自动垂直模切机制造技术

本实用新型专利技术为一种自动垂直模切机，包括电控箱、传动机构、模切机构和输送机构，电控箱通过预先编制的程序联动控制各机构运作，传动机构包括大轮、电机、皮带、轴、离合盘、杆、杆扣和动作环，模切机构包括弹簧、横杆、刀臂座、刀臂、刀、定刀螺栓、压料板、调高杆一、调高杆二、调高螺母、滑杆、架子和架板，输送机构包括输送带、输送链、主动轮、从动轮和架子；本实用新型专利技术可通过传动机构将动力传送至模切机构，可通过模切机构切割胶料块，可通过输送机构将胶料块运送至模切机构并将经过切割后的胶料块输出，本装置能自动运输、自动切割胶料块，具有调节方便、节省人力、降低劳动强度和提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车生产设备
，具体为一种自动垂直模切机。
技术介绍
在汽车的顶衬、地毯成型和生产过程中，顶衬、地毯胶料块需要经过切割才被运送至下一个加工程序，现有切割是使用人工量好胶料块的长度，再使用带锯齿的飞轮切割，每切割一块胶料块，需要人工将胶料块运送至飞轮切割处，需要人工测量，工人工作辛苦。因此，需要设计一种能自动运输、自动切割胶料块的自动垂直模切机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能自动运输、自动切割胶料块的自动垂直模切机。本技术所采用的技术方案是：提供一种自动垂直模切机，包括电控箱、传动机构、模切机构和输送机构，所述的电控箱通过预先编制的程序联动控制各机构运作，其特征在于：所述的传动机构包括大轮、电机、皮带、轴、离合盘、杆、杆扣和动作环，所述的电机输出轴连接一小齿轮，所述小齿轮通过皮带连接大轮，所述大轮为两个且连接在轴的两端，所述靠近轴的两端处固定连接离合盘，所述动作环套在离合盘上，所述动作环铰接杆，所述杆铰接杆扣一端；所述的模切机构包括弹簧、横杆、刀臂座、刀臂、刀、定刀螺栓、压料板、调高杆一、调高杆二、调高螺母、滑杆、架子和架板，所述的刀臂座为两个，所述的刀臂座上部带有竖直滑槽，刀臂座中上部带有斜出的滑动耳，两刀臂座上部通过横杆连接，两刀臂座中部通过架板连接，所述的架板底部通过架子固定，两刀臂座下部转动固定轴，所述的刀臂滑动固定在两刀臂座的竖直滑槽上，刀臂上部前侧设置两个固定耳，刀臂中部后侧设置两个固定块，刀臂靠近两端处均竖直贯穿通孔，通孔下部分为前侧镂空，刀臂两端中部横向贯穿通槽，所述的滑杆一端铰接杆扣，滑杆另一端固定在固定耳上，滑杆滑动在滑动耳内，所述的弹簧套在滑杆上，所述的刀两端中部横向贯穿圆形通孔且刀两端中部亦横向贯穿方形通孔，所述的压料板两端固定连接调高杆二，所述的压料板两端横向贯穿通槽，所述的调高杆一底端带有弯折，调高杆一穿过刀臂竖直通孔，调高杆一上端套入调高螺母，调高杆一下端弯折套入刀横向方形通孔，调高杆二套入刀臂的固定块通孔内，调高杆二上部套入调高螺母，定刀螺栓穿过刀的圆形通孔、刀臂的横向贯穿通槽和压料板的横向贯穿通槽；所述的输送机构包括输送带、输送链、主动轮、从动轮和架子，所述的输送机构设置于架板前后两端，所述架子固定主动轮和从动轮，输送链套在主动轮和从动轮上，主动轮位于输送链两端，从动轮位于两主动轮之间，输送带套在输送链上。所述的离合盘包括主盘、辅盘、小弹簧、推杆和电磁阀，主盘连接在轴上，主盘内部有八个通道，通道底端均设置电磁阀，推杆滑动在通道上，小弹簧套在推杆上，推杆靠近电磁阀一端固定连接一磁铁块，所述的动作环套在主盘上，动作环的内环臂上设置多个条形通槽，所述的辅盘通过螺栓与主盘连接，所述的辅盘上设置八个与主盘通道相对应的凸起。采用以上结构后，本技术一种自动垂直模切机在使用时，可通过传动机构将动力传送至模切机构，可通过模切机构切割顶衬、地毯胶料块，可通过输送机构将顶衬、地毯胶料块运送至模切机构并将经过切割后的顶衬、地毯胶料块输出，可通过电控箱将预先设置好的编程联动控制各机构运作，本装置自动运输、自动切割胶料块，具有调节方便、节省人力、降低劳动强度和提高生产效率的效果。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的刀臂主视图。图4为本技术的刀臂俯视图。图5为本技术的刀结构图。图6为本技术的压料板前视图。图7为本技术的压料板后视图。图8为本技术的离合盘主剖视图。图9为本技术的辅盘主视图。图10为本技术的调高杆一结构图。图11为本技术的运输装置结构图。图中，1、大轮，2、电机，3、皮带，4、轴，5、离合盘，6、杆，7、杆扣，8、弹簧，9、横杆，10、刀臂座，11、刀臂，12、刀，13、定刀螺栓，14、压料板，15、调高杆一，16、调高杆二，17、调高螺母，18、输送带，19、输送链，20、主动轮，21、从动轮，22、架子，23、电控箱，24、主盘，25、辅盘，26、动作环，27、小弹簧，28、推杆，29、电磁阀，30、滑杆，31、架板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做详细的说明。如图1至图11所示，一种自动垂直模切机，包括电控箱23、传动机构、模切机构和输送机构，电控箱23通过预先编制的程序联动控制各机构运作，传动机构包括大轮1、电机2、皮带3、轴4、离合盘5、杆6、杆扣7和动作环26，电机2输出轴连接一小齿轮，小齿轮通过皮带3连接大轮1，大轮1为两个且连接在轴4的两端，靠近轴4的两端处固定连接离合盘5，动作环26套在离合盘5上，动作环26铰接杆6，杆6铰接杆扣7一端；模切机构包括弹簧8、横杆9、刀臂座10、刀臂11、刀12、定刀螺栓13、压料板14、调高杆一15、调高杆二16、调高螺母17、滑杆30、架子22和架板31，刀臂座10为两个，刀臂座10上部带有竖直滑槽，刀臂座10中上部带有斜出的滑动耳，两刀臂座10上部通过横杆9连接，两刀臂座10中部通过架板31连接，架板31底部通过架子22固定，两刀臂座10下部转动固定轴4，刀臂11滑动固定在两刀臂座10的竖直滑槽上，刀臂11上部前侧设置两个固定耳，刀臂11中部后侧设置两个固定块，刀臂11靠近两端处均竖直贯穿通孔，通孔下部分为前侧镂空，刀臂11两端中部横向贯穿通槽，滑杆30一端铰接杆扣7，滑杆30另一端固定在固定耳上，滑杆30滑动在滑动耳内，弹簧8套在滑杆30上，刀12两端中部横向贯穿圆形通孔且刀12两端中部亦横向贯穿方形通孔，压料板14两端固定连接调高杆二16，压料板14两端横向贯穿通槽，调高杆一15底端带有弯折，调高杆一15穿过刀臂11竖直通孔，调高杆一15上端套入调高螺母17，调高杆一15下端弯折套入刀12横向方形通孔，调高杆二16套入刀臂11的固定块通孔内，调高杆二16上部套入调高螺母17，定刀螺栓13穿过刀12的圆形通孔、刀臂11的横向贯穿通槽和压料板14的横向贯穿通槽；输送机构包括输送带18、输送链19、主动轮20、从动轮21和架子22，输送机构设置于架板31前后两端，架子22固定主动轮20和从动轮21，输送链19套在主动轮20和从动轮21上，主动轮20位于输送链19两端，从动轮21位于两主动轮20之间，输送带18套在输送链19上。离合盘包括主盘24、辅盘25、小弹簧27、推杆28和电磁阀29，主盘24连接在轴4上，主盘24内部有八个通道，通道底端均设置电磁阀29，推杆28滑动在通道上，小弹簧27套在推杆28上，推杆28靠近电磁阀29一端固定连接一磁铁块，动作环26套在主盘24上，动作环26的内环臂上设置多个条形通槽，辅盘25通过螺栓与主盘24连接，辅盘25上设置八个与主盘24通道相对应的凸起。调高螺母17分别与刀臂11上部面板、刀臂11后侧中部的固定块转动连接。本技术的原理和操作过程如下：将汽车顶衬、地毯胶料块平铺在架板31后侧的输送机构的输送带18上，启动电控箱23，设定切割长度，按动工作按钮。电机1和主动轮20启动，电机1带动轴4和离合盘5转动，输送带18在输送链19的作用下，将胶料块运往刀12下，运送到合适长度（即预先设置的长度）后，电控箱23启动离合盘5的电磁阀29，电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动垂直模切机，包括电控箱（23）、传动机构、模切机构和输送机构，所述的电控箱（23）通过预先编制的程序联动控制各机构运作，其特征在于：所述的传动机构包括大轮（1）、电机（2）、皮带（3）、轴（4）、离合盘（5）、杆（6）、杆扣（7）和动作环（26），所述的电机（2）输出轴连接一小齿轮，所述小齿轮通过皮带（3）连接大轮（1），所述大轮（1）为两个且连接在轴（4）的两端，所述靠近轴（4）的两端处固定连接离合盘（5），所述动作环（26）套在离合盘（5）上，所述动作环（26）铰接杆（6），所述杆（6）铰接杆扣（7）一端；所述的模切机构包括弹簧（8）、横杆（9）、刀臂座（10）、刀臂（11）、刀（12）、定刀螺栓（13）、压料板（14）、调高杆一（15）、调高杆二（16）、调高螺母（17）、滑杆（30）、架子（22）和架板（31），所述的刀臂座（10）为两个，所述的刀臂座（10）上部带有竖直滑槽，刀臂座（10）中上部带有斜出的滑动耳，两刀臂座（10）上部通过横杆（9）连接，两刀臂座（10）中部通过架板（31）连接，所述的架板（31）底部通过架子（22）固定，两刀臂座（10）下部转动固定轴（4），所述的刀臂（11）滑动固定在两刀臂座（10）的竖直滑槽上，刀臂（11）上部前侧设置两个固定耳，刀臂（11）中部后侧设置两个固定块，刀臂（11）靠近两端处均竖直贯穿通孔，通孔下部分为前侧镂空，刀臂（11）两端中部横向贯穿通槽，所述的滑杆（30）一端铰接杆扣（7），滑杆（30）另一端固定在固定耳上，滑杆（30）滑动在滑动耳内，所述的弹簧（8）套在滑杆（30）上，所述的刀（12）两端中部横向贯穿圆形通孔且刀（12）两端中部亦横向贯穿方形通孔，所述的压料板（14）两端固定连接调高杆二（16），所述的压料板（14）两端横向贯穿通槽，所述的调高杆一（15）底端带有弯折，调高杆一（15）穿过刀臂（11）竖直通孔，调高杆一（15）上端套入调高螺母（17），调高杆一（15）下端弯折套入刀（12）横向方形通孔，调高杆二（16）套入刀臂（11）的固定块通孔内，调高杆二（16）上部套入调高螺母（17），定刀螺栓（13）穿过刀（12）的圆形通孔、刀臂（11）的横向贯穿通槽和压料板（14）的横向贯穿通槽；所述的输送机构包括输送带（18）、输送链（19）、主动轮（20）、从动轮（21）和架子（22），所述的输送机构设置于架板（31）前后两端，所述架子（22）固定主动轮（20）和从动轮（21），输送链（19）套在主动轮（20）和从动轮（21）上，主动轮（20）位于输送链（19）两端，从动轮（21）位于两主动轮（20）之间，输送带（18）套在输送链（19）上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动垂直模切机，包括电控箱（23）、传动机构、模切机构和输送机构，所述的电控箱（23）通过预先编制的程序联动控制各机构运作，其特征在于：所述的传动机构包括大轮（1）、电机（2）、皮带（3）、轴（4）、离合盘（5）、杆（6）、杆扣（7）和动作环（26），所述的电机（2）输出轴连接一小齿轮，所述小齿轮通过皮带（3）连接大轮（1），所述大轮（1）为两个且连接在轴（4）的两端，所述靠近轴（4）的两端处固定连接离合盘（5），所述动作环（26）套在离合盘（5）上，所述动作环（26）铰接杆（6），所述杆（6）铰接杆扣（7）一端；所述的模切机构包括弹簧（8）、横杆（9）、刀臂座（10）、刀臂（11）、刀（12）、定刀螺栓（13）、压料板（14）、调高杆一（15）、调高杆二（16）、调高螺母（17）、滑杆（30）、架子（22）和架板（31），所述的刀臂座（10）为两个，所述的刀臂座（10）上部带有竖直滑槽，刀臂座（10）中上部带有斜出的滑动耳，两刀臂座（10）上部通过横杆（9）连接，两刀臂座（10）中部通过架板（31）连接，所述的架板（31）底部通过架子（22）固定，两刀臂座（10）下部转动固定轴（4），所述的刀臂（11）滑动固定在两刀臂座（10）的竖直滑槽上，刀臂（11）上部前侧设置两个固定耳，刀臂（11）中部后侧设置两个固定块，刀臂（11）靠近两端处均竖直贯穿通孔，通孔下部分为前侧镂空，刀臂（11）两端中部横向贯穿通槽，所述的滑杆（30）一端铰接杆扣（7），滑杆（30）另一端固定在固定耳上，滑杆（30）滑动在滑动耳内，所述的弹簧（8）套在滑杆（30）上，所述的刀（12）两端中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，刘广荣，
申请(专利权)人：柳州福瑞特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45