一种自行车避震前叉的上叉半自动加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自行车避震前叉的上叉半自动加工装置，依次包括带有工件端部收口功能的自动下料机、经人工按相同的方向整理搬运工件到上料机、经上料机依次将工件传送至进行斜切加工切口的切管机、切口后的工件由传送机传送至扩管机、扩管加工后工件经人工整理搬运到加工消水孔的冲床。本实用新型专利技术的自行车避震前叉的上叉切管和扩管加工都由自动加工装置自动加工完成，生产效率高，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自行车零件加工装置，尤其是一种自行车避震前叉的上叉半自动加工装置。
技术介绍
如图1所示，为一种自行车避震前叉的上叉结构示意图。现有加工过程为：1、自动下料机先完成工件端部收口后，按所需长度切断。2、人工整理搬运到切管机，进行斜切加工。3、人工整理搬运到扩管机，进行扩管加工。4、人工整理搬运到冲床，加工消水孔。可以看出上述加工过程费时、费力，生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能提高生产效率，降低人工成本的自行车避震前叉的上叉半自动加工装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种自行车避震前叉的上叉半自动加工装置，依次包括带有工件端部收口功能的自动下料机、经人工按相同的方向整理搬运工件到的上料机、经上料机依次将工件传送至进行斜切加工切口的切管机、切口后的工件由传送机传送至扩管机、扩管加工后工件经人工整理搬运到加工消水孔的冲床。所述切管机包括将在上料机传送至切管机入口处的工件推送到进料槽的第一气缸、设置在进料槽一顶端的第二气缸、设置在进料槽另一顶端的切管机模具、位于进料槽和切管机模具之间的切刀、位于切管机模具侧面的第三气缸，第二气缸将位于进料槽上的工件水平推入切管机模具中，第三气缸闭合切管机模具压紧工件进行斜切加工切口，第三气缸打开切管机模具后工件落到传送机。所述所述扩管机包括工作台面、设置在工作台面上的扩管液压设备和下扩管模具、架设在工作台面上并位于下扩管模具上方的上扩管模具和液压缸，在下扩管模具的左右两端分别设置有承接传送机送来工件的扩管机入口滑轨和承接扩管后工件的取件滑轨，在工作台面的下扩管模具处设置一托举架，托举架用于托举扩管机入口滑轨上的工件到下扩管模具上和下扩管模具扩管后的工件到取件滑轨上，垂直气缸支撑在托举架下端，推动托举架上下移动，水平气缸设置在工作台面上，水平气缸的活塞杆连接到垂直气缸的侧面，推动垂直气缸左右移动，在取件滑轨的末端设置有装料筐。本技术的有益效果是：自行车避震前叉的上叉切管和扩管加工都由自动加工装置自动加工完成，生产效率高，降低了人工成本。附图说明图1是自行车避震前叉的上叉结构示意图。图2是本技术自行车避震前叉的上叉半自动加工装置示意图。图3是本技术切管机结构示意图。图4是本技术扩管机结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：如图2所示，本技术的自行车避震前叉的上叉半自动加工装置，依次包括带有工件端部收口功能的自动下料机1、经人工按相同的方向整理搬运工件到的上料机3、经上料机依次将工件传送至进行斜切加工切口的切管机4、切口后的工件由传送机传送至扩管机11、扩管加工后工件经人工整理搬运到加工消水孔的冲床18。如图3所示，所述切管机4包括将在上料机3传送至切管机入口处的工件推送到进料槽6的第一气缸5、设置在进料槽6一端的第二气缸7、设置在进料槽6另一顶的切管机模具8、位于进料槽6和切管机模具8之间的切刀20、位于切管机模具8侧面的第三气缸21，第二气缸7将位于进料槽6上的工件水平推入切管机模具8中，第三气缸21闭合切管机模具8压紧工件进行斜切加工切口，第三气缸21打开模具8后工件落到传送机。如图4所示，所述扩管机11包括工作台面22、设置在工作台面22上的扩管液压设备23和下扩管模具15、架设在工作台面上并位于下扩管模具15上方的上扩管模具25和液压缸26，在下扩管模具15的左右两端分别设置有承接传送机送来工件的扩管机入口滑轨10和承接扩管后工件的取件滑轨17，在工作台面22的下扩管模具15处设置一托举架14，托举架14用于托举扩管机入口滑轨10上的工件到下扩管模具15上和下扩管模具15扩管后的工件到取件滑轨17上，垂直气缸13支撑在托举架14下端，推动托举架14上下移动，水平气缸12设置在工作台面22上，水平气缸12的活塞杆连接到垂直气缸13的侧面，推动垂直气缸13左右移动，在取件滑轨17的末端设置有装料筐24。在水平气缸12推动垂直气缸13向左运动到扩管机入口滑轨10的出口处，垂直气缸13向上运动，由托举架14抬起位于入口滑轨10中的工件后，水平气缸12活塞杆向右运动到下扩管机模具15位置，垂直气缸13活塞杆再向下运动将工件放入下扩管机模具15中进行扩管加工，扩管加工后垂直气缸13活塞杆先向上运动，由托举架14取下工件，水平气缸12活塞杆向右运动，垂直气缸13活塞杆再向下运动，使工件放在取件滑轨17上，工件自动滑入装料箱24。具体地说，如图1，首先自动下料机1先完成工件端部收口2后，按所需长度切断，然后人工按相同的方向整理搬运工件到切管机上料机3，上料机依次将工件传送至切管机4，由第一气缸5向上推入进料槽6，再由第二气缸7水平推入切管机模具8中进行斜切加工切口9，切割后的工件由传送机传送至扩管机入口滑轨10，在扩管机11上设置有水平和垂直运动的气缸12、13，在垂直气缸13上安装有取、放的托举架14。水平气缸12推动垂直气缸13向左运动到扩管机入口滑轨10出口处，垂直气缸13向上运动，由托举架14抬起工件后，水平气缸12向右运动到扩管机模具15位置，垂直气缸13再向下运动将工件放入扩管机模具15中进行扩管段16加工，扩管加工后垂直气缸13先向上运动，由托举架14取下工件，水平气缸12向右运动，垂直气缸13再向下运动，使工件放在取件滑轨17上，工件自动滑入装料筐24。最后人工整理搬运到冲床18，加工消水孔19。以上所述的实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本技术的专利范围，即凡本技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本技术的专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车避震前叉的上叉半自动加工装置，其特征在于，依次包括带有工件端部收口功能的自动下料机(1)、经人工按相同方向整理搬运工件到的上料机(3)、经上料机依次将工件传送至进行斜切加工切口的切管机(4)、切口后的工件由传送机传送至扩管机(11)、扩管加工后工件经人工整理搬运到加工消水孔的冲床(18)。

【技术特征摘要】
1.一种自行车避震前叉的上叉半自动加工装置，其特征在于，依次包括带有工件端部收口功能的自动下料机(1)、经人工按相同方向整理搬运工件到的上料机(3)、经上料机依次将工件传送至进行斜切加工切口的切管机(4)、切口后的工件由传送机传送至扩管机(11)、扩管加工后工件经人工整理搬运到加工消水孔的冲床(18)。2.根据权利要求1所述的自行车避震前叉的上叉半自动加工装置，其特征在于，所述切管机(4)包括将在上料机(3)传送至切管机入口处的工件推送到进料槽(6)的第一气缸(5)、设置在进料槽(6)一端的第二气缸(7)、设置在进料槽(6)另一端的切管机模具(8)、位于进料槽(6)和切管机模具(8)之间的切刀(20)、位于切管机模具(8)侧面的第三气缸(21)，第二气缸(7)将位于进料槽(6)上的工件水平推入切管机模具(8)中，第三气缸(21)闭合切管机模具(8)压紧工件进行斜切加工切口，第三气缸(21)打开切管机模具(8)后工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，段望良，兰学明，康磊磊，
申请(专利权)人：天津富士达自行车有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12