一种集成布线的轻质隔墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成布线的轻质隔墙，将轻质隔墙板顶端及底端架空，通过顶端支座和底端支座的方钢管侧壁承力，在方钢管中部留出中空通道，利用可开启线槽实现电缆的横向集中布置，避免墙体横向开槽；通过将竖向线管塞入轻质隔墙竖向孔布置，避免墙体竖向开槽，在无损安装轻质隔墙板同时形成完整的集成线缆通道，实现墙体两侧共享布线通道，并且提高了线缆布线的效率，充分利用了布线空间，通过对可开启线槽内线缆的调整、加减可以实现隔墙内布线的无损维护替换与改造，可适应不同功能变化带来的各种新的需求，成为可生长的隔墙布线系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑
，具体涉及一种集成布线的轻质隔墙。
技术介绍
中南地区工程建设标准图《吊顶和轻隔断》(15ZJ521)第54页提供了轻质隔墙的施工方法，其在轻质隔墙板顶端设置有胶垫块，底端设置有木楔，通过木楔挤紧上部轻质隔墙板，调整到位后在底端用水泥砂浆填塞密实轻质隔墙板与地板间缝隙。该种施工方法适合市面上的绝大部分轻质隔墙的设置，安装简便，胶垫块可弹性填充楼板与墙体间缝隙，加强轻质隔墙板的挤紧效果。但现有的隔墙板均未综合考虑线缆布线的问题，在轻质隔墙上的布线方式大多是直接在轻质隔墙板板面开槽，横向的板面开槽及竖向的板面开槽对轻质隔墙板都会造成一定程度的强度削弱，无法做到轻质隔墙板的无损安装。此外，由于轻质隔墙板落地隔断墙体两侧空间，造成两侧线缆无法共享，需要在隔墙两侧重复布线，增加成本，而最关键的在于线管是通过水泥砂浆在地板或墙体内固定，当隔墙的使用功能变化时，无法同步调整线缆，隔墙的可维护、可替换、可改造的便利性受到限制。申请号为96234502.4的中国专利公开了一种纵横交叉穿线轻质隔墙板，其特征在于在墙板面上设置有与墙板板体内圆孔垂直的横向布线槽，从而提高布线安装工效，这种隔墙板提前在墙板上开设横向布线槽，同时利用隔板内部的纵向圆孔实现纵横交叉布线，虽然对提高布线工作效率有一定的提升，但是仍然会对隔墙墙体强度造成减弱。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有的轻质隔墙存在的开槽布线对墙体强度的影响，提供一种集成布线的轻质隔墙，避免墙体开槽的同时实现墙体内线缆的有效布设。本技术采用如下技术方案实现：一种集成布线的轻质隔墙，构成隔墙的轻质隔墙板8顶端和底端分别设有顶端支座201和底端支座202，所述轻质隔墙板8拼接的隔墙通过若干顶端支座201和底端支座202分别与楼板及地板固定；所述轻质隔墙板8内部设有若干轻质隔墙竖向孔110，所述隔墙竖向孔110内布设竖向线管9，所述顶端支座201和底端支座202均具有中空通道，其内部布设横向线槽3，所述竖向线管9与横向线槽3连通。进一步的，所述轻质隔墙板的板面上设置竖向安装孔111，所述竖向安装孔111位于轻质隔墙竖向孔110上，所述竖向线管9从竖向安装孔装入轻质隔墙竖向孔中，线缆终端连接的底盒16固定嵌装在竖向安装孔111中，并与竖向线管连通。进一步的，所述竖向安装孔111通过水泥砂浆113封孔。进一步的，所述横向线槽3一侧面开口，并通过线槽卡口106安装可开启顶盖105。进一步的，所述轻质隔墙竖向孔110的两端通过填充泡沫胶114将竖向线管固定。在本技术中，所述顶端支座201和底端支座202分别与轻质隔墙板内的隔墙竖向孔错开分布，所述竖向线管9和横向线槽3在相邻顶端支座之间或相邻底端支座之间通过锁扣15固定连通。进一步的，所述顶端支座201和底端支座202均包括一体固连的方钢管1和U型钢槽2，所述方钢管1的一侧面与U型钢槽2底面固连，方钢管之间的内腔构成安装横向线槽的中空通道；所述顶端支座201的U型钢槽开口朝下与轻质隔墙板8的顶部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与楼板固连；所述底端支座202的U型钢槽开口朝上与轻质隔墙板8的底部嵌合，其连接的方钢管另一侧面通过膨胀螺栓与地板固连。进一步的，所述底端支座202的方钢管底部设有预制垫块4，所述预制垫块4与地板之间垫设三角楔块5，通过三角楔块将隔墙板8、顶部支座201和底部支座202之间挤紧装配。进一步的，所述顶端支座201和底端支座202的方形钢管内还填装有保温隔音板12。进一步的，所述顶端支座201和底端支座202的两侧面设有线脚卡扣11，所述隔墙与楼板和地板之间通过线脚卡扣11分别安装天花线13和踢脚线14。本技术将轻质隔墙板顶端及底端架空，通过顶端支座和底端支座的方钢管侧壁承力，在方钢管中部留出集中内空，利用横向线槽实现电缆的横向集中布置，避免墙体横向开槽，通过将竖向线管塞入轻质隔墙竖向孔布置，避免墙体竖向开槽，形成完整的线缆通道，实现墙体两侧共享布线通道，无损安装，便于维护替换和改造的集成布线技术方案。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：采用集成预设线槽代替开槽线管提高了线缆布线的效率，充分利用了布线空间，竖向线管沿隔墙内部的轻质隔墙竖向孔逢中布置，可兼顾轻质隔墙板两侧布线空间，避免了重复布线，而且集中布置的线缆更便于维护维修；通过横向线槽与竖向线管组成的线缆通道不光在横向而且在竖向也无须对轻质隔墙板开槽，完全避免了对轻质隔墙板的损伤，在提高轻质隔墙板改造再利用的同时，实现了对隔墙墙体及布线系统进行无损调整改造。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的轻质隔墙安装立面示意图。图2为实施例中的轻质隔墙的竖向线管安装剖面示意图。图3为实施例中的轻质隔墙的顶端支座安装剖面示意图。图4为实施例中的轻质隔墙的底端支座安装剖面示意图。图5为实施例中的轻质隔墙的顶端安装平面示意图。图6为实施例中的顶端支座剖面示意图。图7为实施例中的顶端支座立体示意图。图8为实施例中的底端支座剖面示意图。图9为实施例中的底端支座立体示意图。图10为实施例中的预制垫块立体示意图。图11为实施例中的横向线槽立体示意图。图中标号：1-方钢管；2-U型钢槽；3-横向线槽；4-预制垫块；5-三角楔块；6-膨胀螺栓；7-胶垫块；8-轻质隔墙板；9-竖向线管；10-短螺杆；11-线脚卡扣；12-保温隔音板；13-天花线；14-踢脚线；15-锁扣；16-底盒；101-支座安装孔；102-安装小孔；103-垫块安装孔；104-连接孔；105-可开启顶盖；106-线槽卡口；107-楼板；108-地面装饰层；109-地板；110-轻质隔墙竖向孔；111-竖向安装孔；112-线管插入轨迹；113-水泥砂浆；114-泡沫胶；201-顶端支座；202-底端支座。具体实施方式实施例参见图1至图5，图示中的实施例为本技术的优选实施方式，在构成隔墙的轻质隔墙板8顶端和底端分别设有顶端支座201和底端支座202，轻质隔墙板8拼接的隔墙通过若干顶端支座201和底端支座202分别与楼板及地板固定。本实施例中的顶端支座201与底端支座202包括焊接U型钢槽2的方钢管1，在底端支座202下设置预制垫块4，预制垫块4和地板之间设置三角楔块5，穿过顶端支座和底端支座的方钢管1设置横向线槽3与保温隔音板12，顶端支座201与底端支座202通过膨胀螺栓6分别与楼板和地板固定连接，轻质隔墙板8内部设有若干轻质隔墙竖向孔110，轻质隔墙竖向孔110的设置不仅降低了隔墙的重量，同时还可在轻质隔墙竖向孔110内布设竖向线管9，顶端支座201和底端支座202均具有中空通道，其内部布设横向线槽3，竖向线管9穿过隔墙内部的轻质隔墙竖向孔110，与穿过顶端支座和底端支座的横向线槽3连通，在顶端支座和底端支座两侧分别设有线脚卡扣11，实现隔墙与楼板之间的天花线13以及隔墙与地板之间的踢脚线14安装。在隔墙的板面上设置竖向安装孔111，竖向安装孔111位于轻质隔墙竖向孔110上，竖向安装孔111可用于竖向线管在轻质隔墙竖向孔内的安装，并且同时安装线缆终端连接的底盒16，在完成隔墙安装后，通过水泥砂浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成布线的轻质隔墙，其特征在于：构成隔墙的轻质隔墙板(8)顶端和底端分别设有顶端支座(201)和底端支座(202)，所述轻质隔墙板(8)拼接的隔墙通过若干顶端支座(201)和底端支座(202)分别与楼板及地板固定；所述轻质隔墙板(8)内部设有若干轻质隔墙竖向孔(110)，所述隔墙竖向孔(110)内布设竖向线管(9)，所述顶端支座(201)和底端支座(202)均具有中空通道，其内部布设横向线槽(3)，所述竖向线管(9)与横向线槽(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种集成布线的轻质隔墙，其特征在于：构成隔墙的轻质隔墙板(8)顶端和底端分别设有顶端支座(201)和底端支座(202)，所述轻质隔墙板(8)拼接的隔墙通过若干顶端支座(201)和底端支座(202)分别与楼板及地板固定；所述轻质隔墙板(8)内部设有若干轻质隔墙竖向孔(110)，所述隔墙竖向孔(110)内布设竖向线管(9)，所述顶端支座(201)和底端支座(202)均具有中空通道，其内部布设横向线槽(3)，所述竖向线管(9)与横向线槽(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种集成布线的轻质隔墙，所述轻质隔墙板的板面上设置竖向安装孔(111)，所述竖向安装孔(111)位于轻质隔墙竖向孔(110)上，所述竖向线管(9)从竖向安装孔装入轻质隔墙竖向孔中，线缆终端连接的底盒(16)固定嵌装在竖向安装孔(111)中，并与竖向线管连通。3.根据权利要求2所述的一种集成布线的轻质隔墙，所述竖向安装孔(111)通过水泥砂浆(113)封孔。4.根据权利要求1所述的一种集成布线的轻质隔墙，所述横向线槽(3)一侧面开口，并通过线槽卡口(106)安装可开启顶盖(105)。5.根据权利要求1所述的一种集成布线的轻质隔墙，所述轻质隔墙竖向孔(110)的两端通过填充泡沫胶(114)将竖向线管固定。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种集成布线的轻质隔墙，所述顶端支座(201)和底端支座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫华，
申请(专利权)人：湖南大学设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43