一种适于电镀的PC/ABS共混材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种适于电镀的PC/ABS共混材料，包括以下重量配比原料：PC：40～80份，ABS：20～60份，润滑剂：0.1～1份，相容剂：1～10份，加工助剂：0.5～5份，增韧剂：1～10份，抗氧剂：0.1～0.5份，紫外线吸收剂：0.1～3份；本发明专利技术还提供了一种适于电镀的PC/ABS共混材料的制备方法；本发明专利技术所述的PC/ABS共混材料能够有效提高普通PC的可电镀性能，同时具备良好的高低温保持率性；所述的一种适于电镀的PC/ABS共混材料成本较低，合成方法简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料共混领域，具体涉及一种适于电镀的PC/ABS共混材料及其制备方法。
技术介绍
常规的ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)具有良好的抗冲击性、加工性、尺寸稳定性、耐磨性和耐化学腐蚀性等诸多优点，其使用温度范围可在-40～100℃之间变化，因此近年来ABS树脂已广泛应用于汽车、家电、日常生活用品、体育用品以及办公用品等众多领域。然而，常规的ABS树脂受自身结构的限制，在温度高于100℃的情况下难以保持其较好的刚性和硬度，这就使得ABS树脂应用上显得略有不足。而PC(聚碳酸树脂)是在高温下能够保持较好力学性能的树脂，可相对较高的价格限制了它们的应用。因此，通过ABS与PC共混改性，可以降低产品成本，综合PC与ABS的优越性能。但是PC/ABS在高、低温条件下的性能存在如下问题：比如相容性差，造成PC/ABS材料的冲击性能波动较大，加上ABS粒径分布不均，致使材料在受理过程中，不能达到设计预期。从银纹机理角度来说，因分散不均，材料在接受冲击破坏过程中形成的银纹不能够均布，或者不能够及时终止，最终材料偏向于脆性断裂；由于ABS粒径的分布区间，决定了应力集中点的分散，这对于银纹的扩展和终止有着决定性作用。从空穴理论来看，多分散的ABS粒径尺寸的均匀分布，有利于材料承受较多的外力，在断口形貌上，表现出较为突出的“拔出”现象。因此，PC/ABS的相容剂选择、以及ABS的粒径分布成为决定低温条件下PC/ABS性能低损耗的关键因素。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种适于电镀的PC/ABS共混材料及其制备方法；本专利技术所述的PC/ABS共混材料能够有效提高普通PC的可电镀性能，同时具备良好的高低温保持率性；所述的一种适于电镀的PC/ABS共混材料成本较低，合成方法简单，便于操作。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种适于电镀的PC/ABS共混材料，包括以下重量配比原料：PC：40～80份，ABS：20～60份，润滑剂：0.1～1份，相容剂：1～10份，加工助剂：0.5～5份，增韧剂：1～10份，抗氧剂：0.1～0.5份，紫外线吸收剂：0.1～3份。本专利技术提供的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，通过以上重量配比原料合成，所用PC为中、高分子量聚合物，使PC和ABS树脂在高低温条件下都具备良好相容性，所制备出来的PC/ABS共混材料粒径分布均匀，具备良好的抗冲击性能，而且能够有效降低PC缺口敏感性，提高普通PC的可电镀性能，使所述PC/ABS共混材料具备良好的高低温保持率性；同时，在PC/ABS共混原料中通过添加各种助剂，提高体系流动性，降低加工所需温度，减少能耗，能够确保分散性和剪切均匀性。进一步，所述ABS为以下重量配比原料组成的三元共聚物：丙烯腈：丁二烯：苯乙烯为20～28％：14～23％：55～59％。本专利技术所述ABS能够满足各种应用要求，通过和PC以及各种助剂进行共混，所得到的产品具备优异的耐热性能和抗老化性能，进一步，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯PETS或N,N'-亚乙基双硬脂酰胺EBS，所述润滑剂相较于普通润滑剂，具有更高的熔点，更适合PC/ABS共混材料的加工条件，同时可以使共混材料中的其他助剂更加均匀地分散在PC/ABS树脂中，不影响共混材料的强度等其他性能。进一步，所述相容剂包含苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基苯烯酸缩水甘油酯三元共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种，所述相容剂能使PC/ABS共混材料具有极高的极性和反应性，使PC/ABS共混材料在高低温条件下都具有良好的相容性和分散性，通过使用所述相容剂能提高产品的冲击强度和拉伸强度。进一步，所述加工助剂包含苯乙烯-丙烯腈-甲基苯烯酸缩水甘油酯三元共聚物、微胶囊红磷、白油、苯乙烯-丙烯腈聚合物中的一种或多种，所述加工助剂能有效提高整个合成体系的流动性，辅助改善产品的各方面性能。另，所述增韧剂包含高胶粉、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、溴化丁基橡胶中的一种或多种，所述增韧剂对PC/ABS共混材料的增韧效果以及力学性能和热性能等综合性能均具有很好改善。另有，所述抗氧剂包含抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂B215、抗氧剂B225、抗氧剂TMP、抗氧剂TDP、抗氧剂TPPI中的一种或多种，所述抗氧剂能有效延缓抑制PC/ABS共混材料的氧化过程，阻止其老化，延长其使用寿命。再，所述紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂与三嗪类紫外线吸收剂的混合物，所述紫外线吸收剂能有效吸收紫外线，防止紫外线在PC/ABS共混材料上发生氧化还原反应而对其造成伤害。再有，一种适于电镀的PC/ABS共混材料的制备方法，包括以下步骤：(1)根据所述PC/ABS共混材料的各重量配比原料进行准确称量，称重完成后，将各组分重量配比原料在常温下搅拌混合均匀，搅拌时间为5～20min；(2)将步骤(1)中所得产品通过双螺杆挤出机挤出并切粒得到PC/ABS共混树脂，其中双螺杆挤出机的加工温度为230～270℃；(3)将步骤(2)中所得产品送入风干机中进行干燥，干燥完成后注塑、测试产品性能，其中在干燥过程中，鼓风式干燥：4～8h，或真空式干燥：2～4h。本专利技术提供的一种适于电镀的PC/ABS共混材料的制备方法，制备工艺简单，合成成本较低，所述制备过程安全环保。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术提供的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，所用PC为中、高分子量聚合物，使PC和ABS树脂在高低温条件下都具备良好相容性，所制备出来的PC/ABS共混材料粒径分布均匀，具备良好的抗冲击性能，而且能够有效降低PC缺口敏感性，提高普通PC的可电镀性能，使所述PC/ABS共混材料具备良好的高低温保持率性，低温保持率高达90％以上；同时，在PC/ABS共混原料中通过添加各种助剂，提高体系流动性，降低加工所需温度，减少能耗，能够确保分散性和剪切均匀性。(2)本专利技术提供的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，具备良好的冲击性能和拉伸性能，同时还具备优异的耐热性能和抗老化性能。(3)本专利技术提供的一种适于电镀的PC/ABS共混材料的制备方法，制备工艺简单，合成成本较低，所述制备过程安全环保。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一一种适于电镀的PC/ABS共混材料，包括以下重量配比原料：PC：60份，ABS：45份，润滑剂：0.5份，相容剂：5份，加工助剂：3份，增韧剂：5份，抗氧剂：0.28份，紫外线吸收剂：1份。本专利技术提供的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，通过以上重量配比原料合成，所用PC为中、高分子量聚合物，使PC和ABS树脂在高低温条件下都具备良好相容性，所制备出来的PC/ABS共混材料粒径分布均匀，具备良好的抗冲击性能，而且能够有效降低PC缺口敏感性，提高普通PC的可电镀性能，使所述PC/ABS共混材料具备良好的高低温保持率性；同时，在PC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于电镀的PC/ABS共混材料，其特征在于，包括以下重量配比原料：PC：40～80份，ABS：20～60份，润滑剂：0.1～1份，相容剂：1～10份，加工助剂：0.5～5份，增韧剂：1～10份，抗氧剂：0.1～0.5份，紫外线吸收剂：0.1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种适于电镀的PC/ABS共混材料，其特征在于，包括以下重量配比原料：PC：40～80份，ABS：20～60份，润滑剂：0.1～1份，相容剂：1～10份，加工助剂：0.5～5份，增韧剂：1～10份，抗氧剂：0.1～0.5份，紫外线吸收剂：0.1～3份。2.根据权利要求1所述的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，其特征在于，所述ABS为以下重量配比原料组成的三元共聚物：丙烯腈：丁二烯：苯乙烯为20～28%：14～23%：55～59%。3.根据权利要求1所述的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯PETS或N,N'-亚乙基双硬脂酰胺EBS。4.根据权利要求1所述的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，其特征在于，所述相容剂包含苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基苯烯酸缩水甘油酯三元共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种适于电镀的PC/ABS共混材料，其特征在于，所述加工助剂包含苯乙烯-丙烯腈-甲基苯烯酸缩水甘油酯三元共聚物、微胶囊红磷、白油、苯乙烯-丙烯腈聚合物中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种适...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凤贺，仇峰涛，徐卢碧，徐军，万吴军，
申请(专利权)人：太仓市华鼎塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32