一种全自动水加热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动水加热锅炉，包括主炉体和副炉体，副炉体设置在主炉体的顶部，所述副炉体内设置副水箱，副水箱的顶部设置排压口，所述主炉体和副炉体的一侧设有主副炉连通水道，所述主炉体内设置有主水箱，主水箱内设置主炉排压管，所述副炉体内设置有副水箱排压管，所述副炉体顶部的表层设置副水箱进水口，所述主炉体的一侧设置有与主水箱对应的出水口，所述主炉体内设置燃烧室，燃烧室的外侧连接送风口和进料口，主炉体位于送风口处设置风机。该一种全自动水加热锅炉设计新颖，结构合理、安全，燃料能够充分燃烧同时对热能利用效率高，环保节能，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种全自动水加热锅炉。
技术介绍
目前，传统的生物质颗粒或燃料式锅炉在使用时，结构较为简单，而且对于热量利用率较低，同时燃料燃烧并不充分，带来工作燃料成本的提高，而且对于剩余热能的利用效率较低，导致剩余热能大量排放到空气中，造成环境的污染，使用效益较低，为此，我们提出一种全自动水加热锅炉。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种全自动水加热锅炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动水加热锅炉，包括主炉体和副炉体，副炉体设置在主炉体的顶部，所述副炉体内设置副水箱，副水箱的顶部设置排压口，所述主炉体和副炉体的一侧设有主副炉连通水道，所述主炉体内设置有主水箱，主水箱内设置主炉排压管，所述副炉体内设置有副水箱排压管，所述副炉体顶部的表层设置副水箱进水口，所述主炉体的一侧设置有与主水箱对应的出水口，所述主炉体内设置燃烧室，燃烧室的外侧连接送风口和进料口，主炉体位于送风口处设置风机，主炉体和副炉体内均设置金属管道，金属管道之间相互连通，金属管道与燃烧室相通，主炉体内的金属管道与副炉体内的金属管道通过空腔通道连接，所述主炉体和副炉体的两侧设置热量循环空间，副炉体顶部一侧的表层设置排气口，排气口与副炉体相连。进一步地，金属管道的数量为多个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种全自动水加热锅炉设计新颖，结构合理、安全，通过设置接副水箱、热量循环空间、主副炉连通水道以及主炉排压管和副炉排压管，实现“水包火”模式，即管内循环热量，管外热量被水吸收，这样有效的增加了水容量，使锅炉空间缩小，燃料用量减少，整体采用多行程热量循环模式，使燃烧热量更加充分、合理的得到使用，节约能源，烧得更省，热得更好，通过送风口处设置风机，燃料在燃烧的过程中得到氧气助燃，使得火力更猛，提热更快，热效率更高，燃料燃烧更加充分，通过设置主炉体、副炉体，即采用主副炉配套运行模式，水先进入副炉体空间，利用副炉体的余热进行预热后再进入到主炉体空间加热，如此主副炉配合使用，可有效的利用燃烧残余热量，真正做到节能、不浪费资源，主炉排压管和副炉排压管能够使锅炉燃烧使用过程中的压力安全排除，真正做到使用安全放心，通过主副炉内水管道的吸热，排出气流热量能被大量吸收，避免对环境的污染，使用非常环保节能，保证该一种全自动水加热锅炉的使用效果和使用效益，适合广泛推广。【附图说明】图1为本技术一种全自动水加热锅炉的整体结构以及水加热循环示意图。图2为本技术一种全自动水加热锅炉的端部剖视图。图3为本技术一种全自动水加热锅炉的端部剖视图。图4为本技术一种全自动水加热锅炉的侧视图。图5为本技术一种全自动水加热锅炉的整体剖视图。图中：1、主炉体；2、副炉体；3、主炉排压管；4、副水箱排压管；5、副水箱进水口；6、排压口；7、热量循环空间；8、出水口；9、进料口；10、送风口；11、主副炉连通水道；12、排气口；13、空腔通道。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种全自动水加热锅炉，包括主炉体1和副炉体2，副炉体2设置在主炉体1的顶部，所述副炉体2内设置副水箱，副水箱的顶部设置排压口6，所述主炉体1和副炉体2的一侧设有主副炉连通水道11，所述主炉体1内设置有主水箱，主水箱内设置主炉排压管3，所述副炉体2内设置有副水箱排压管4，所述副炉体2顶部的表层设置副水箱进水口5，所述主炉体1的一侧设置有与主水箱对应的出水口8，所述主炉体1内设置燃烧室，燃烧室的外侧连接送风口10和进料口9，主炉体1位于送风口10处设置风机，主炉体1和副炉体2内均设置金属管道，金属管道之间相互连通，金属管道与燃烧室相通，主炉体1内的金属管道与副炉体2内的金属管道通过空腔通道13连接，所述主炉体1和副炉体2的两侧设置热量循环空间7，副炉体2顶部一侧的表层设置排气口12，排气口12与副炉体2相连。其中，金属管道的数量为多个。需要说明的是，本技术为一种全自动水加热锅炉，工作时，第一步，将锅炉燃烧的生物质颗粒或燃料从进料口9进入主炉体1的燃烧室内，进行燃料的点火燃烧，利用送风口10处的风机使得燃料在燃烧过程中得到氧气助燃，燃料燃烧更加充分，热效率更高。第二步，从副水箱进水口5注入水进入接副水箱，通过利用副炉体2的余热进行预热后再进入到主炉体1空间加热。第三步，在此过程中，水产生的水蒸汽压能够通过主炉排压管3和副水箱排压管4从副水箱的排压口6排出。第四步，主炉体1燃烧室的热量气流通过多个金属管道的依次传送至副炉体2内的金属管道，在此过程中，由于金属管道与副水箱的水接触，因此热量被水大量吸收，即“水包火”模式，然后，传输至副炉体2内金属管道的气体能够通过排气口12排出。第五步，排出来的空气的热量已经被金属管道以及水大量吸收，不会产生热污染。保证该一种全自动水加热锅炉的使用效益。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动水加热锅炉，包括主炉体(1)和副炉体(2)，其特征在于：副炉体(2)设置在主炉体(1)的顶部，所述副炉体(2)内设置副水箱，副水箱的顶部设置排压口(6)，所述主炉体(1)和副炉体(2)的一侧设有主副炉连通水道(11)，所述主炉体(1)内设置有主水箱，主水箱内设置主炉排压管(3)，所述副炉体(2)内设置有副水箱排压管(4)，所述副炉体(2)顶部的表层设置副水箱进水口(5)，所述主炉体(1)的一侧设置有与主水箱对应的出水口(8)，所述主炉体(1)内设置燃烧室，燃烧室的外侧连接送风口(10)和进料口(9)，主炉体(1)位于送风口(10)处设置风机，主炉体(1)和副炉体(2)内均设置金属管道，金属管道之间相互连通，金属管道与燃烧室相通，主炉体(1)内的金属管道与副炉体(2)内的金属管道通过空腔通道(13)连接，所述主炉体(1)和副炉体(2)的两侧设置热量循环空间(7)，副炉体(2)顶部一侧的表层设置排气口(12)，排气口(12)与副炉体(2)相连。

【技术特征摘要】
1.一种全自动水加热锅炉，包括主炉体(1)和副炉体(2)，其特征在于：副炉体(2)设置在主炉体(1)的顶部，所述副炉体(2)内设置副水箱，副水箱的顶部设置排压口(6)，所述主炉体(1)和副炉体(2)的一侧设有主副炉连通水道(11)，所述主炉体(1)内设置有主水箱，主水箱内设置主炉排压管(3)，所述副炉体(2)内设置有副水箱排压管(4)，所述副炉体(2)顶部的表层设置副水箱进水口(5)，所述主炉体(1)的一侧设置有与主水箱对应的出水口(8)，所述主炉体(1)内设置燃烧室...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊青，霍安程，
申请(专利权)人：金俊青，
类型：新型
国别省市：广东;44