本实用新型专利技术提供了一种用于曝光机的可偏转UV‑LED光源箱，其包括一箱体、一偏转机构和一滑板，箱体内设有UV‑LED光源，箱体与所述偏转机构的下端固定连接，滑板与所述偏转机构的上端固定连接，滑板滑设于曝光机内部机架的两平行导轨上；该可偏转UV‑LED光源箱通过将UV‑LED光源箱改装到传统曝光机内部，实现了节约省电的目的，同时使用寿命长、稳定性好、可以形成近似平行光、不会产生热量，能够对产品均匀曝光，从而提高产品的曝光质量；其通过偏转机构使UV‑LED光源箱在移动至靠近电控箱时，能够在不改变原电控箱结构的情况下对电控箱下方的产品正常曝光，这样就使得该用于曝光机的可偏转UV‑LED光源箱适用于所有传统曝光机，从而减小改装的难度，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于曝光机
，尤其涉及一种用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱。
技术介绍
此前，线路板行业和其他电子行业使用的曝光机的光源都是高压汞灯等传统光源，而传统光源的光源点只需要固定在一处，便能达到曝光的目的，这种传统曝光机通常会将曝光机的电控箱设置于机箱内部的侧壁上。当前，在曝光机领域，一种新的光源----UV-LED光源，经过长时间实践，已经达到传统光源曝光的功效。这种UV-LED光源与传统高压汞灯光源相比还有很多优点：节能、使用寿命长、稳定性好、可以形成近似平行光、不会产生热量等。UV-LED光源出现后，众多曝光机用户都希望将这种光源改装到自家的传统曝光机上。但是这种UV-LED光源的控制方法和工作原理与传统高压汞灯光源完全不一样，UV-LED光源箱通过UV-LED平行光源移动照射产品实现产品的均匀曝光，当UV-LED光源箱移动靠近原曝光机的电控箱处时，UV-LED光源箱会被电控箱阻挡，从而无法对电控箱附近的产品进行曝光。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱。本技术是这样实现的，一种用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱，包括一箱体、一偏转机构和一滑板，所述箱体内设有UV-LED光源，所述箱体与所述偏转机构的下端固定连接，所述滑板与所述偏转机构的上端固定连接，所述滑板滑设于曝光机内部机架的两平行导轨上；所述偏转机构包括一沿所述箱体长度方向设置且位于所述箱体上方的转轴，所述转轴的两端分别转动连接有一第一带座轴承，两所述第一带座轴承的轴承座固设于所述箱体的上部，两所述第一带座轴承之间还设有两第二带座轴承，两所述第二带座轴承与所述转轴转动连接，所述第二带座轴承设于一U型支架内部并与其固定连接，所述U型支架的上端与所述滑板的下端固定连接，所述U型支架的下端与所述箱体的上端间隔设置；所述滑板的下端沿其宽度方向的一侧固设有两气缸，两所述气缸的气缸杆贯穿所述滑板且与一L型升降板固定连接，所述L型升降板的下端通过一旋转合页与所述箱体的上表面转动连接，所述L型升降板与所述滑板间隔设置且位于所述箱体和滑板的同一侧。具体地，所述UV-LED光源采用UV-LED平行光源。具体地，所述转轴向所述箱体投影后所述转轴的轴线与所述箱体长度方向的中心线重合。进一步地，所述转轴的中部还转动连接有一第三带座轴承，所述第三带座轴承的轴承座固设于所述箱体的上部。进一步地，所述第一带座轴承的轴承座与所述箱体上表面之间固设有一加强板，所述加强板的长度大于所述第一带座轴承的轴承座底面的长度且小于所述箱体的宽度，所述加强板的宽度大于所述第一带座轴承的轴承座底面的宽度。进一步地，所述气缸的转轴与所述L型升降板之间固设有一缓冲垫。本技术提供的用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱，其通过将UV-LED光源箱改装到传统曝光机内部，实现了节约省电的目的，同时使用寿命长、稳定性好、可以形成近似平行光、不会产生热量，能够对产品均匀曝光，从而提高产品的曝光质量；其通过偏转机构使UV-LED光源箱在移动至靠近电控箱时，能够在不改变原电控箱结构的情况下对电控箱下方的产品正常曝光，这样就使得该用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱适用于传统曝光机，从而减小改装的难度，节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱示意图。图2是图1中可偏转UV-LED光源箱滑设于机架的导轨上的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱，包括一箱体1、一偏转机构2和一滑板3，箱体内设有UV-LED光源，箱体1与偏转机构2的下端固定连接，滑板3与偏转机构2的上端固定连接，滑板3滑设于曝光机内部机架4的两平行导轨41上；偏转机构2包括一沿箱体1长度方向设置且位于箱体上方的转轴21，转轴21的两端分别转动连接有一第一带座轴承22，两第一带座轴承22的轴承座固设于箱体1的上部，两第一带座轴承22之间还设有两第二带座轴承23，两第二带座轴承23与转轴21转动连接，第二带座轴承23设于一U型支架24内部并与其固定连接，U型支架24的上端与滑板3的下端固定连接，U型支架24的下端与箱体1的上端间隔设置；滑板3的下端沿其宽度方向的一侧固设有两气缸25，两气缸25的气缸杆贯穿滑板3且与一L型升降板26固定连接，L型升降板26的下端通过一旋转合页27与箱体1的上表面转动连接，L型升降板26与滑板3间隔设置且位于箱体1和滑板3的同一侧。具体地，UV-LED光源箱采用UV-LED平行光源。UV-LED光源箱在移动过程中UV-LED平行光源能对曝光台面上的产品均匀曝光，从而提高产品的曝光效果。具体地，转轴21向箱体1投影后转轴21的轴线与箱体1长度方向的中心线重合。这样就能保证箱体1的通过第一带座轴承22与转轴21转动连接时，箱体1处于平衡状态，从而有利于气缸25驱动箱体1偏转。进一步地，所述转轴21的中部还转动连接有一第三带座轴承28，第三带座轴承28固设于箱体1的上部。这样就增加了转轴21与箱体1连接的稳定性。进一步地，第一带座轴承22的轴承座与箱体1上表面之间固设有一加强板221，加强板221的长度大于第一带座轴承22的轴承座底面的长度且小于箱体1的宽度，加强板221的宽度大于第一带座轴承22的轴承座底面的宽度。加强板221加大了第一带座轴承22底座与箱体1的接触面积，使得第一带座轴承22与箱体1的连接更牢固。进一步地，气缸25的气缸杆与L型升降板26之间固设有一缓冲垫251。缓冲垫251能加大气缸25的气缸杆与L型升降板26的接触面积，使得气缸25对气缸杆的推力能均匀作用到L型升降板26上，从而推动L型升降板26平稳移动。本技术提供的用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱的工作原理为：在UV-LED光源箱移动过程中，当箱体1移动至靠近曝光机的电控箱的位置时箱体1停止移动，此时气缸25驱动气缸杆顶着L型升降板26向上移动，L型升降板26向上移动过程中L型升降板26的下端通过旋转合页27带动箱体1的一端向上移动，由于滑板3平行滑设于导轨41内无法偏转，同时由于箱体1通过第一带座轴承22与转轴21转动连接，当箱体1的一端向上移动时，箱体1的另一端便会以转轴21的轴线为中心线向下偏转，整个箱体1以转轴21的轴线为中心线发生偏转，随着箱体1偏转角度的逐步变化，箱体1下端的UV-LED平行光从电控箱外逐步照射向电控箱下方，从而使电控箱下方的产品也被曝光。本技术提供的用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱，其通过将UV-LED光源箱改装到传统曝光机内部，实现了节约省电的目的，同时使用寿命长、稳定性好、可以形成近似平行光、不会产生热量，能够对产品均匀曝光，从而提高产品的曝光质量；其通过偏转机构2使UV-LE本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于曝光机的可偏转UV‑LED光源箱，其特征在于，包括一箱体、一偏转机构和一滑板，所述箱体内设有UV‑LED光源，所述箱体与所述偏转机构的下端固定连接，所述滑板与所述偏转机构的上端固定连接，所述滑板滑设于曝光机内部机架的两平行导轨上；所述偏转机构包括一沿所述箱体长度方向设置且位于所述箱体上方的转轴，所述转轴的两端分别转动连接有一第一带座轴承，两所述第一带座轴承的轴承座固设于所述箱体的上部，两所述第一带座轴承之间还设有两第二带座轴承，两所述第二带座轴承与所述转轴转动连接，所述第二带座轴承设于一U型支架内部并与其固定连接，所述U型支架的上端与所述滑板的下端固定连接，所述U型支架的下端与所述箱体的上端间隔设置；所述滑板的下端沿其宽度方向的一侧固设有两气缸，两所述气缸的气缸杆贯穿所述滑板且与一L型升降板固定连接，所述L型升降板的下端通过一旋转合页与所述箱体的上表面转动连接，所述L型升降板与所述滑板间隔设置且位于所述箱体和滑板的同一侧。
【技术特征摘要】
1.一种用于曝光机的可偏转UV-LED光源箱，其特征在于，包括一箱体、一偏转机构和一滑板，所述箱体内设有UV-LED光源，所述箱体与所述偏转机构的下端固定连接，所述滑板与所述偏转机构的上端固定连接，所述滑板滑设于曝光机内部机架的两平行导轨上；所述偏转机构包括一沿所述箱体长度方向设置且位于所述箱体上方的转轴，所述转轴的两端分别转动连接有一第一带座轴承，两所述第一带座轴承的轴承座固设于所述箱体的上部，两所述第一带座轴承之间还设有两第二带座轴承，两所述第二带座轴承与所述转轴转动连接，所述第二带座轴承设于一U型支架内部并与其固定连接，所述U型支架的上端与所述滑板的下端固定连接，所述U型支架的下端与所述箱体的上端间隔设置；所述滑板的下端沿其宽度方向的一侧固设有两气缸，两所述气缸的气缸杆贯穿所述滑板且与一L型升降板固定连接，所述L型升降板的下端通过一旋转合页与所述箱体的上表面转动连接，所述L型升降板与所述滑板间隔设置且位于所述箱体和滑板的同一侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐琦，
申请(专利权)人：深圳市兆方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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