再生塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种再生塑料造粒机，包括搅拌机构、冷却机构和裁切机构，搅拌机构与冷却机构相连，冷却机构与裁切机构相连，搅拌机构设有入料口、搅拌部件、加温部件、挤出部件，裁切机构设有裁切部件和收集部件，冷却机构设有风冷干燥装置和水冷装置，水冷装置包括冷却水槽，冷却水槽的前端设有进水口，后端设有出水口，风冷干燥装置包括下槽体和布风箱，下槽体位于冷却水槽的后方，布风箱设有新月形箱体位于下槽体的上方，下槽体与冷却水槽之间设有接水槽板。自冷却水槽出来的物料经过接水槽板初步沥水，再到下槽体经过布风箱吹出来的风经其左右两个出口加压后直接吹在物料上，干燥效果良好，能耗低，在节约能源的同时提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及再生塑料生产设备
，特别是指一种再生塑料造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、橡胶、塑料等领域。在对塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒。水冷却后的条状物料难免表面会粘连水分，此外暴漏在空气中易受潮，会严重影响塑料制品的化学性能。现如今一般都是采用鼓风机直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且进一步冷却。或是通过一个管道将风引到条状物上方，然后对准条状物进行吹，这样一个方向上的定点吹往往造成条状物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差，就可能需要多个鼓风机联合作用，造成能耗高。因此，有必要设计一种新的再生塑料造粒机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术目的是提供一种再生塑料造粒机，具有良好的冷却和干燥效果，节能的同时提高了产品品质。本技术的技术方案是这样实现的：一种再生塑料造粒机，包括搅拌机构、冷却机构和裁切机构，所述搅拌机构与冷却机构相连，所述冷却机构与裁切机构相连，所述搅拌机构设有入料口、搅拌部件、加温部件、挤出部件，所述裁切机构设有裁切部件和收集部件，所述冷却机构设有风冷干燥装置和水冷装置，所述水冷装置包括冷却水槽，所述冷却水槽的前端设有进水口，后端设有出水口，所述风冷干燥装置包括下槽体和布风箱，所述下槽体位于冷却水槽的后方，布风箱设有新月形箱体位于下槽体的上方，所述下槽体与冷却水槽之间设有接水槽板。在上述技术方案中，所述搅拌部件包括一次搅拌部件和二次搅拌部件。在上述技术方案中，所述搅拌部件包括二次投料部件，所述入料口与一次搅拌部件连接，所述二次投料部件与二次搅拌部件连接。在上述技术方案中，所述冷却水槽的槽口上设置有外翻边。在上述技术方案中，所述下槽体的底板为向下凹陷的弧形底板。在上述技术方案中，所述接水槽板上设有多个透水孔。本技术再生塑料造粒机，通过设置水冷装置和风冷干燥装置，其中水冷装置设有冷却水槽，风冷干燥装置设有下槽体和位于下槽体上方具有新月形箱体的布风箱，下槽体与冷却水槽之间设有接水槽板，自冷却水槽冷却出来的物料经过接水槽板初步沥水，再到下槽体经过布风箱吹出来的风经其左右两个出口加压后直接吹在物料上，干燥效果良好，能耗低，在节约能源的同时提高了产品品质。附图说明图1为本技术再生塑料造粒机结构示意图；图2为图1中冷却机构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术所述的一种再生塑料造粒机，包括搅拌机构1、冷却机构2和裁切机构3。所述搅拌机构1与冷却机构2相连，所述冷却机构2与裁切机构3相连，所述搅拌机构1设有入料口11、搅拌部件12、加温部件13、挤出部件14，其中，所述搅拌部件12包括一次搅拌部件121和二次搅拌部件122，所述搅拌部件12还包括二次投料部件15，所述入料口11与一次搅拌部件121连接，所述二次投料部件15与二次搅拌部件122连接。将待加工的物料通过所述入料口11倒入搅拌机构1中的一次搅拌部件121中在加温部件13作用下进行搅拌加工，将融化的材料转入二次搅拌部件122中并与来自二次投料部件15的改良剂进行二次搅拌，通过挤出部件14挤塑成型以进行下一步的工序。所述冷却机构2设有风冷干燥装置21和水冷装置22，所述水冷装置22包括冷却水槽221，所述冷却水槽221的前端设有进水口222，后端设有出水口223，所述冷却水槽221的槽口上设置有外翻边224。所述风冷干燥装置21包括下槽体211和布风箱212，所述下槽体211的底板为向下凹陷的弧形底板。所述下槽体211位于所述冷却水槽221的后方，布风箱212设有新月形箱体位于下槽体211的上方，所述下槽体211与冷却水槽221之间设有接水槽板23，所述接水槽板23上设有多个透水孔231，可以将自冷却水槽221冷却出来的物料经过接水槽板23初步沥水再到下槽体211后经布风箱212吹出来的风经其左右两个出口加压后直接吹在物料上，干燥效果良好，能耗低，在节约能源的同时提高了产品品质。所述裁切机构3设有裁切部件31和收集部件32，自冷却机构2干燥冷却后的物料经过裁切部件31裁切后收集在所述收集部件32。本技术再生塑料造粒机，通过设置水冷装置22和风冷干燥装置21，其中水冷装置22设有冷却水槽221，风冷干燥装置21设有下槽体211和位于下槽体211上方具有新月形箱体的布风箱212，下槽体211与冷却水槽221之间设有接水槽板23，自冷却水槽221冷却出来的物料经过接水槽板23初步沥水，再到下槽体211经过布风箱212吹出来的风经其左右两个出口加压后直接吹在物料上，干燥效果良好，能耗低，在节约能源的同时提高了产品品质。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生塑料造粒机，其特征在于：包括搅拌机构、冷却机构和裁切机构，所述搅拌机构与冷却机构相连，所述冷却机构与裁切机构相连，所述搅拌机构设有入料口、搅拌部件、加温部件、挤出部件，所述裁切机构设有裁切部件和收集部件，所述冷却机构设有风冷干燥装置和水冷装置，所述水冷装置包括冷却水槽，所述冷却水槽的前端设有进水口，后端设有出水口，所述风冷干燥装置包括下槽体和布风箱，所述下槽体位于冷却水槽的后方，布风箱设有新月形箱体位于下槽体的上方，所述下槽体与冷却水槽之间设有接水槽板。

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料造粒机，其特征在于：包括搅拌机构、冷却机构和裁切机构，所述搅拌机构与冷却机构相连，所述冷却机构与裁切机构相连，所述搅拌机构设有入料口、搅拌部件、加温部件、挤出部件，所述裁切机构设有裁切部件和收集部件，所述冷却机构设有风冷干燥装置和水冷装置，所述水冷装置包括冷却水槽，所述冷却水槽的前端设有进水口，后端设有出水口，所述风冷干燥装置包括下槽体和布风箱，所述下槽体位于冷却水槽的后方，布风箱设有新月形箱体位于下槽体的上方，所述下槽体与冷却水槽之间设有接水槽板。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乾桃，
申请(专利权)人：四会市兴源再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44