一种生产表面施胶剂生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种生产表面施胶剂生产线，包括氧化罐和醚化罐；所述氧化罐顶部输入端分别设置有螺旋计量输送机、第一加水管和氧化剂添加口；所述氧化罐输出端通过第一泵连接到醚化罐顶部入口处；所述醚化罐顶部入口处还设置有第二加水管和进气管和醚化剂添加口；所述醚化罐输出端通过第二泵连接到存储罐，本发明专利技术的生产表面施胶剂生产线，自动化程度高，可以通过电控，依次进行氧化和醚化操作；生产出的淀粉既具有氧化淀粉的特性，又因为其阳离子性而易于在表面施胶时与成电负性的纸张纤维以及填料的结合，因而更加有效的提高了纸张的表面强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种施胶剂生产设备，特别涉及一种生产表面施胶剂生产线，属于表面施胶剂生产设备

技术介绍
表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的；从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加大改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂；现有的表面施胶剂生产线自动化程度低，很难进行流水线作业，生产出的产品质量不够好。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种生产表面施胶剂生产线，自动化程度高，能够进行流水线作业，保证生产效率和成品率。（二）技术方案本专利技术的生产表面施胶剂生产线，包括氧化罐和醚化罐；所述氧化罐顶部输入端分别设置有螺旋计量输送机、第一加水管和氧化剂添加口；所述氧化罐输出端通过第一泵连接到醚化罐顶部入口处；所述醚化罐顶部入口处还设置有第二加水管和进气管和醚化剂添加口；所述醚化罐输出端通过第二泵连接到存储罐。进一步地，所述第一加水管和第二加水管通过水泵连接到供水端。进一步地，所述第一加水管和第二加水管上设置有水量计量装置。进一步地，所述进气管处连接有加气风机。作为优选的实施方案，所述氧化罐输出端和第一泵之间设置有50~60孔目的过滤器。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的生产表面施胶剂生产线，自动化程度高，可以通过电控，依次进行氧化和醚化操作；生产出的淀粉既具有氧化淀粉的特性，又因为其阳离子性而易于在表面施胶时与成电负性的纸张纤维以及填料的结合，因而更加有效的提高了纸张的表面强度。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的生产表面施胶剂生产线，包括氧化罐1和醚化罐2；所述氧化罐1顶部输入端分别设置有螺旋计量输送机3、第一加水管4和氧化剂添加口5；所述氧化罐1输出端通过第一泵6连接到醚化罐2顶部入口处；所述醚化罐2顶部入口处还设置有第二加水管7和进气管8和醚化剂添加口9；所述醚化罐2输出端通过第二泵10连接到存储罐11。所述第一加水管4和第二加水管7通过水泵12连接到供水端。所述第一加水管4和第二加水管7上设置有水量计量装置（未图示）。所述进气管8处连接有加气风机13。所述氧化罐1输出端和第一泵6之间设置有50~60孔目的过滤器14。使用时，通过氧化罐进行氧化后，将浆料送到醚化罐，进行醚化，能够有效地提高了纸张的表面强度。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产表面施胶剂生产线，其特征在于：包括氧化罐和醚化罐；所述氧化罐顶部输入端分别设置有螺旋计量输送机、第一加水管和氧化剂添加口；所述氧化罐输出端通过第一泵连接到醚化罐顶部入口处；所述醚化罐顶部入口处还设置有第二加水管和进气管和醚化剂添加口；所述醚化罐输出端通过第二泵连接到存储罐。

【技术特征摘要】
1.一种生产表面施胶剂生产线，其特征在于：包括氧化罐和醚化罐；所述氧化罐顶部输入端分别设置有螺旋计量输送机、第一加水管和氧化剂添加口；所述氧化罐输出端通过第一泵连接到醚化罐顶部入口处；所述醚化罐顶部入口处还设置有第二加水管和进气管和醚化剂添加口；所述醚化罐输出端通过第二泵连接到存储罐。2.根据权利要求1所述的生产表面施胶剂生产线，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹立华，
申请(专利权)人：天津市浩宇助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12