【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器领域,尤其涉及一种脱硫浆液换热器。
技术介绍
燃煤电厂以煤炭作为能源,在生产过程中煤燃烧产生大量SO2,为控制SO2实现SO2的达标排放,燃煤电厂普遍采用石灰石-石膏湿法技术进行烟气脱硫。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术采用廉价的石灰石作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎研磨成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液;然后在脱硫塔内,吸收浆液与烟气逆流接触,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3反应脱除SO2,脱硫产物在脱硫塔底部与通入的氧化空气发生反应,最终生成石膏副产品;脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴,烟气换热器加热升温后经烟囱排放。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有反应速度快、脱硫效率高、运行稳定可靠、副产品便于回收利用等优点,因此在国内燃煤电厂得到广泛应用。石灰石-石膏湿法烟气脱硫整个过程是一个烟气焓值基本保持不变、烟气中含湿量不断增加直至湿烟气为饱和状态的过程,最终脱硫塔出口烟气温度降至绝热饱和温度,浆液温度也相应降至同样温度范围。在脱硫过程中,浆液温度对脱硫效率有较大影响。浆液温度越低,SO2与CaCO3在浆液中的溶解度越大,总传质系数也越大,能够有效提高脱硫效率。但当前石灰石-石膏湿法烟气脱硫不论采用单循环还是双循环形式,其脱硫塔出口烟气温度均在45℃~55℃之间,相应的浆液温度也在45℃~55℃之间。现有的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置均采取一定措施降低浆液温度以进一步提高脱硫效率。通过换热器对脱硫浆液换热降温,并将余热导出利用是一种有效的对脱硫浆液降温的方式,但是由于脱硫浆液时由石灰石经破碎研磨成粉状与水混合搅拌而成,杂质颗粒较多,常规换热器的板片 ...
【技术保护点】
一种脱硫浆液换热器,其特征在于,包括壳体,设于壳体中部换热板束,所述壳体两侧设有浆液引流箱,所述换热板束包括多张板片,所述板片包括主传热面、均匀分布于主传热面的扰流波纹与承压波纹,所述板片组叠后在板片两侧形成媒介流动通道与浆液流动通道,在所述浆液流动通道内,所述扰流波纹与承压波纹的高度小于浆液流道间距的1/2,不形成触点。
【技术特征摘要】
1.一种脱硫浆液换热器,其特征在于,包括壳体,设于壳体中部换热板束,所述壳体两侧设有浆液引流箱,所述换热板束包括多张板片,所述板片包括主传热面、均匀分布于主传热面的扰流波纹与承压波纹,所述板片组叠后在板片两侧形成媒介流动通道与浆液流动...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋秉棠,赵殿金,何磊,
申请(专利权)人:天津华赛尔传热设备有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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