一种裸眼立体印刷品制造技术

本实用新型专利技术提供了一种裸眼立体印刷品，涉及立体印刷技术领域。所述裸眼立体印刷品包括：透明片材，透明片材的正面设置有微透镜阵列层，透明片材的背面设置有微图文阵列层和宏观图案层，宏观图案层的背面设置有保护层；其中，微透镜阵列层包括若干阵列排布的球缺状的微透镜，微图文阵列层包括若干阵列排布的微图文，微透镜阵列和微图文阵列均为矩形阵列，微图文阵列层中的每排微图文的延长线方向与微图文阵列层的长度方向夹角为45°，微透镜阵列层中每排微透镜的延长线方向与微透镜阵列的长度方向之间的夹角范围为0°‑10°。所述裸眼立体印刷品用于提供裸眼可视的三维立体图像。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立体印刷品
，尤其是涉及一种裸眼立体印刷品。
技术介绍
由于人的双眼之间有一定距离，左右眼与物体之间形成一定夹角，造成左右眼看到的物体存在细微差异，产生视差，这种视差反映到大脑中便产生了空间立体感。光栅立体印刷通过光栅的光学作用，使人的左右眼看到同一物体的两个不同视点图，进而在大脑融合，并产生具有视差立体效果的深度图像。微透镜阵列光栅的立体显示技术最早在1908年提出，但限于微透镜阵列加工技术的精密要求极高,以及早期图像光学合成处理的困难而难于实现。在20世纪20年代末期，几名科学家提出柱透镜光栅。目前立体印刷防伪用得最多的就是柱镜光栅立体印刷防伪技术。但是，从由柱镜光栅制成的立体印刷品只存在水平视差，不存在垂直视差，也就是说观看者只能在水平方向上看到立体效果，而在垂直方向上则看不到立体效果，这是柱镜光栅技术本身所存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裸眼立体印刷品，以解决现有技术中的柱镜光栅技术制成的立体印刷品在垂直方向上看不出立体效果的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供的裸眼立体印刷品，包括：透明片材，所述透明片材的正面设置有微透镜阵列层，所述透明片材的背面设置有微图文阵列层和宏观图案层，所述宏观图案层的背面设置有保护层；其中，所述微透镜阵列层包括若干阵列排布的球缺状的微透镜，所述微图文阵列层包括若干阵列排布的微图文，所述微透镜阵列层与所述微图文阵列层配合以产生三维立体效果，所述微透镜阵列和所述微图文阵列均为矩形阵列，所述微图文阵列层中的每排微图文的延长线方向与所述微图文阵列层的长度方向夹角为45°，所述微透镜阵列层中每排所述微透镜的延长线方向与所述微透镜阵列的长度方向之间的夹角范围为0°-10°。优选地，所述微透镜阵列中相邻的所述微透镜之间的距离为X，所述微图文阵列中相邻的所述微图文之间的距离为X±10％X。优选地，所述微透镜阵列层由透明紫外光固化油墨通过3D打印方式印制而成。优选地，所述透明片材的厚度范围为0.2mm-1mm。优选地，所述透明片材由聚对苯二甲酸乙二酯制成。优选地，所述透明片材由聚丙烯或聚氯乙烯制成。优选地，所述保护层由白色紫外光固化油墨通过实地印刷方式印制而成。优选地，所述微透镜的直径范围为60μm-500μm。优选地，所述微图文阵列由专色紫外光固化油墨通过实地印刷方式印制而成，所述微图文的形状为圆形，且直径为60μm-500μm。优选地，所述宏观图案层包括由紫外光固化油墨印制而成的彩色或黑白的图案。相对于现有技术，本技术所述的裸眼立体印刷品具有以下优势：本技术提供的裸眼立体印刷品的有益效果是：通过打印、印刷的方式提供一种简单制作一种裸眼立体印刷品，制作工艺简单，不存在现有技术中的柱透镜立体印刷品在印刷中出现的串扰问题，且本技术提供的裸眼立体印刷品图像清晰，全方位立体效果显著，通过裸眼在水平方向和竖直方向都可观看到立体效果；可应用在娱乐卡片、玩具、新型包装等领域，以增强相应产品的观赏性、趣味性。同时由于本技术提供的裸眼立体印刷品中的微图文无法用传统复印方法获得，因此将本技术提供的裸眼立体印刷品应用于立体印刷防伪领域时，该裸眼立体印刷品的防伪效果好，技术可靠，市场应用前景广阔。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的裸眼立体印刷品的截面结构示意图；图2为本技术实施例提供的裸眼立体印刷品中微透镜阵列层的阵列结构平面示意图；图3为本技术实施例提供的裸眼立体印刷品中微图文阵列层的阵列结构平面示意图；图4为本技术实施例提供的裸眼立体印刷品的制作方法的流程图。附图标记：1-透明片材；2-微透镜；3-微图文；4-宏观图案层；5-保护层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术实施例提供的裸眼立体印刷品，包括：透明片材1，透明片材1的正面设置有微透镜阵列层，透明片材1的背面设置有微图文阵列层和宏观图案层4，宏观图案层4的背面设置有保护层5；其中，微透镜阵列层包括若干阵列排布的球缺状的微透镜2，微图文阵列层包括若干阵列排布的微图文3，微透镜阵列层与微图文阵列层配合以产生三维立体效果。在正面观察上述裸眼立体印刷品，从正面的任意方向都可以看到下沉、远景的三维立体效果。优选地，微透镜2阵列和微图文3阵列均为矩形阵列，微图文3阵列层中的每排微图文3的延长线方向(如图3所示的CC方向)与微图文3阵列层的长度方向(如图3所示的DD方向)之间的夹角为45°，微透镜2阵列层中每排微透镜2的延长线方向(如图2所示的AA方向)与微透镜2阵列的长度方向(如图2所示的BB方向)之间的夹角范围为0°-10°。当所述微透镜阵列中相邻的所述微透镜之间的距离为X时，所述微图文阵列中相邻的所述微图文之间的距离为X±10％X。本实施例中，微透镜阵列层由透明紫外光固化油墨通过3D打印方式印制而成。透明片材1的厚度范围为0.2mm-1mm。透明片材1由聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate，简称PET)、聚丙烯(Polypropylene，简称PP)或聚氯乙烯(Polyvinylchloride，简称PVC)制成。保护层5由白色紫外光固化油墨通过实地印刷方式印制而成。微透镜2的直径范围为60μm-500μm。微图文阵列由专色紫外光固化油墨通过实地印刷方式印制而成，微图文3的形状为圆形，且直径为60μm-500μm。本技术实施例提供的裸眼立体印刷品的有益效果为：提供一种通过打印、印刷的方式简单制作而成的裸眼立体印刷品，该裸眼立体印刷品的制作工艺简单，不存在现有技术中的柱透镜立体印刷品在印刷中出现的串扰问题，且本技术实施例提供的裸眼立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裸眼立体印刷品，其特征在于，包括：透明片材，所述透明片材的正面设置有微透镜阵列层，所述透明片材的背面设置有微图文阵列层和宏观图案层，所述宏观图案层的背面设置有保护层；其中，所述微透镜阵列层包括若干阵列排布的球缺状的微透镜，所述微图文阵列层包括若干阵列排布的微图文，所述微透镜阵列层与所述微图文阵列层配合以产生三维立体效果，所述微透镜阵列和所述微图文阵列均为矩形阵列，所述微图文阵列层中的每排微图文的延长线方向与所述微图文阵列层的长度方向夹角为45°，所述微透镜阵列层中每排所述微透镜的延长线方向与所述微透镜阵列的长度方向之间的夹角范围为0°‑10°；所述微透镜阵列中相邻的所述微透镜之间的距离为X，所述微图文阵列中相邻的所述微图文之间的距离为X±10％X。

【技术特征摘要】
1.一种裸眼立体印刷品，其特征在于，包括：透明片材，所述透明片材的正面设置有微透镜阵列层，所述透明片材的背面设置有微图文阵列层和宏观图案层，所述宏观图案层的背面设置有保护层；其中，所述微透镜阵列层包括若干阵列排布的球缺状的微透镜，所述微图文阵列层包括若干阵列排布的微图文，所述微透镜阵列层与所述微图文阵列层配合以产生三维立体效果，所述微透镜阵列和所述微图文阵列均为矩形阵列，所述微图文阵列层中的每排微图文的延长线方向与所述微图文阵列层的长度方向夹角为45°，所述微透镜阵列层中每排所述微透镜的延长线方向与所述微透镜阵列的长度方向之间的夹角范围为0°-10°；所述微透镜阵列中相邻的所述微透镜之间的距离为X，所述微图文阵列中相邻的所述微图文之间的距离为X±10％X。2.根据权利要求1所述的裸眼立体印刷品，其特征在于，所述微透镜阵列层由透明紫外光固化油墨通过3D打印方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广学，俞朝晖，李梦宇，廖立瑜，陈琳轶，郭蕊，
申请(专利权)人：深圳市裕同包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44