一种轴向直流重叠密封阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向直流重叠密封阀，包括阀体，阀体内设置阀杆，阀体中部设置静阀板，静阀板一侧设置末级动阀板，静阀板和末级动阀板之间设置至少一个中间动阀板，静阀板和相邻的中间动阀板、各相邻的动阀板之间均设置有定位销，定位销联接相邻阀板，定位销一端设置定位环，静阀板、中间动阀板和末级动阀板的中央均设置圆孔，阀杆穿过各阀板的圆孔，静阀板、中间动阀板的圆孔周围均设置通流孔，末级动阀板的圆孔周围为封闭的板面。本实用新型专利技术通过在阀体内设置动阀板,逐级泄压，减小了阀板开启力度，不会造成阀门卡涩。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体的说就是一种轴向直流重叠密封阀。
技术介绍
目前，化工厂、电厂等企业用管道输送经济价值较高的气体、液体时，设置有阀门，阀板采用的是径向紧力密封，阀门只有一个90度开关阀板，径向阀板与阀体紧力密封，阀板有阀杆中心旋转开关，开启阀门时所需的阀杆扭力大，阀杆受力很大才能把阀门打开，阀门易卡涩。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，改径向密封阀门为轴向密封阀门，阀门开关方式为轴向推拉调节，目的是提供一种能减小开关力度、防卡涩、密封效果良好的密封阀。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴向直流重叠密封阀，阀体包括上阀体和下阀体，其特征在于：阀体内设置阀杆，上阀体位于下阀体上方，上、下阀体通过法兰连接，上阀体和下阀体法兰连接处设置环形凹槽，上阀体和下阀体之间设置静阀板，静阀板安装在该环形凹槽上，静阀板顶部设置导向套，静阀板向下依次设置中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板，静阀板、中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板的整体均呈圆板状且其径向尺寸依次递减，静阀板和中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅰ和中间动阀板Ⅱ、中间动阀板Ⅱ和末级动阀板之间均设置有用以对动阀板进行限位的定位销，中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板的下部均设置有固定在定位销下部的定位环，定位销联接相邻阀板，其上部固定在上边阀板内，其下部穿过下边阀板及下边阀板下部的定位环，静阀板、中间动阀板和末级动阀板的中央均设置圆孔，静阀板、中间动阀板的圆孔周围均设置通流孔，阀杆穿过静阀板、中间动阀板的圆孔并与之滑动连接，末级动阀板的圆孔周围为封闭的板面，阀杆穿过末级动阀板的圆孔并与之固定连接，静阀板、各中间动阀板、末级动阀板相互紧密接触时整体能形成一个封闭的阀板组。上述的阀杆上部还连接控制装置，控制装置包括连接器Ⅰ、杠杆、支点、握把、连接器Ⅱ和直线运动执行元件，上阀体上部一侧壁设置横穿该侧壁的杠杆，杠杆的支点安装在该侧壁外侧，杠杆内端部位于阀杆正上方，杠杆内端部和阀杆之间设置连接器Ⅰ，连接器Ⅰ两端分别与杠杆内端部和阀杆上部铰接，连接器Ⅰ位于限位环I上方，杠杆外端设置握把，杠杆外端部正下方设置直线运动执行元件，杠杆外端部和直线运动执行元件之间设置连接器Ⅱ，连接器Ⅱ两端分别与杠杆外端部和直线运动执行元件的活塞杆铰接，在阀杆上部、阀杆最下部分别固定设置限位环I、限位环Ⅱ，限位环I位于静阀板顶部导向套和连接器Ⅰ之间，限位环Ⅱ位于末级动阀板下方。上述的静阀板的底面和中间动阀板Ⅰ的顶面对应位置、中间动阀板Ⅰ的底面和中间动阀板Ⅱ的顶面对应位置、中间动阀板Ⅱ的底面和末级动阀板的顶面对应位置均设置环状密封面，且中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板顶面的环状密封面的径向尺寸依次递减，中间动阀板Ⅱ与中间动阀板Ⅰ的结构相同，中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板的环状密封面外侧还设置有可供定位销穿过的定位孔，中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板上的通流孔位于其各自环状密封面内侧，各定位环的外侧设置有可供定位销穿过的孔，静阀板、中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ的底部均设置有可供定位销上部螺丝旋入的盲孔。上述的阀体内还固定设置导向板，导向板靠近限位环Ⅱ，导向板和末级动阀板分列于限位环Ⅱ两侧，导向板整体呈圆板状，导向板中间设置可供阀杆穿过的圆孔并与之滑动连接，圆孔周围设置通流孔。上述的直线运动执行元件为气缸或油缸。上述的中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板合称为动阀板，上述的静阀板、中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板合称为阀板。本技术具有的有益效果为：与现有技术相比，本技术通过改径向密封阀门为轴向密封阀门，阀门开关方式为轴向推拉调节，阀体内设置中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板，这三级动阀板增大了通流面积，逐级泄压，减小了阀板开启力度，本阀门的开启力度仅为同等尺寸普通阀门开启力度的1/4，不会造成阀门卡涩现象的发生；静阀板、中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板上设置环状密封面，既起到了良好的密封效果，又便于阀板板面加工。附图说明以下附图仅旨在于对本技术作示意性的说明和解释，并不限于本技术的范围。其中，图1为本技术实施例一开启状态下的结构示意图；图2为本技术实施例一静阀板的俯视图；图3为本技术实施例一中间动阀板Ⅰ的俯视图；图4为本技术实施例一末级动阀板的俯视图；图5为本技术实施例二开启状态下的结构示意图；图6为本技术实施例三开启状态下的结构示意图；图7为本技术实施例二、实施例三导向板的俯视图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。实施例一，本技术作为泄压阀使用时，如图1至图4所示，一种轴向直流重叠密封阀，包括上阀体8和下阀体9，上阀体8、下阀体9呈圆筒状，上阀体8位于下阀体9上方，上阀体8和下阀体9之间通过法兰连接，上阀体8内及其外侧设置控制装置，控制装置包括连接器Ⅰ13、杠杆14、握把15、支点22、连接器Ⅱ24和油缸16，上阀体8上部一侧壁设置横穿该侧壁的杠杆14，杠杆14的支点22安装在该侧壁外侧，杠杆14外端设置握把15，杠杆14外端部正下方设置油缸16，杠杆14外端部和油缸16之间设置连接器Ⅱ24，连接器Ⅱ24两端分别与杠杆14外端部和油缸16的活塞杆铰接，位于上阀体8内的杠杆14内端部正下方设置阀杆5，杠杆14内端部和阀杆5之间设置连接器Ⅰ13，连接器Ⅰ13两端分别与杠杆14内端部和阀杆5上部铰接，连接器Ⅰ13下方设置限位环I10，限位环I10固定设置在阀杆5上部，限位环I10下方设置静阀板17，静阀板17位于上阀体8和下阀体9之间，上阀体8和下阀体9法兰连接处设置环形凹槽，静阀板17安装在该环形凹槽上，静阀板17顶部设置导向套4；在下阀体9内，静阀板17向下依次设置中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2、末级动阀板3、限位环Ⅱ11，静阀板17、中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2、末级动阀板3整体均呈圆板状，静阀板17和中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅰ1和中间动阀板Ⅱ2、中间动阀板Ⅱ2和末级动阀板3之间均设置有用以对动阀板进行限位的定位销6，中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2、末级动阀板3的下部均设置有固定在定位销6下部的定位环7，位于静阀板17和中间动阀板Ⅰ1之间的定位销6，其上部固定在静阀板17内，其下部穿过中间动阀板Ⅰ1及中间动阀板Ⅰ1下部的定位环7，位于中间动阀板Ⅰ1和中间动阀板Ⅱ2之间的定位销6，其上部固定在中间动阀板Ⅰ1内，其下部穿过中间动阀板Ⅱ2及中间动阀板Ⅱ2下部的定位环7，位于中间动阀板Ⅱ2和末级动阀板3之间的定位销6，其上部固定在中间动阀板Ⅱ2内，其下部穿过末级动阀板3及末级动阀板3下部的定位环7，静阀板17、中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2、末级动阀板3的中央均设置圆孔19，阀杆5穿过静阀板17、中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2的圆孔并与之滑动连接，限位环Ⅱ11固定设置在阀杆5最下部，阀杆5穿过末级动阀板3的圆孔19并与之固定连接，静阀板17、中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2的圆孔19周围均设置通流孔21，末级动阀板3的圆孔19周围是封闭的板面，静阀板17、中间动阀板Ⅰ1、中间动阀板Ⅱ2、末本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向直流重叠密封阀，包括阀体，其特征在于：阀体内设置阀杆，阀体中部设置静阀板，静阀板一侧设置末级动阀板，静阀板和末级动阀板之间设置至少一个中间动阀板，静阀板和相邻的中间动阀板、各相邻的动阀板之间均设置有用以对动阀板进行限位的定位销，定位销联接相邻阀板，定位销一端设置定位环，静阀板、中间动阀板和末级动阀板的中央均设置圆孔，静阀板、中间动阀板的圆孔周围均设置通流孔，阀杆穿过静阀板、中间动阀板的圆孔并与之滑动连接，末级动阀板的圆孔周围为封闭的板面，阀杆穿过末级动阀板的圆孔并与之固定连接，静阀板、各中间动阀板、末级动阀板相互紧密接触时整体能形成一个封闭的阀板组。

【技术特征摘要】
1.一种轴向直流重叠密封阀，包括阀体，其特征在于：阀体内设置阀杆，阀体中部设置静阀板，静阀板一侧设置末级动阀板，静阀板和末级动阀板之间设置至少一个中间动阀板，静阀板和相邻的中间动阀板、各相邻的动阀板之间均设置有用以对动阀板进行限位的定位销，定位销联接相邻阀板，定位销一端设置定位环，静阀板、中间动阀板和末级动阀板的中央均设置圆孔，静阀板、中间动阀板的圆孔周围均设置通流孔，阀杆穿过静阀板、中间动阀板的圆孔并与之滑动连接，末级动阀板的圆孔周围为封闭的板面，阀杆穿过末级动阀板的圆孔并与之固定连接，静阀板、各中间动阀板、末级动阀板相互紧密接触时整体能形成一个封闭的阀板组。2.根据权利要求1所述的一种轴向直流重叠密封阀，其特征在于：所述的静阀板向下依次设置中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板，静阀板和中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅰ和中间动阀板Ⅱ、中间动阀板Ⅱ和末级动阀板之间均设置有定位销，中间动阀板Ⅰ、中间动阀板Ⅱ、末级动阀板的下部均设置有固定在定位销下部的定位环，位于两个阀板之间的定位销，其上部固定在上边阀板内，其下部穿过下边阀板及下边阀板下部的定位环。3.根据权利要求1所述的一种轴向直流重叠密封阀，其特征在于：所述的阀体包括上阀体和下阀体，上阀体位于下阀体上方，上、下阀体通过法兰连接，上阀体和下阀体法兰连接处设置环形凹槽，静阀板安装在该环形凹槽上，静阀板顶部设置导向套，阀杆上部连接控制装置，控制装置包括连接器Ⅰ、杠杆、支点、握把、连接器Ⅱ和直线运动执行元件，上阀体上部一侧壁设置横穿该侧壁的杠杆，杠杆的支点安装在该侧壁外侧，杠杆内端部位于阀杆正上方，杠杆内端部和阀杆之间设置连接器Ⅰ，连接器Ⅰ两端分别与杠杆内端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣霖，潘健，
申请(专利权)人：张欣霖，
类型：新型
国别省市：山东;37