一种正极片及全固态电池制造技术

技术编号:14375863 阅读:98 留言:0更新日期:2017-01-09 23:11
本实用新型专利技术提供了一种正极片及全固态电池,所述正极片包括正极、作为集流体的铝箔和多孔铝箔,所述多孔铝箔位于所述正极和所述铝箔之间,所述正极、所述铝箔和所述多孔铝箔压制在一起形成所述正极片。本实用新型专利技术可以提高正极片压片一次成型率,防止出现因正极片与模具粘结造成的压片破损或正极粉料扩散后与负极边缘接触造成的短路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二次电池领域,特别是涉及一种正极片及全固态电池
技术介绍
目前锂离子二次电池大多采用有机液态电解液为锂离子传输媒介,然而,有机液态电解液的易挥发性对人体及环境都易造成不良影响,同时有机液态电解液的易燃性也给电池使用带来了极大的安全隐患。固体电解质因具有较高的离子电导率及优异的耐高温及难燃性能备受研究关注。然而,由于正极是粉体状,在全固态电池制作中,当与固体电解质进行模压成型时,易扩散,从而与模具表面粘连在一起,难以分离,造成压片损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:弥补上述现有技术的不足,提出一种正极片及全固态电池,可以提高正极片压片一次成型率,防止出现因正极粉料与模具粘结造成的压片破损或正极粉料扩散与负极边缘接触造成的短路。本技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决:一种正极片,包括正极、作为集流体的铝箔和多孔铝箔,所述多孔铝箔位于所述正极和所述铝箔之间,所述正极、所述铝箔和所述多孔铝箔压制在一起形成所述正极片。优选地,所述多孔铜箔的平均孔径在10-500μm之间。优选地,所述多孔铜箔的厚度在10-100μm之间。优选地,所述正极为制作全固态锂离子二次电池的正极粉料。本技术与现有技术对比的有益效果包括:本技术的多孔铝箔可以有效作为正极的载体,正极经施压后很容易嵌入该多孔铝箔中,作为集流体的普通铝箔可有效遮挡正极因扩散粘结到模具面壁上,压片不易损坏,提高了全固态电池的压片成型率及简化了制作工艺。附图说明图1是本技术优选实施例中的正极片的分解示意图;图2是本技术优选实施例中的全固态电池的制作过程示意图。具体实施方式下面对照附图并结合优选的实施方式对本技术作进一步说明。本技术提供一种正极片,其包括正极、作为集流体的铝箔和多孔铝箔,所述多孔铝箔位于所述正极和所述铝箔之间,所述正极、所述铝箔和所述多孔铝箔压制在一起形成所述正极片。在一个优选实施例中,如图1所示,正极片包括正极6、作为集流体的铝箔8和多孔铝箔7,多孔铝箔7位于正极6和铝箔8之间,三者压制在一起形成正极片。其中,多孔铝箔7的平均孔径在10-500μm之间为宜。多孔铝箔7的厚度在10-100μm之间为宜。本例中,正极为制作全固态锂离子二次电池的正极粉料,例如可以将单质硫与导电剂碳纳米纤维按一定质量比(3:1)进行均匀研磨后得到。在具体实施方式中,还提供一种全固态电池,其包括电芯外壳和装入电芯外壳的电芯,电芯包括上述实施例中的正极片、固体电解质和负极,三者压制成型形成电芯。其中,在优选的实施例中全固态电池为全固态锂离子二次电池。如图2所示,在一个实例中,全固态电池的制作包括如下步骤:1、固体电解质粉末制备:将Li2S与P2O5按摩尔比80:20进行机械球磨后得固体电解质粉末2、正极粉料制备:将单质硫与导电剂碳纳米纤维按一定质量比(3:1)进行均匀研磨后,得正极粉料(即正极)。3、在模具4中依次加入经上述方法制备的固体电解质粉末5、正极6,随后在4吨的压力下进行压片,制得正极与步骤1得到的固体电解质粉末紧密结合的压实片,取出该压实片。4、在模具中从下至上依次放入普通光滑铜箔2、多孔铜箔3、金属锂片1、步骤3中制得的压实片、多孔铝箔7、普通铝箔8,用4吨压力进行施压。压实片与金属锂片、多孔铜箔、普通光滑铜箔会紧密结合成一个整体,形成电芯。5、取出步骤4得到的压片整体(即电芯),分别在作为集流体的铜箔和铝箔上点焊极耳,并在该电芯外层包覆一层铝塑膜(即电芯外壳),然后进行密闭封装。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种正极片及全固态电池

【技术保护点】
一种正极片,其特征在于:包括正极、作为集流体的铝箔和多孔铝箔,所述多孔铝箔位于所述正极和所述铝箔之间,所述正极、所述铝箔和所述多孔铝箔压制在一起形成所述正极片。

【技术特征摘要】
1.一种正极片,其特征在于:包括正极、作为集流体的铝箔和多孔铝箔,所述多孔铝箔位于所述正极和所述铝箔之间,所述正极、所述铝箔和所述多孔铝箔压制在一起形成所述正极片。2.如权利要求1所述的正极片,其特征在于:所述多孔铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:段伟倪尔福
申请(专利权)人:深圳市盛邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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