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一种零污染排放的脱硫除尘器制造技术

技术编号:14377677 阅读:97 留言:0更新日期:2017-01-10 01:24
本实用新型专利技术公开了一种零污染排放的脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体,所述脱硫除尘器本体的内壁一侧设有净化池,所述净化池的一侧连接有进气管,且进气管延伸至脱硫除尘器本体外,所述脱硫除尘器本体上设有第一槽口和第二槽口,且进气管安装于第一槽口内,所述净化池的另一侧连接有第一出气管,所述第一出气管远离净化池的一端分别连接有第二出气管和送气管,所述第二出气管与第一出气管的连接处设有第一电动阀门,所述送气管与第一出气管的连接处设有第二电动阀门。本实用新型专利技术通过增加气体抽样装置、循环气路装置和检测装置,能够有效的检测净化后气体中有害气体的浓度,避免有害气体的排出,保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫除尘
,尤其涉及一种零污染排放的脱硫除尘器
技术介绍
脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备,但是目前市场上的除尘器大多数单一功能,不能有效检测排出气体中是否有害气体的含量,脱硫除尘不完全,污染空气环境,造成空气污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种零污染排放的脱硫除尘器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种零污染排放的脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体,所述脱硫除尘器本体的内壁一侧设有净化池,所述净化池的一侧连接有进气管,且进气管延伸至脱硫除尘器本体外,所述脱硫除尘器本体上设有第一槽口和第二槽口,且进气管安装于第一槽口内,所述净化池的另一侧连接有第一出气管,所述第一出气管远离净化池的一端分别连接有第二出气管和送气管,所述第二出气管与第一出气管的连接处设有第一电动阀门,所述送气管与第一出气管的连接处设有第二电动阀门,所述第二出气管延伸至脱硫除尘器本体外,且第二出气管安装于第二槽口内,所述送气管延伸至净化池内,且净化池上设有第三槽口,所述送气管安装于第三槽口内,所述第一出气管的顶端分别设有空气泵和循环气路装置,且空气泵通过导气管连接循环气路装置,所述空气泵的底端连接有输气管,所述第一出气管上设有第四槽口,且输气管安装于第四槽口内,所述输气管的底端连接有气体抽样装置,所述循环气路装置的壳体内壁底端设有检测装置,所述第二出气管的顶端设有控制器,且控制器电性连接检测装置、第一电动阀门和第二电动阀门。优选的,所述脱硫除尘器本体的内部设有气体泄漏报警装置,且气体泄漏报警装置电性连接控制器。优选的,所述脱硫除尘器本体的外部设有太阳能板,所述脱硫除尘器本体的内部设有蓄电池和充电电路,且蓄电池电性连接充电电路,所述充电电路电性连接太阳能板,所述蓄电池电性连接检测装置检测装置、空气泵和控制器。优选的,所述脱硫除尘器本体内设有净化剂存储罐和排出装置,且排出装置电性连接控制器。本技术中,通过增加气体抽样装置、循环气路装置和检测装置,能够有效的检测净化后气体中有害气体的浓度,避免有害气体的排出,保护环境。附图说明图1为本技术提出的一种零污染排放的脱硫除尘器的结构示意图。图中:1、脱硫除尘器本体,2、第二槽口,3、控制器,4、第二出气管,5、循环气路装置,6、检测装置,7、导气管,8、空气泵,9、输气管,10、第一出气管,11、第一电动阀门,12、第四槽口,13、第二电动阀门,14、送气管,15、气体抽样装置,16、第三槽口,17、净化池,18、第一槽口,19、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种零污染排放的脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体1,所述脱硫除尘器本体1的内壁一侧设有净化池17,所述净化池17的一侧连接有进气管19,且进气管19延伸至脱硫除尘器本体1外,所述脱硫除尘器本体1上设有第一槽口18和第二槽口2,且进气管19安装于第一槽口18内,所述净化池17的另一侧连接有第一出气管10,所述第一出气管10远离净化池17的一端分别连接有第二出气管4和送气管14,所述第二出气管4与第一出气管10的连接处设有第一电动阀门11,所述送气管14与第一出气管10的连接处设有第二电动阀门13,所述第二出气管4延伸至脱硫除尘器本体1外,且第二出气管4安装于第二槽口2内,所述送气管14延伸至净化池17内,且净化池17上设有第三槽口16,所述送气管14安装于第三槽口16内,所述第一出气管10的顶端分别设有空气泵8和循环气路装置5,且空气泵8通过导气管7连接循环气路装置5,所述空气泵8的底端连接有输气管9,所述第一出气管10上设有第四槽口12,且输气管9安装于第四槽口12内,所述输气管9的底端连接有气体抽样装置15,所述循环气路装置5的壳体内壁底端设有检测装置6,所述第二出气管4的顶端设有控制器3,且控制器3电性连接检测装置6、第一电动阀门11和第二电动阀门13,所述脱硫除尘器本体1的内部设有气体泄漏报警装置,且气体泄漏报警装置电性连接控制器3,所述脱硫除尘器本体1的外部设有太阳能板,所述脱硫除尘器本体1的内部设有蓄电池和充电电路,且蓄电池电性连接充电电路,所述充电电路电性连接太阳能板,所述蓄电池电性连接检测装置检测装置6、空气泵8和控制器3,所述脱硫除尘器本体1内设有净化剂存储罐和排出装置,且排出装置电性连接控制器3。排出气体在第一出气管10中,气体抽样装置15抽取样本,空气泵7传输进入循环气路装置5中,检测装置6检测有害气体浓度,反馈给控制器3,浓度未超出规定值时,控制器3启动第一电动阀门11,直接排出,有效的进行脱硫除尘,当有害气体浓度超出规定值时,控制器3启动第二电动阀门13,排出气体通过送气管4返回净化池再次净化。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种零污染排放的脱硫除尘器

【技术保护点】
一种零污染排放的脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体(1),其特征在于,所述脱硫除尘器本体(1)的内壁一侧设有净化池(17),所述净化池(17)的一侧连接有进气管(19),且进气管(19)延伸至脱硫除尘器本体(1)外,所述脱硫除尘器本体(1)上设有第一槽口(18)和第二槽口(2),且进气管(19)安装于第一槽口(18)内,所述净化池(17)的另一侧连接有第一出气管(10),所述第一出气管(10)远离净化池(17)的一端分别连接有第二出气管(4)和送气管(14),所述第二出气管(4)与第一出气管(10)的连接处设有第一电动阀门(11),所述送气管(14)与第一出气管(10)的连接处设有第二电动阀门(13),所述第二出气管(4)延伸至脱硫除尘器本体(1)外,且第二出气管(4)安装于第二槽口(2)内,所述送气管(14)延伸至净化池(17)内,且净化池(17)上设有第三槽口(16),所述送气管(14)安装于第三槽口(16)内,所述第一出气管(10)的顶端分别设有空气泵(8)和循环气路装置(5),且空气泵(8)通过导气管(7)连接循环气路装置(5),所述空气泵(8)的底端连接有输气管(9),所述第一出气管(10)上设有第四槽口(12),且输气管(9)安装于第四槽口(12)内,所述输气管(9)的底端连接有气体抽样装置(15),所述循环气路装置(5)的壳体内壁底端设有检测装置(6),所述第二出气管(4)的顶端设有控制器(3),且控制器(3)电性连接检测装置(6)、第一电动阀门(11)和第二电动阀门(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种零污染排放的脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体(1),其特征在于,所述脱硫除尘器本体(1)的内壁一侧设有净化池(17),所述净化池(17)的一侧连接有进气管(19),且进气管(19)延伸至脱硫除尘器本体(1)外,所述脱硫除尘器本体(1)上设有第一槽口(18)和第二槽口(2),且进气管(19)安装于第一槽口(18)内,所述净化池(17)的另一侧连接有第一出气管(10),所述第一出气管(10)远离净化池(17)的一端分别连接有第二出气管(4)和送气管(14),所述第二出气管(4)与第一出气管(10)的连接处设有第一电动阀门(11),所述送气管(14)与第一出气管(10)的连接处设有第二电动阀门(13),所述第二出气管(4)延伸至脱硫除尘器本体(1)外,且第二出气管(4)安装于第二槽口(2)内,所述送气管(14)延伸至净化池(17)内,且净化池(17)上设有第三槽口(16),所述送气管(14)安装于第三槽口(16)内,所述第一出气管(10)的顶端分别设有空气泵(8)和循环气路装置(5),且空气泵(8)通过导气管(7)连接循环气路装置(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵连云
申请(专利权)人:赵连云
类型:新型
国别省市:浙江;33

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