熔断器支持件制造技术

技术编号:14381134 阅读:115 留言:0更新日期:2017-01-10 08:31
一种熔断器支持件,包括底座,底座上表面设有凹腔,凹腔内设有夹持熔断管两端的夹座,夹座包括两个相对设置的夹片,夹片构成一个上端开口的夹持腔,所述凹腔配合有一个压盖,压盖下表面中部设有供熔断管穿过的挡圈,压盖下表面端部设有限制熔断管轴向位移的限位块,所述凹腔前侧壁设有与限位块滑移配合的纵向滑槽。该方案提供了一种熔断器支持件,熔断管安装更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频器领域,特别涉及熔断器支持件
技术介绍
目前,在电子、电气等行业中,熔断器是一种必不可少的保护元件,熔断器一般是串接在电路中,在电路中出现过电流、过电压或过热等异常现象时,熔断器会立即熔断而起到保护作用,可防止故障进一步扩大。现有的熔断器包括底座和安装在底座上的熔断管,熔断管已经标准化,而用来安装熔断管的底座却有很多种。现有的熔断器的底座的结构设计不合理,从而该熔断器存在安装不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔断器支持件,熔断管安装更加方便。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种熔断器支持件,包括底座,底座上表面设有凹腔,凹腔内设有夹持熔断管两端的夹座,夹座包括两个相对设置的夹片,夹片构成一个上端开口的夹持腔,所述凹腔配合有一个压盖,压盖下表面中部设有供熔断管穿过的挡圈,压盖下表面端部设有限制熔断管轴向位移的限位块,所述凹腔前侧壁设有与限位块滑移配合的纵向滑槽。通过采用上述技术方案,先将熔断管穿过挡圈,直至抵触到限位块,表面熔断管安装到位;此时将压盖压向凹腔,使得熔断管两端嵌入夹持腔中;在下压过程中,限位块在纵向滑槽中下移,避免了压盖压歪压斜,起到导向作用,实现一次装配成功,,使得熔断管安装更加方便。优选的,所述凹腔左右侧壁设有导向槽,所述挡圈宽度与导向槽宽度适配。通过采用上述技术方案,导向槽配合纵向滑槽,实现了压盖各个方向在下压过程中不偏斜,保证了熔断管顺利压入夹持腔中。优选的,所述导向槽由两条纵向的导向凸棱形成。通过采用上述技术方案,导向凸棱的形式避免了在凹腔壁上开槽,导致凹腔壁变薄,影响整体结构强度。优选的,导向凸棱头部设有倒角。通过采用上述技术方案,挡圈在进入两条导向凸棱之间时,由于导向凸棱头部倒角的结构不易对挡圈表面造成刮伤。优选的,所述压盖下表面设有用于抵紧熔断管的抵紧块。通过采用上述技术方案,熔断管如果没有抵紧块,则容易在挡圈内晃动,影响安装;虽然将挡圈开口深度做小也可以达到不设置抵紧块的目的,但是这样插入挡圈的操作变得十分困难。优选的,所述压盖上表面设有持握端,持握端设有弹性条,压盖中部设有通孔,弹性条穿过通孔进入挡圈内腔,弹性条下端凸出抵紧块。通过采用上述技术方案,弹性条配合抵紧块一起实现固定熔断管作用,由于弹性条具有弹性,其压紧力效果比抵接块更明显。优选的,弹性条下端背向限位块侧设有倒角。通过采用上述技术方案,熔断管是从限位块另一端插入挡圈的,因此在弹性条下端背向限位块侧设置倒角更利于弹性条变形以及熔断管插入。优选的,所述挡圈两侧外壁设有用于抵触凹腔左右侧壁的压紧凸棱。通过采用上述技术方案,压紧凸棱使得压盖不易脱出凹腔。综上所述,与现有技术相比,本技术具有以下优点:1、熔断管安装更加方便;2、压盖不易脱出凹腔。附图说明图1为熔断器支持件的爆炸图;图2为底座的结构图;图3为压盖的结构图;图4为压盖底部视图。附图标记:1、底座;2、凹腔;3、夹座;3a、夹片;3b、夹持腔;4、散热格栅;5、接线孔;6、压盖;7、手持端;8、挡圈;9、导向槽;10、导向凸棱;11、纵向滑槽;12、弹性条;12a、倒角;13、加强筋;14、压紧凸棱;15、限位块;16、抵紧块;17、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种熔断器支持件,包括方形的底座1和方形的压盖6两部分组成,底座1上表面设有方形的凹腔2与压盖6配合。凹腔2内设有用于夹持熔断管两端的夹座3,底座1两端设有接线孔5,接线孔5上方设置有散热格栅4。如图2所示,位于凹腔2内部的夹座3成对设置,夹座3有两片对称的S型夹片3a构成,夹片3a围置成上端具有开口的夹持腔3b。如图3所示,压盖6的上表面中部设有一个门字形的手持端7,手持端7的两个撑脚两侧分别设有三角形的加强筋13;在手持端7中部下垂有一条弹性条12,弹性条12下方的压盖6设有通孔17供弹性条12穿过。如图4所示,压盖6的下表面中部设有挡圈8,挡圈8由两个圈体和位于圈体之间的连接件形成,连接件表面还设有有两条纵向的压紧凸棱14。挡圈8内部中空,用于安装熔断管,在压盖6的一个端部设有限位块15避免熔断管过度穿出;在压盖6下表面通孔17两侧还设有抵紧块16,用于抵紧熔断管,而由通孔17穿出的弹性条12下端低于抵紧块16的高度,以使得其优先碰到熔断管并形成变形,以压紧熔断管。在弹性条12背向限位块15的一侧还设有倒角12a,方便熔断管顺利插入挡圈8。结合图4和图2,可知,在凹腔2的前侧壁设有与限位块15配合的纵向滑槽11,以使得压盖6下压时限位块15沿着纵向滑槽11滑移,起到导向作用;在两个夹座3之间还设有由两条导向凸棱10构成的导向槽9,用于与挡圈8的两个侧面配合,两者宽度应适配,不宜出现过大间隙,才能保证压盖6顺利平稳的压入夹持腔3b。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
熔断器支持件

【技术保护点】
一种熔断器支持件,包括底座(1),底座(1)上表面设有凹腔(2),凹腔(2)内设有夹持熔断管两端的夹座(3),夹座(3)包括两个相对设置的夹片(3a),夹片(3a)构成一个上端开口的夹持腔(3b),其特征是:所述凹腔(2)配合有一个压盖(6),压盖(6)下表面中部设有供熔断管穿过的挡圈(8),压盖(6)下表面端部设有限制熔断管轴向位移的限位块(15),所述凹腔(2)前侧壁设有与限位块(15)滑移配合的纵向滑槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器支持件,包括底座(1),底座(1)上表面设有凹腔(2),凹腔(2)内设有夹持熔断管两端的夹座(3),夹座(3)包括两个相对设置的夹片(3a),夹片(3a)构成一个上端开口的夹持腔(3b),其特征是:所述凹腔(2)配合有一个压盖(6),压盖(6)下表面中部设有供熔断管穿过的挡圈(8),压盖(6)下表面端部设有限制熔断管轴向位移的限位块(15),所述凹腔(2)前侧壁设有与限位块(15)滑移配合的纵向滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的熔断器支持件,其特征是:所述凹腔(2)左右侧壁设有导向槽(9),所述挡圈(8)宽度与导向槽(9)宽度适配。3.根据权利要求2所述的熔断器支持件,其特征是:所述导向槽(9)由两条纵向的导向凸棱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:项华敏方劲松朱成旺张朝辉
申请(专利权)人:温州市森脉电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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