一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置，包括承压油水分离布水槽、承压炭煤水过滤槽、承压汇水槽、刮泥装置、炭煤滤料、管道、控制阀门、水泵等装置组成，其特征是：一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置为至少一组，由承压油水分离布水槽、承压炭煤水过滤槽、承压汇水槽依次连接，包括给排水装置、刮泥装置、汇排油装置、汇排泥装置、炭煤滤料、汇排水装置、反洗给水装置、进排气装置、管道、控制阀门、水泵等组成的装置；其中，承压油水分离布水槽由槽底对应密封承压端盖、一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁、一面槽壁间隔一定距离对应密封承压配水框组成六面体沟槽，给排水装置、布水槽、汇排油装置、刮泥装置、汇排泥装置安置其内构成，位于承压油水分离布水槽底部的汇排泥装置通过阀门控制的排泥管道连接有泥浆泵，位于承压油水分离布水槽顶部的密封承压端盖为汇排油装置，通过阀门控制与排油管道连接，给排水管通过控制阀门与污水给水管道、中间联络管道及中间联络泵连接；承压炭煤水过滤槽由槽底对应密封承压端盖，一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁，一组板网、刚性格栅间隔一定距离对应另一组板网、刚性格栅组成六面体沟槽，沟槽内填充的炭煤可为粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，沟槽上安装有进排气装置；承压汇水槽由槽底对应密封承压端盖，一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁、一面密封承压汇水框间隔一定距离对应一面槽壁组成六面体沟槽，汇水槽、密封承压汇水框、过滤集水装置、给水装置安置其内构成，沟槽上安装有阀门控制的汇排水管道与清水管道、清水泵，中间联络管道、中间联络泵，联络管阀连接，反洗给水装置通过控制阀门与反洗给水管道连接，反洗给水管道与清水泵连接，连接于密封承压端盖上的进排气管道通过阀门连接大气；一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置有填卸炭煤和取装炭煤的工作台；布水槽与汇水槽的连接管道上均连接有阀门与装置联络，通过阀门相互连接；一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置通过对阀门、水泵的控制实现过滤槽与过滤槽之间的串联、并联连接以及过滤槽的运行、取炭煤、填炭煤等工序的进行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置，属于水处理领域。
技术介绍
目前，公知的污水处理装置主要是生化法和过滤法，生化法在污水处理中对于水质有一定的要求，水处理质量受限制较大，场地庞大，空气污染严重，对于水的流量有严格的要求，污水处理周期长，水处理费用高，而且沉淀的污泥需进行无害化处理，否则将造成污染。过滤法所常用的滤料主要有两种，一种是非吸附性的，即石英沙、陶瓷、塑料等，另一种是具有吸附功能的，如活性炭滤料。然而，对于以上两种原水的过滤材料都是在原水的水质相对较好的情况下使用，滤除水中污垢的量不够大，运行周期相对较短，油污难以去除。因此，对于水中的致病菌、有机物、重金属等一些污染物质的滤除率较低。
技术实现思路
为了克服目前公知的生化法和过滤法污水处理装置缺陷，本专利技术提供一种全新的用炭煤作为滤料的污水处理装置，它对水中的各种杂质均有很强的滤除能力，对于水中的致病菌、有机物、油污、重金属等一些污染物质的滤除率更高，且吸附容量大，使用周期长。通过承压运行，可提高过滤出水效率，减小装置体积，提高炭煤滤料的利用率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置，包括承压油水分离布水槽、承压炭煤水过滤槽、承压汇水槽、刮泥装置、炭煤滤料、管道、控制阀门、水泵等装置组成。一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置为至少一组，由承压油水分离布水槽、承压炭煤水过滤槽、承压汇水槽依次连接，包括给排水装置、刮泥装置、汇排油装置、汇排泥装置、炭煤滤料、汇排水装置、反洗给水装置、进排气装置、管道、控制阀门、水泵等组成的装置。承压油水分离布水槽由槽底对应密封承压端盖、一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁、一面槽壁间隔一定距离对应密封承压配水框组成六面体沟槽。给排水装置、布水槽、汇排油装置、刮泥装置、汇排泥装置安置其内构成，位于承压油水分离布水槽底部的汇排泥装置通过阀门控制的排泥管道连接有泥浆泵，位于承压油水分离布水槽顶部的密封承压端盖为汇排油装置，通过阀门控制与排油管道连接，给排水管通过控制阀门与污水给水管道、中间联络管道及中间联络泵连接。承压炭煤水过滤槽由槽底对应密封承压端盖，一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁，一组板网、刚性格栅间隔一定距离对应另一组板网、刚性格栅组成六面体沟槽，沟槽内填充的炭煤可为粉碎的煤炭、木炭、植物灰炭，沟槽上安装有进排气装置。承压汇水槽由槽底对应密封承压端盖，一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁、一面密封承压汇水框间隔一定距离对应一面槽壁组成六面体沟槽，汇水槽、密封承压汇水框、过滤集水装置、给水装置安置其内构成，沟槽上安装有阀门控制的汇排水管道与清水管道、清水泵，中间联络管道、中间联络泵、联络管阀连接，反洗给水装置通过控制阀门与反洗给水管道连接，反洗给水管道与清水泵连接，连接于密封承压端盖上的进排气管道通过阀门连接大气。布水槽与汇水槽的连接管道上均连接有阀门与装置联络，通过阀门相互连接。装置运行水槽与停用水槽通过各水槽之间互相联接的管道、阀门及水泵，实现其供排水切换。联络管道与过滤槽的布水槽和汇水槽通过阀门连接，通过对阀门的控制实现过滤槽与过滤槽之间的串联、并联连接以及过滤槽的运行、排水、烘干、取煤、填煤等工序的进行。刮泥装置通过水轮机、电动机、传动装置带动刮泥板，与承压炭煤水过滤槽的板网接触，自上而下连续运转刮泥。一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置与至少另一个装置之间为有用槽壁隔开的多个槽子组成的槽组顺序排列，承压炭煤水过滤槽底为一斜坡面，承压炭煤水过滤槽的板网底部斜坡面上安装有加热器，炭煤置于加热器上。加热器为相互连通的管腔构成，加热器由金属、混凝土或陶瓷等导热良好有一定强度耐腐蚀的材料制造，加热器安装在有一定斜度的槽底上，方便在滤槽停用时水的排出。加热器可为电加热、热气体加热、蒸汽加热。蒸汽加热器连接有冷凝水管道和通过阀门控制的蒸汽管道与各个滤槽的加热器通过阀门连接，冷凝水管道的出水口连接有冷凝水积水井，积水井设有冷凝水泵。加热器由蒸汽管道与各水槽加热器连接，通过阀门控制的蒸汽管道和冷凝水管道实现其加热运行。承压汇水槽底低于滤槽底，承压汇水槽内分层装填下粗上细的碳煤至承压炭煤水过滤槽的底部，带有孔眼的汇水管贯穿于槽底，置于槽内碳煤之下，通过阀门接出。汇排油装置为设在承压油水分离布水槽的上部，高于承压炭煤水过滤槽的容腔，通过位于承压油水分离布水槽上部的密封承压端盖连接的阀门与排油管道连接排出。污水过滤槽的上方安装有密封防止气味外泄的密封承压端盖，密封承压端盖顶部有阀门与排汽管道连接，密封承压端盖为可移动的槽盖罩于滤槽之上，槽盖上均连接有阀门，槽盖四周有密封软胶圈，槽盖的开启与关闭通过滑动密封锁扣来实现，与滤槽的开启与关闭相对应运行。蒸发的水蒸汽通过密封承压端盖上的管道引到冷却冷凝装置中进行脱水，而具有异味的脱水后的空气鼓入锅炉助燃，以消除其异味。处理好的水经与各水槽连接的管道通过水泵输出，清水管道通过阀门与汇水槽出水管道连接，清水管道上连接有水泵。冷凝水汇流于冷凝水管道，冷凝水管道的出水口连接有冷凝水积水井，积水井内有冷凝水泵。过滤后的水连接清水排水管，清水排水管连接有水泵，水泵出口与电磁过滤器连接，处理后的滤清水中含有大量的铁化合物，如不进行预处理，则会影响下游的常规水处理装置，因此，对需处理的水进行磁过滤，经电磁过滤器过滤的清水通过管道与常规水处理设备连接。承压炭煤水过滤槽的两侧有根据装卸煤用设备配套的工作台，其内的炭煤滤料为机械装填，机械掘取，或承压炭煤水过滤槽内的炭煤滤料为装填于由可启闭带锁扣的槽底、一面槽壁间隔一定距离对应另一面槽壁，一组板网、刚性格栅间隔一定距离对应另一组板网、刚性格栅组成沟槽，沟槽上有吊耳，通过吊装设备装卸装添有炭煤的水过滤槽。密封承压配水框为固定板网、刚性格栅的支撑面，或为定位由可启闭带锁扣的槽底、一面槽壁间隔一定距离对应另一面封闭槽壁，一组板网、刚性格栅间隔一定距离对应另一组板网、刚性格栅组成沟槽的支撑密封面。反洗给水装置为安装于承压汇水槽内，和反洗给水管道、清水泵出口与连接的阀门控制的管道，反洗给水装置排出的水通过承压炭煤水过滤槽进入承压油水分离布水槽，通过给排水装置和控制阀门与联络管道连接，通过联络水泵阀门与污水管道连接。本专利技术的有益效果是利用炭煤多孔的疏松结构，加压，多级串联、并联对原水中的污垢进行过滤吸附，实现不加药对水质较恶劣的污水进行预处理。因炭煤吸附了水中大量的污垢及致病菌，污水中拥有大量的可燃有机物，经过以上方法处理后，可增加炭煤挥发份，提高炭煤的燃烧值。水中的氧和煤中的硫反应，可以部分脱硫，降低水的暂硬度。炭煤丧失吸附能力后，对炭煤排水，用加热器将炭煤烘干脱水，可以消耗蒸汽，调整热负荷，同时对污水进行消毒、除臭，方法简便，效果可靠。下面结合附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1为一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置填装炭煤基本型结构示意图；图2为一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置填装炭煤带加热器型结构示意图；图3为一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置吊装炭煤基本型结构示意图；图4为一种用炭煤作为滤料的承压污水处理装置吊装炭煤带加热器型结构示意图。图中1清水管道、2汇水槽清水阀门、3汇水槽联络管道阀门、4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝安，
申请(专利权)人：徐宝安，
类型：发明
国别省市：
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