一种高效切割塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效切割塑料造粒机，包括底座，底座上方分别设有第一电机和第二粉碎筒，第一电机通过支座固定在底座的顶端左侧，第二粉碎筒通过两个支柱固定在底座的顶端右侧，第二粉碎筒内设输送轴，输送轴突出第二粉碎筒的左侧壁，并与第一电机连接；输送轴上设有输送刀片，第二粉碎筒的顶部左端设有第一粉碎筒和第二电机，第一粉碎筒的侧壁对称设有两个转轴，转轴上设有若干切粒刀，两个转轴通过皮带与第二电机连接，第一粉碎筒的内侧壁在转轴的下方设有与切粒刀间歇性接触的清理刷，第二粉碎筒的右端底壁设有储存槽，储存槽的底部铰接有出料门，本实用新型专利技术两次粉碎切割保证塑料一次加工全部颗粒化，且加工比较均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料生产
，具体为一种高效切割塑料造粒机。
技术介绍
现阶段塑料的生产流程如下，即塑料原材料经螺杆挤出机加热，熔融，经口模流出，冷却，最后经塑料切粒机切粒加工后，得到所需的塑料粒子。塑料切粒机在切粒过程中，由于切刀轴与胶轮的高速旋转，以及塑料材质本身黏度高的特性，使得切粒机所加工出的塑料粒子很容易吸附在刀片上，这不仅使得切粒机构中加工出的塑料粒子大小不一，而且吸附在刀片上的塑料粒子若不完全清除，则很容易混合于下一批塑料粒子材料中，直接影响产品的性能和质量。现有技术的塑料切粒机，没有设置对塑料粒子自动清洁的装置，这就使得在完成一批产品加工后，每次切粒结束后均需对塑料切粒机进行清洁，这就直接延长了塑料粒子的生产周期，降低了生产效率，影响了塑料粒子的质量，并且塑料的粉碎效果不好，影响后续的加工，同时现有造粒机粉碎后不易排出，造成操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效切割塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效切割塑料造粒机，包括底座，底座上方分别设有第一电机和第二粉碎筒，第一电机通过支座固定在底座的顶端左侧，第二粉碎筒通过两个支柱固定在底座的顶端右侧，第二粉碎筒是横向设置，第二粉碎筒内设输送轴，输送轴突出第二粉碎筒的左侧壁，并与第一电机连接；输送轴通过轴承转动固定在第二粉碎筒上，输送轴上设有输送刀片，第二粉碎筒的顶部左端设有第一粉碎筒和第二电机，第二电机设在第一粉碎筒的右侧，第一粉碎筒的顶端开口为进料口，第二粉碎筒与第一粉碎筒是贯通连接，第一粉碎筒的侧壁对称设有两个转轴，转轴上设有若干切粒刀，两个转轴通过皮带与第二电机连接，第一粉碎筒的内侧壁在转轴的下方设有与切粒刀间歇性接触的清理刷，第二粉碎筒的右端底壁设有储存槽，储存槽的底部铰接有出料门，底座的右端面上设有液压缸，液压缸通过液压杆与出料门连接。作为本技术更进一步的技术方案，输送刀片是绕着输送轴的螺旋结构。作为本技术更进一步的技术方案，两个转轴上的切粒刀是相互交错设置。与现有技术相比，本技术两次粉碎切割保证塑料一次加工全部颗粒化，且加工比较均匀，操作简单，不会出现粘刀，延长刀具使用寿命，一次可以大批量出料，不会发生堵塞的情况。附图说明图1为本技术一种高效切割塑料造粒机的结构示意图。图中：1-底座，2-支座，3-第一电机，4-第一粉碎筒，5-第二粉碎筒，6-转轴，7-切粒刀，8-清理刷，9-第二电机，10-输送轴，11-输送刀片，12-储存槽，13-出料门，14-液压缸，15-支柱，16-轴承。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种高效切割塑料造粒机，包括底座1，所述底座1上方分别设有第一电机3和第二粉碎筒5，所述第一电机3通过支座2固定在底座1的顶端左侧，所述第二粉碎筒5通过两个支柱15固定在底座1的顶端右侧，第二粉碎筒5是横向设置，第二粉碎筒5内设输送轴10，所述输送轴10突出第二粉碎筒5的左侧壁，并与第一电机3连接；输送轴10通过轴承16转动固定在第二粉碎筒5上，输送轴10上设有输送刀片11，所述输送刀片11是绕着输送轴10的螺旋结构，所述第二粉碎筒5的顶部左端设有第一粉碎筒4和第二电机9，所述第二电机9设在第一粉碎筒4的右侧，第一粉碎筒4的顶端开口为进料口，第二粉碎筒5与第一粉碎筒4是贯通连接，所述第一粉碎筒4的侧壁对称设有两个转轴6，所述转轴6上设有若干切粒刀7，两个转轴6上的切粒刀7是相互交错设置，两个转轴6通过皮带与第二电机9连接，所述第一粉碎筒4的内侧壁在转轴6的下方设有与切粒刀7间歇性接触的清理刷8，所述第二粉碎筒5的右端底壁设有储存槽12，所述储存槽12的底部铰接有出料门13，所述底座1的右端面上设有液压缸14，所述液压缸14通过液压杆与出料门13连接。启动第一电机3和第二电机9，然后从第一粉碎筒4的顶端开口加入塑料，塑料在切粒刀6的作用下粉碎成塑料颗粒，然后掉落在第二粉碎筒5内，在输送刀片11的作用下进一步颗粒化，并随着输送刀片11的作用下，向右侧的储存槽12内运动，待储存槽12内的塑料粒积累到一定程度(可根据时间判断)，启动液压缸14进而打开出料门13，排出成品塑料粒。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效切割塑料造粒机，其特征在于，包括底座，底座上方分别设有第一电机和第二粉碎筒，第一电机通过支座固定在底座的顶端左侧，第二粉碎筒通过两个支柱固定在底座的顶端右侧，第二粉碎筒是横向设置，第二粉碎筒内设输送轴，输送轴突出第二粉碎筒的左侧壁，并与第一电机连接；输送轴通过轴承转动固定在第二粉碎筒上，输送轴上设有输送刀片，第二粉碎筒的顶部左端设有第一粉碎筒和第二电机，第二电机设在第一粉碎筒的右侧，第一粉碎筒的顶端开口为进料口，第二粉碎筒与第一粉碎筒是贯通连接，第一粉碎筒的侧壁对称设有两个转轴，转轴上设有若干切粒刀，两个转轴通过皮带与第二电机连接，第一粉碎筒的内侧壁在转轴的下方设有与切粒刀间歇性接触的清理刷，第二粉碎筒的右端底壁设有储存槽，储存槽的底部铰接有出料门，底座的右端面上设有液压缸，液压缸通过液压杆与出料门连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效切割塑料造粒机，其特征在于，包括底座，底座上方分别设有第一电机和第二粉碎筒，第一电机通过支座固定在底座的顶端左侧，第二粉碎筒通过两个支柱固定在底座的顶端右侧，第二粉碎筒是横向设置，第二粉碎筒内设输送轴，输送轴突出第二粉碎筒的左侧壁，并与第一电机连接；输送轴通过轴承转动固定在第二粉碎筒上，输送轴上设有输送刀片，第二粉碎筒的顶部左端设有第一粉碎筒和第二电机，第二电机设在第一粉碎筒的右侧，第一粉碎筒的顶端开口为进料口，第二粉碎筒与第一粉碎筒是贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春锋，张俊杰，胡毅，刘明建，
申请(专利权)人：海宁长林包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33