的正丁醚化氨基树脂快速硬泡注射阻燃剂制备用反应釜，其特征在于，所述止摆段转动到同所述摆头同所述摆槽的一侧壁部抵接在一起时，所述主体段的螺纹和止摆段的螺纹位于同一螺旋线上、所述摆动间隙位于摆杆和摆槽的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正强，谌兴旺，易啸，
申请(专利权)人：浙江新华新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33