一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法及系统。该方法至少包括以下步骤：将裂解汽油和/或重整生成油和/或其他富含芳烃的油品可选择地经过全馏分加氢，将物料中的C6‑C8组分中的一种或几种经过芳烃抽提，再将芳烃抽提后得到的抽余油进行先加氢后分馏或先分馏后加氢，得到芳烃、烷烃及溶剂油。该系统至少包括：芳烃抽提装置以及抽余油的加氢和分馏装置；其中，抽余油的加氢和分馏装置的进料口与芳烃抽提装置的抽余油出料口连接。本发明专利技术提供的方法及系统解决了裂解汽油和重整生成油的加工路线单一、产品附加值低、燃料油市场利润微薄、以及燃料油利润和化工产品利润存在矛盾等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产芳烃、烷烃和溶剂油的方法，具体为一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法及系统，属于石油化工

技术介绍
重整生成油是芳烃生产的第一来源，也是我国汽油生产的主要手段。重整生成油主要由烷烃、芳烃和很少量的烯烃构成，分离苯或分离二甲苯芳烃后的抽余油一般用作汽油调和组分。有些厂家会进一步加工生产植物油抽提溶剂油(原6号溶剂油)和120号溶剂油，但他们采用的加工手段比较简单、产品质量不高、附加值较低。裂解汽油主要来自于乙烯裂解装置或以生产丙烯为主要目的的重油催化裂解装置(DCC)。裂解汽油中，苯、甲苯、二甲苯(三者统称BTX)含量较高，约占50～90％，其中二甲苯含量最高，其次是甲苯，最后是苯。由裂解汽油和重整生成油生产的芳烃占世界芳烃总产量的75％以上。裂解汽油组分复杂，含有大量芳烃的同时，还含有链状和环状烷烃、烯烃及二烯烃、烯基芳烃、含硫、氮、氧的有机化合物，以及茚、萘等多环化合物。因此，裂解汽油通常的加工方法是对其进行预加氢处理使得二烯烃和烯烃加氢饱和，同时脱除汽油中的含硫、氮、氧等有机化合物，然后再通过溶剂抽提的方式实现芳烃和非芳烃的分离。传统加工方法一般都侧重于回收其中的BTX，剩余的组分基本全用作汽油调和组分，附加值较低。尤其当裂解汽油中烷烃含量较高的情况下，裂解汽油加氢后，主要由芳烃、烷烃和环烷烃组成，烷烃其实用途广泛，附加价值很高。戊烷可作为可发性聚苯乙烯及聚氨酯泡沫体系的发泡剂，用于无氟冰箱、冰柜、冷库及管线的保温等领域；可作为线性低密度聚乙烯催化剂的载溶剂、脱沥青的工业溶剂、分子筛脱蜡的萃取剂等；也可作为化工原料，如异戊烷脱氢制异戊烯、异戊二烯,戊烷混合物经氯化、精馏、催化水解、可生产粗戊醇、经多级分离蒸馏后得到1-戊醇，同时正戊烷氧化生产苯酐和顺酐的研究也取得一定进展。己烷可作为制备粘结剂、涂料、油墨、化学合成工艺的原料及包括植物油脂在内的各种萃取过程的溶剂。溶剂油与汽油、煤油、柴油和润滑油并列为五大石油产品，其应用广泛，在食用油加工、印刷油墨、制革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、化工聚合溶剂、胶黏剂、医药、金属加工及IC电子部件的清洗等领域均有应用。应用中场合不同，对溶剂油的性质要求也不同。一般情况下，各种溶剂油在其应用中均需具有适宜的馏程范围，而对于某些应用场合，除了上述馏程要求外，还对其烃类构成有特别的限制。溶剂油品种繁多，根据沸程范围可分为低沸点溶剂油、中沸点溶剂油和高沸点溶解油等，其沸程大都分布在从60℃到320℃的温度范围。产品规格则多以初馏点馏出温度和干点温度或98％点流出温度馏程范围。随着环保要求和对生产应用过程中健康环境要求的提高，对溶剂油的质量也提出了更高的要求，特别是对芳烃含量、气味等的要求，低芳、无味溶剂油的需求不断增加。自上世纪80年代以来，为满足市场对溶剂油产品质量不断提高的要求，我国对溶剂油产品的标准进行了多次修订或确认，增加或细化了产品品种，对有些品种的硫含量及芳烃含量或干点限制提出了更高的要求。目前我国溶剂油现行标准主要有油漆及清洗用溶剂油(GB1922-2006)、植物油抽提溶剂(GB16629-2008)、工业己烷(GB17602-1998)、化学试剂石油醚(GB15894-2008)、橡胶工业用溶剂油(SH0004-1990)等。芳烃中，BTX芳烃用途最广泛，被称为一级基本有机原料，需求量巨大。除了BTX芳烃外，裂解汽油和重整生成油中的C9-C10芳烃含量也很高，这部分芳烃除了作为汽油调和组分外，还可以用作歧化原料生产对二甲苯，而国内对二甲苯的缺口一直存在。另外如果C9-C10组分中芳烃纯度高于98％，可以用作高沸点芳烃溶剂油。由于燃料油市场的低利润，传统炼厂向其他领域，如石化产品、电力、新配方汽油等方向的发展，可以提高炼厂的整体效益。有竞争力的炼油企业将加工资金用于加工燃料和石化原料，以适应批发和零售市场。燃料油利润和化工产品利润一般都存在着矛盾，如果能够利用现有的加工技术，在面对多变的市场需求时，使操作更有灵活性，将会在两个产品领域都存在竞争力，意义重大。
技术实现思路
针对裂解汽油和重整生成油的加工路线单一、产品附加值低、燃料油市场利润微薄、以及燃料油利润和化工产品利润存在矛盾等当前形势，本专利技术的目的在于提供一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法及系统。本专利技术提供的生产方法及系统能够利用裂解汽油和/或重整生成油和/或其他类似油品生产出芳烃、烷烃和多种溶剂油产品。为达到上述目的，本专利技术首先提供了一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其至少包括以下步骤：将裂解汽油和/或重整生成油和/或其他富含芳烃的油品可选择地经过全馏分加氢，然后将油品中的C6-C8组分中的一种或几种组分经过芳烃抽提，再将芳烃抽提后得到的抽余油进行先加氢后分馏或先分馏后加氢，得到芳烃、烷烃及溶剂油。在本专利技术中，需说明的是，作为芳烃抽提的原料的“C6-C8组分中的一种或几种组分”一般是指C6-C8组分、C6组分、或者C6-C7组分(这种情况较少)，而C6和C8组分、C7-C8组分这两种情况基本不具实际应用价值。在本专利技术中，所说的Cn以上或以下组分包括Cn组分以及其以上或以下组分中的一种或几种。例如C4以下组分可以仅为C4组分，也可以是C1-C4组分中的几种。本专利技术以重整生成油和/或裂解汽油和/或其他类似油品为原料，裂解汽油和重整生成油的组成有较大的不同；重整生成油中除了芳烃和烷烃，只有少量的烯烃，可以不进行全馏分加氢处理；而裂解汽油中烯烃和二烯烃含量较高，同时会存在含有硫、氮、氧的有机物，这些对芳烃抽提及最终的产品纯度都有较大影响，需要先进行加氢处理，饱和原料中的烯烃、二烯烃、同时脱除硫、氮、氧等杂质。本专利技术的方法将全馏分加氢设计在芳烃抽提之前，不但能够满足芳烃抽提的原料要求，同时将原料朝目标化工品方向转化，并且为后续深加工的产品脱除杂质，以满足产品质量要求。在上述方法中，优选地，所述全馏分加氢可采用两段加氢工艺：一段预加氢采用镍系加氢催化剂，反应进口温度为80-200℃，反应压力为3.0-6.0MPa，体积空速为1.5-4.0h-1，氢油体积比不小于300；二段加氢采用镍钴钼加氢催化剂，反应进口温度为230-300℃，体积空速为0.5-3.0h-1，氢油体积比不小于400。根据本专利技术的具体实施方式，优选地，上述方法还包括以下步骤：当经过或未经过全馏分加氢的油品中包括C5以下组分时，将经过或未经过全馏分加氢的油品经过脱戊烷塔，得到塔顶馏出的C5以下组分以及塔底馏出的C6以上组分。更优选地，上述方法进一步包括以下步骤：将脱戊烷塔塔顶馏出的C5以下组分经过C4/C5分离塔，得到塔顶馏出的C4以下组分以及塔底馏出的C5组分。一般而言，脱戊烷塔顶组分通常不会只有C5，都会有C4以下轻组分，势必要经过C4/C5分离塔分离出轻的组分，这样才不会影响最终的产品纯度。尤其优选地，上述方法更进一步包括以下步骤：当C4/C5分离塔塔底馏出的C5组分不只包括一种结构的戊烷时，将C4/C5分离塔塔底馏出的C5组分经过戊烷分离塔，得到塔顶馏出的以异戊烷为主的产品(其中的异戊烷含量达到98wt％以上)以及塔底馏出的其他C5组分。根据本专利技术的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其至少包括以下步骤：将裂解汽油和/或重整生成油和/或其他富含芳烃的油品可选择地经过全馏分加氢，然后将油品中的C6‑C8组分中的一种或几种组分经过芳烃抽提，再将芳烃抽提后得到的抽余油进行先加氢后分馏或先分馏后加氢，得到芳烃、烷烃及溶剂油。

【技术特征摘要】
1.一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其至少包括以下步骤：将裂解汽油和/或重整生成油和/或其他富含芳烃的油品可选择地经过全馏分加氢，然后将油品中的C6-C8组分中的一种或几种组分经过芳烃抽提，再将芳烃抽提后得到的抽余油进行先加氢后分馏或先分馏后加氢，得到芳烃、烷烃及溶剂油。2.根据权利要求1所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其还包括以下步骤：当经过或未经过全馏分加氢的油品中包括C5以下组分时，将经过或未经过全馏分加氢的油品经过脱戊烷塔，得到塔顶馏出的C5以下组分以及塔底馏出的C6以上组分；优选地，所述方法进一步包括以下步骤：将脱戊烷塔塔顶馏出的C5以下组分经过C4/C5分离塔，得到塔顶馏出的C4以下组分以及塔底馏出的C5组分；更优选地，所述方法更进一步包括以下步骤：当C4/C5分离塔塔底馏出的C5组分不只包括一种结构的戊烷时，将C4/C5分离塔塔底馏出的C5组分经过戊烷分离塔，得到塔顶馏出的以异戊烷为主的产品以及塔底馏出的其他C5组分。3.根据权利要求1所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其还包括以下步骤：当生产BTX混合芳烃产品或甲苯产品和二甲苯产品、且经过或未经过全馏分加氢的油品中不包括C5以下组分并且包括C9以上组分时，将经过或未经过全馏分加氢的油品经过脱重组分塔，得到塔顶馏出的C6-C8组分以及塔底馏出的C9以上组分，其中塔顶馏出的C6-C8组分作为芳烃抽提的原料，经芳烃抽提后得到BTX混合芳烃和抽余油；当不生产BTX混合芳烃产品或甲苯产品和二甲苯产品、且经过或未经过全馏分加氢的油品中不包括C5以下组分并且包括C7以上组分时，将经过或未经过全馏分加氢的油品经过脱C6塔，得到塔顶馏出的C6组分以及塔底馏出的C7以上组分，其中塔顶馏出的C6组分作为芳烃抽提的原料，经芳烃抽提后得到以苯为主的烃类和抽余油。4.根据权利要求2所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其进一步包括以下步骤：当生产BTX混合芳烃产品或甲苯产品和二甲苯产品、且脱戊烷塔塔底馏出的C6以上组分为C6-C8组分时，将脱戊烷塔塔底馏出的C6-C8组分作为芳烃抽提的原料，经芳烃抽提后得到BTX混合芳烃和抽余油；当生产BTX混合芳烃产品或甲苯产品和二甲苯产品、且脱戊烷塔塔底馏出的C6以上组分包括C9以上组分时，将脱戊烷塔塔底馏出的C6以上组分经过脱重组分塔，得到塔顶馏出的C6-C8组分以及塔底馏出的C9以上组分，其中塔顶馏出的C6-C8组分作为芳烃抽提的原料，经芳烃抽提后得到BTX混合芳烃和抽余油；优选地，所述方法更进一步包括以下步骤：将脱重组分塔塔底馏出的C9以上组分经过三甲苯塔，得到塔顶馏出的C9组分和一部分C10组分以及塔底馏出的另一部分C10组分及C11以上组分；当不生产BTX混合芳烃产品或甲苯产品和二甲苯产品、且脱戊烷塔塔底馏出的C6以上组分为C6组分时，将脱戊烷塔塔底馏出的C6组分作为芳烃抽提的原料，经芳烃抽提后得到以苯为主的烃类和抽余油；当不生产BTX混合芳烃产品或甲苯产品和二甲苯产品、且脱戊烷塔塔底馏出的C6以上组分不只包括C6组分时，将脱戊烷塔塔底馏出的C6以上组分经过脱C6塔，得到塔顶馏出的C6组分以及塔底馏出的C7以上组分，其中塔顶馏出的C6组分作为芳烃抽提的原料，经芳烃抽提后得到以苯为主的烃类和抽余油。5.根据权利要求3或4所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其还包括以下步骤：将脱C6塔塔底馏出的C7以上组分经过脱C8塔，得到塔顶馏出的C7-C8组分以及塔底馏出的C9以上组分；优选地，所述方法更进一步包括以下步骤：将脱C8塔塔底馏出的C9以上组分经过三甲苯塔，得到塔顶馏出的C9组分和一部分C10组分以及塔底馏出的另一部分C10组分及C11以上组分；和/或将脱C8塔塔顶馏出的C7-C8组分经过C7/C8分离塔，得到塔顶馏出的C7组分以及塔底馏出的C8组分。6.根据权利要求3或4所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其还包括以下步骤：将芳烃抽提得到的BTX混合芳烃经过苯塔、甲苯塔和二甲苯塔中的一个或几个分离得到苯、甲苯和二甲苯中的一种或几种；或者将芳烃抽提得到的以苯为主的烃类经过苯塔提纯后，得到苯。7.根据权利要求1所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其中，当芳烃抽提的原料为C6-C8组分时，抽余油先加氢后分馏的步骤至少包括：将芳烃抽提后得到的抽余油进行抽余油加氢，将加氢后的抽余油经过脱C6塔，得到塔顶馏出的C6组分以及塔底馏出的C7-C8组分；优选地，所述抽余油先加氢后分馏的步骤进一步包括：将脱C6塔塔顶馏出的C6组分经过异己烷分离塔，得到塔顶馏出的以异己烷为主的产品以及塔底馏出的其他C6组分；和/或将脱C6塔塔底馏出的C7-C8组分经过C7/C8分离塔，得到塔顶馏出的C7组分以及塔底馏出的C8组分；当芳烃抽提的原料为C6组分时，抽余油先加氢后分馏的步骤包括：将芳烃抽提后得到的抽余油进行抽余油加氢，将加氢后的抽余油经过异己烷分离塔，得到塔顶馏出的以异己烷为主的产品以及塔底馏出的其他C6组分。8.根据权利要求1-7中任一项所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产方法，其中，芳烃抽提是采用环丁砜液液抽提工艺以实现芳烃和非芳烃的分离；在所述环丁砜液液抽提工艺中的汽提塔塔顶与芳烃抽提的产物抽余油的输送管道间设置有换热器；甲苯塔设置有甲苯塔顶蒸汽发生器，和/或二甲苯塔设置有二甲苯塔顶蒸汽发生器；甲苯塔采用提压操作，并将塔顶冷凝热量作为戊烷分离塔塔底重沸器的热源；抽余油加氢是在镍系芳烃加氢催化剂的存在下、反应温度153～163℃，反应压力0.2～0.6MPaG，氢油体积比50～100的条件下进行的；并且加氢后的抽余油中的不饱和脂肪烃及芳烃含量为50ppm以下；抽余油加氢的进料加热器采用电加热器；脱重组分塔采用提压操作，并且脱重组分塔塔顶设置有蒸汽发生器；优选地，脱重组分塔塔顶还设置有除盐水换热器，用于对脱重组分塔塔顶设置的蒸汽发生器产生的蒸汽进行除盐水换热，以产生热水。9.一种芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产系统，其至少包括：芳烃抽提装置以及抽余油的加氢和分馏装置；其中，芳烃抽提装置设置用于对经过或未经过全馏分加氢的裂解汽油和/或重整生成油和/或其他富含芳烃的油品中的C6-C8组分中的一种或几种组分进行芳烃抽提；抽余油的加氢和分馏装置的进料口与芳烃抽提装置的抽余油出料口通过管线连接，用于对抽余油进行加氢和分馏。10.根据权利要求9所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产系统，其还包括：全馏分加氢装置，用于对裂解汽油和/或重整生成油和/或其他富含芳烃的油品进行全馏分加氢，其设置在芳烃抽提装置之前。11.根据权利要求9或10所述的芳烃、烷烃及溶剂油的优化组合生产系统，当经过或未经过全馏分加氢的油品包括C5以下组分时，其还包括：脱戊烷塔，所述脱戊烷塔的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丹，刘戈，曹坚，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11