一种新型旋转式制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型旋转式制粒机，包括第一电机和风机，所述风机嵌入安装在制粒机机框内部的后方位置，且风机的前方位置安装有第二电机，所述第一电机嵌入安装在制粒机机框的内部，且第一电机的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有旋转碾刀，所述旋转碾刀的顶部安装有四氟垫片，所述四氟垫片的顶部安装有压料刀。本实用新型专利技术通过在滤网栏上加装支撑杆，使得滤网栏可以在高速转动制粒过程中对滤网侧壁有支撑力，滤网栏的顶部和底部均设置有连接法兰，便于滤网栏的固定和拆卸，两端均可以使用，提高滤网的使用效率，制粒机上设置有上下错开的旋转碾刀和压料刀，两个刀旋转方向相反，造粒效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粒设备
，具体为一种新型旋转式制粒机。
技术介绍
本机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。传统的制粒机上的滤网在高速转动下易损耗，在长期转动过程中受力不均匀，在侧壁上容易出现裂口，滤网栏不易拆卸，为此我们提出一种新型旋转式制粒机来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型旋转式制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的滤网在高速转动下易损耗，在长期转动过程中受力不均匀，在侧壁上容易出现裂口，滤网栏不易拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型旋转式制粒机，包括第一电机和风机，所述风机嵌入安装在制粒机机框内部的后方位置，且风机的前方位置安装有第二电机，所述第一电机嵌入安装在制粒机机框的内部，且第一电机的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有旋转碾刀，所述旋转碾刀的顶部安装有四氟垫片，所述四氟垫片的顶部安装有压料刀，所述制粒机机框上安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有滤网栏，所述滤网栏的顶部和底部均安装有连接法兰，且滤网栏上安装有过滤网，所述制粒机机框的表面安装有微机控制面板，所述第一电机和第二电机的输出端均与微机控制面板的输入端电性连接。优选的，所述支撑架为圆柱体结构，且支撑架上安装有出料滑栏。优选的，所述滤网栏为中空结构，且滤网栏的两侧均安装有支撑杆。优选的，所述滤网栏与支撑架通过连接法兰旋合连接。优选的，所述出料滑栏为斜面结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，操作简单方便，本技术通过在滤网栏上加装支撑杆，使得滤网栏可以在高速转动制粒过程中对滤网侧壁有支撑力，有效防止滤网在长期转动过程中受力不均匀，侧壁上出现裂口的问题，滤网栏的顶部和底部均设置有连接法兰，便于滤网栏的固定和拆卸，两端均可以使用，提高滤网的使用效率，制粒机上设置有上下错开的旋转碾刀和压料刀，两个刀旋转方向相反，造粒效果好。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的旋转碾刀的结构示意图；图3为本技术的滤网栏的结构示意图。图中：1-滤网栏；2-支撑杆；3-支撑架；4-齿轮箱；5-第一电机；6-制粒机机框；7-第二电机；8-微机控制面板；9-风机；10-转轴；11-出料滑栏；12-压料刀；13-四氟垫片；14-旋转碾刀；15-连接法兰；16-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种新型旋转式制粒机，包括第一电机5和风机9，风机9嵌入安装在制粒机机框6内部的后方位置，且风机9的前方位置安装有第二电机7，第一电机5嵌入安装在制粒机机框6的内部，且第一电机5的顶部安装有齿轮箱4，齿轮箱4的顶部安装有转轴10，转轴10的顶部安装有旋转碾刀14，旋转碾刀14的顶部安装有四氟垫片13，四氟垫片13的顶部安装有压料刀12，制粒机机框6上安装有支撑架3，支撑架3的上方安装有滤网栏1，滤网栏1的顶部和底部均安装有连接法兰15，且滤网栏1上安装有过滤网16，制粒机机框6的表面安装有微机控制面板8，第一电机5和第二电机7的输出端均与微机控制面板8的输入端电性连接。支撑架3为圆柱体结构，且支撑架3上安装有出料滑栏11，滤网栏1为中空结构，且滤网栏1的两侧均安装有支撑杆2，滤网栏1与支撑架3通过连接法兰15旋合连接，出料滑栏11为斜面结构。具体使用方式：该新型旋转式制粒机按正常程序安装好过后，先将设备主体连接电源，使用者先将滤网栏1通过连接法兰15旋合安装于支撑架3上，然后将制粒原料通过滤网栏1的顶端放入，利用微机控制面板8启动第二电机7和第一电机5，第二电机7转动带动风机9转动，帮助制粒机机框6内部设备散热，延长其使用寿命，第一电机5通过齿轮箱4带动转轴10转动，转轴10带动旋转碾刀14和压料刀12高速旋转将原料迅速粉碎，粉碎后的原料甩出过滤网16并通过出料滑栏11落入收集箱。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型旋转式制粒机，包括第一电机(5)和风机(9)，其特征在于：所述风机(9)嵌入安装在制粒机机框(6)内部的后方位置，且风机(9)的前方位置安装有第二电机(7)，所述第一电机(5)嵌入安装在制粒机机框(6)的内部，且第一电机(5)的顶部安装有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的顶部安装有转轴(10)，所述转轴(10)的顶部安装有旋转碾刀(14)，所述旋转碾刀(14)的顶部安装有四氟垫片(13)，所述四氟垫片(13)的顶部安装有压料刀(12)，所述制粒机机框(6)上安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方安装有滤网栏(1)，所述滤网栏(1)的顶部和底部均安装有连接法兰(15)，且滤网栏(1)上安装有过滤网(16)，所述制粒机机框(6)的表面安装有微机控制面板(8)，所述第一电机(5)和第二电机(7)的输出端均与微机控制面板(8)的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型旋转式制粒机，包括第一电机(5)和风机(9)，其特征在于：所述风机(9)嵌入安装在制粒机机框(6)内部的后方位置，且风机(9)的前方位置安装有第二电机(7)，所述第一电机(5)嵌入安装在制粒机机框(6)的内部，且第一电机(5)的顶部安装有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的顶部安装有转轴(10)，所述转轴(10)的顶部安装有旋转碾刀(14)，所述旋转碾刀(14)的顶部安装有四氟垫片(13)，所述四氟垫片(13)的顶部安装有压料刀(12)，所述制粒机机框(6)上安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方安装有滤网栏(1)，所述滤网栏(1)的顶部和底部均安装有连接法兰(15)，且滤网栏(1)上安装有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，
申请(专利权)人：安徽一鸣堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34